Захватно-поворотное устройство
Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть применено в машиностроении , приборостроении и других отраслях промьшшенностн. Целью изобретения является повышение производительности . В исходном положении шток силового цилиндра выдвинут вместе с зажимной губкой 17.Обрабатываемая деталь устанавливается на зажимную губку 16. Затем шток вдвигается в корпус силового цилиндра и деталь зажимается между зажимными губками 16 и 17. После поворота при раскрытии перемещается зажимная губка 16 вместе с корпусом силового цилиндра. Деталь извлекается и при следующей операции устанавливается на зажимную губку 17. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СООИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1393630 д1 (su 4 В 25 15/00, В 23 Ц 7/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ф
I il3 р -; г„
„f)
I
Н АВТОРСКОМУ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4129009/25»08 (22} 04.10.8б (46) 07.05.88. Бюл, К 17 (71) Рижское производственное объединение ВЭФ им. В.И.Ленина (72) А.В.Валюкевич и Я.Я.Кешанс (53) 62-229.72(088.8) (5e) Авторское свидетельство СССР
В 1207714, кл. В 23 Q 7/00, 1984 ° (54) ЗАХВАТНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и е может быть применено в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности. Целью изобретения является цовышение производительности. В исходном положении шток силового цилиндра выдвинут вместе с зажимной губкой 17 ° Обрабатываемая деталь устанавливается на зажимную губку 1б. Затем шток вдвигается в корпус силового цилиндра и деталь зажимается между зажимными губками lб и 17.
После поворота при раскрытии перемещается зажимная губка 1б вместе с корпусом силового цилиндра. Деталь извлекается и при следующей операции устанавливается на зажнмную губку 17.
3 ил.! I 3936
Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть применено в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности, например, при об- 5 служивании транспортирующей штангой со схватами нескольких прессов на промежуточных поэициях для разворота деталей.
Целью изобретения. является повы шение производительности.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2— то же, вид спереди; на фиг. 3 — раз-,, рез А-А на фиг. 2.
Устройство содержит поворотный ме ханизм 1, прикрепленный к основанию 2. На выходном валу 3 поворотного ! механизма 1 установлен фланец 4, соединенный с П-образным корпусом 5, в отверстиях которого установлены не1подвижно направляющие 6 и 7, на кото|рык расположены пластины 8 и 9 с кронштейнами 10 и 11, осями 12 и 13
) соединенные с корпусом 14 и штоком !5 силового цилиндра. Пластина 8, крон( штейн 10 и ось 12 образуют державку корпуса 14 силово.го цилиндра, а пластина 9, кронштейн 11 и ось 13 образуют державку штока II5 силового ци-* линдра. К пластинам 8 и 9 прикреплены зажимные губки 16 и 17. На концах осей 12 и 13 установлены ролики !8 и 19, входящие в кольцевой паз 20 фланца 21, установленного на, основа- 3g нии 2. Фланец 21 имеет радиальный выход - паз 22, соединенный .с колышевой направляющей — пазом 20.
Устройство работает следующим об-! разоме 40
В исходном положении шток 15 силоboro цилиндра выдвинут в крайнее
Верхнее положение и вместе с ним подНята зажимная губка 17, соединенная со штоком 15 через пластину 9, крон- 45 штейн 11 и ось 13, обрабатываемая деталь 23 устанавливается на эажимную губку 16. Затем шток 15 вдвигается в корпус 14 силового цилиндра, опуская важимную губку !7, соединенную плас" тиной 9, кронштейном II осью 13 со
30 2 штоком 15, деталь 23 удерживается зажимными губками 16 н 17. Включается поворотный механизм 1, и его выходной в вал 3 поворачивается на 180 (например, против часовой стрелки), а вместе с ним и фланец 4, корпус 5, направляющие 6 и 7 и пластины 8 и 9, кронштейны 10 и ll оси 12 и !3, шток 15 и корпус 14 цилиндра — деталь
23 зажимными губками 16 и !7 развернута на 180, ролики (подшипники)
18 и 19 на осях 12 и 1.3 во время поворота перемещаются по кольцевому пазу 20 и по окончании поворота ролик
18 на.оси 12, соединенной с корпусом
14 цилиндра, находится против верти" кального паза 22.
По команде на раздвижение губок теперь перемещается вверх корпус 14 цилиндра с кронштейном 10, осью 12 и роликом !8 по вертикальному пазу 22, поднимая пластину 8 с зажимной губкой 16, а шток 15 неподвижен, его кронштейн 10 с осью 12 и роликом 18 удерживается кольцевым пазом 20, устройство опять в исходном состоянии, последующая деталь 23 устанавливается на зажимную губку 17, являющуюся нижней в данныя момент, эажимная губка
16 о, включается поворотный механизм 1 и поворачивается в направлении, противбположном начальному (по часовой стрелке), на 180", Далее работа устройства повторяется .
Формула изобретения
Захватно-поворотное устройство, содержащее основание, на котором установлен корпус с приводом его лонорота, на корпусе в направляющих установлены зажимные губки с приводом их перемещения в виде силового цилиндра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, в основании выполнен кольцевой паз с радиальным выходом, в котором размещены дополнительно введенные ролики, оси которых закреплены на зажимных губках.
Составитель А.Алексеев
Редактор И.Николайчук Техред М.Ходанич Корректор М.Пожо
Заказ 1920/!6 Тираж 908 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4


