Установка для испытания изделий на воздействие импульса углового ускорения

 

Изобретение относится к технике динамических испытаний изделий. Цель изобретения - повьшение амплитуды формируемого импульса за счет увеличения скорости разгона маховика , а также увеличение крутизны переднего фронта импульса. Установка содержит основание 1, платформу 2 для установки испытуемого изделия 3, расположенный соосно платформе 2 маховик 4 с приводом его вращения и устройство для соединения платформы 2 с маховиком 4, включающее фрикционные элементы 7 и 8 и средства для ввода их в контакт, выполненные в виде диска 9 из материала, обладающего свойством восстановления формы при нагреве, и нагревателя диска. Диск 9 может либо плавно восстанавливать Ари нагреве от 20 до свою первоначальную форму, либо восстанавливать эту форму скачком при температуре . 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л

09I (Ю

А1 (р 4 С 01 М 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР / у.

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЖ Ю(. й;(7 ..

13 „,"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОССМОМУ СМСТВТСОВСТВУ

Фие. 1 (21) 4087378/25-28 (22) 26 ° 05.86 (46) 30.04.88. Бюл. У 16 (71) Ленинградский политехнический институт им. М.И.Калинина (72) В,И.Каразин, П.Л.Ливотов и М.С.Ткачев (53) 620.178.7(088.8) (56) Патент США У 3180131, кл. 73-1, 1961 °

Авторское свидетельство СССР

В !037107, кл. G 01 М 7/00, 1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ ИМПУЛЬСА УГЛОВОГО

УСКОРЕНИЯ (57) Изобретение относится к технике динамических испытаний изделий.

Цель изобретения — повышение амплитуды формируемого импульса за счет увеличения скорости разгона маховика, а также увеличение крутизны переднего фронта импульса. Установка содержит основание 1, платформу 2 для установки испытуемого изделия 3, расположенный соосно платформе 2 маховик 4 с приводом его вращения и устройство для соединения платформы 2 с маховиком 4, включающее фрикционные элементы 7 и 8 и средства для ввода их в контакт, выполненные в виде диска 9 иэ материала, обладающего свойством восстановления формы при нагреве, и нагревателя диска.

Диск 9 может либо плавно восстанавливать йри нагреве от 20 до 70 С свою первоначальную форму, либо восстанавливать эту форму скачком при о температуре +50 С. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1392418

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к yr тановкам для испытания иэделий на воздействие импульса углового ускоре- 5 ния при импульсном разгоне платформы с испытуемыми изделиями за счет ее сцепления с разогнанным до заданной скорости маховиком.

Целью изобретения является повыше- 1О ние амплитуды формируемого импульса за счет увеличения скорости разгона маховика, а также увеличение крутизны переднего фронта формируемого импульса. 15

На фиг.l изображена предлагаемая установка для испытания изделий на воздействие импульса углового ускорепия; на фиг.2 — диск иэ материала, обладающего свойствам восстановления 20 при нагреве (сплошные линии — до восстановления формы, пунктирные — после).

Установка для испытания изделий на воздействие импульса углового ус- 25 корения содержит основание 1, установленную на основании ) с возможностью вращения платформу 2, служащую для установки испытуемых изделий 3, расположенный соосно платфор- 30 ме 2 маховик 4 с приводом его вращения, включающим электродвигатель 5 и ременную передачу 6, и устройство для соединения платформы 2 с маховиком 4, включающее фрикционные элементы 7 и 8 и средства для ввода B контакт фрикционных элементов 7 и 8, выполненные в виде диска 9 иэ материала, обладающего свойством восстановления формы при нагреве, и нагрева- 4О теля, в частности источника 10 горячего воздуха с регулируемой температурой истекающего воздуха. Источник

10 снабжен соплом ll для подвода горячего воздуха к диску 9.

Предлагаемая установка для испытания изделий на воздействие импульса углового ускорения работает следующим образом.

Диск 9 изготавливают иэ материала, обладающего свойством восстановления формы при нагреве (например, из сплава, содержащего 55X Ni и 45 Ti в весовом отношении). Диск 9 нагревают до +500 С и закаливают для запоминания приданной диску 9 формы. о

Далее при температуре не выше +20 С диск 9 сжимают между двумя твердыми плитами на величину относительной деформации 10-!5/. В таком состоянии диск 9 обладает свойством при нагрео ве его от +20 до +70 С плавно восстанавливать свою первоначальную форму.

Скорость восстановления формы при этом пропорциональна скорости разогрева диска 9.

После установки подготовленного диска 9 на маховике 4 его разгоняют приводом до заданной скорости. В связи с тем, что средства для ввода в контакт фрикционных элементов 7 и

8 не требуют непосредственной механической связи с маховиком, допустимая скорость его разгона существенно повышается. После разгона маховика

4 источник 10 горячего воздуха начинает обдувать диск 9, обесгечивая его нагрев с заданной скоростью. При достижении температуры диска 9 семидесяти градусов его форма полностью восстанавливается, что обеспечивает надежный прижим одного к другому фрикционных элементов 7 и 8 и сцепление платформы 2 с маховиком 4.

Платформа 2 с испытуемыми изделиями

3 раскручивается в импульсном режиме, в результате чего изделия 3 подвергаются воздействию импульса испытательного углового ускорения.

Крутизна переднего фронта формируемого импульса зависит от скорости сближения фрикционных элементов 7 и

8, которая определяется скоростью их нагрева.

При необходимости изменения крутизны переднего фронта меняют температуру горячего воздуха, подаваемого источником 10 на диск 9 °

При необходимости получения испытательного импульса с передним фронтом диск 9 большой крутизны изготовляют из материала, обладающего свойством восстановления формы при нагреве по взрывной кинетике (например, иэ сплава, содержащего 14,17 С, 37 Al, остальное Ni — в весовом отношении).

Манокристаллы данного сплава в виде дисков отливаются и выращиваются в графитовых формах под аргоном. Мако симальная температура расплава 1160 С.

Окончательная термическая обработка: о

4-минутная выдержка при 900 С на воздухе с последующей закалкой в воде.

Полученный монокристалл указанного сплава в форме диска сжимают между двумя твердыми плитами при температу!

392418

Формула и з о б р е т е н н я

Составитель В.Финогенов

Техред К.Дидык Корректор Н.Король

Редактор Л.Повхан

Заказ 1804/46 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, 11осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ре ниже +50 С на величину относительной деформации 7,87, После этого диск 9 готов к восстановлению формы при нагреве по взрыв5 ной кинетике. При нагреве до темперао туры +50 С диск полностью восстанавливает полученную деформацию со скоростью, сравнимой со скоростью звука в материале (около 1000 и/с). При 10 о температуре ниже +50 С никакого, даже частичного восстановления формы диска 6 не происходит. Процесс восстановления формы осуществляется взрывообразно по достижении темперао туры +50 С и не зависит от скорости нагрева.

Это обеспечивает мгновенное сцепление фрикционных элементов и, соответственно, очень большую крутизну переднего фронта формируемого импульса углового ускорения.

Использование диска 9 иэ материала, обладающего свойством восстановления формы при нагреве, для сближения фрикционных элементов 7 и 8 сцепления платформы 2 с маховиком 4 позволяет простыми средствами обеспечить стабильное воспроизведение угловых импульсов ускорения с большой амплитудой и крутизной переднего фронта.

l Установка для испытани» изделий на воздействие импульса > глон< г ускорения, содержащая основание, установленную на основании с возможно— стью вращения платформу, служащую для установки испытуемого изделия, расположенный соосно с платформой маховик с приводом его вращения и устройство для соединения платформы с маховиком, включающее фрикционные элементы, установленные на маховике и платформе, и средства для ввода в контакт фрикционных элементов, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения амплитуды формируемого импульса за счет увеличения скорости разгона маховика, средства для ввода в контакт фрикционных элементов выполнены в виде установленного на маховике диска из материала, обладающего свойством восстановления формы при нагреве, и размещенного на основании нагревателя диска.

2. Установка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью г. увеличения крутизны переднего фронта формируемого импульса, диск выполнен из материала, обладающего свойством восстановления формы при нагреве по взрывной кинетике.

Установка для испытания изделий на воздействие импульса углового ускорения Установка для испытания изделий на воздействие импульса углового ускорения Установка для испытания изделий на воздействие импульса углового ускорения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике вибрационных испытаний изделий

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано , в частности, для исследования образцов горных пород свободным ударом

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к новкам для динамических испытаний изделий с формированием испытательной нагрузки при торможении испытуемого изделия за счет разрушения тормозных элементов

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для динамических испытаний изделий с формированием динамического импульса при торможении изделия за счет деформации пластически деформи руемого элемента

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов, а именно к установкам для динамических испытаний предварительно статически нагруженных образцов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к стендам для динамических испытаний элементов воздушного винта летательного аппарата, например лопастей винта вертолета, при комбинированных нагрузках

Изобретение относится к испытаниям изделий на воздействие внешнего давления, преимущественно мин, снарядов и ракет, на боковую поверхность которых при движении по стволу (пусковой трубе) действует давление от продуктов сгорания метательного заряда или ракетного двигателя

Изобретение относится к реактивным броневым конструкцим и может быть использовано при создании и испытаниях новых образцов защитных блоков с реактивной броней

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при экспериментальных исследованиях сложных динамических систем

Изобретение относится к способам формирования или изготовления имитаторов частиц горных пород, используемых для испытаний на ударную стойкость различных конструкций, которые могут быть подвергнуты высокоскоростному воздействию частиц грунта

Изобретение относится к области испытательной техники, в частности к испытаниям объектов на воздействие ударных нагрузок

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к стенам для вибродиагностики изделий по их амплитудно-частотным характеристикам, и может быть использовано для вибродиагностики упругих подвесов динамически настраиваемых гироскопов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к стендам для ударных испытаний, и может быть использовано в стендах, предназначенных для испытаний контейнеров для транспортировки и/или хранения отработавшего ядерного топлива (ОЯТ)
Наверх