Станок для обработки деталей с криволинейными контурами

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьполенности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка. Станок включает станину 1, стол 2 с упорным кольцом (УК) 3, имеющим зубья 9. УК 3 установлено на станине и столе с помощью кольцевой подшипниковой опоры 21, подщипников 22, размещенных в профильном пазу 23 УК 3. УК 3 смонтировано на приводном полом валу, состоящем из двух частей - верхней 14 и нижней J5, имеющих разъем J7. Обрабатываемая деталь 25 на кондукторе 7 за счет прижатия друг к другу зубьев 9 УК и втулочно-ролиновой цепочки кондуктора и передачи вращения УК 3 от частей вала 14 и 15 автоматически поворачивается и обрабатьгоается фрезой 5. При перехо- Iде на обработку заготовок с прямолинейными кромками, не треб тсщую кондуктора 7 и механизма для его перемещения , стол 2 с установленными в нем узлами снимается и станок преобразуется в простой фрезерный станок с нижним расположением шпинделя. 5 ил. х-/ i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (,511 4 В 27 С 5/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

/ В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/, .

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ - а,.;-,. (21 ) 40631 50/29-1 5 (22) 28.04.86 (46) 30.04.88. Бюл. 11 16 (75) Б. Г. Морозов (53) 621. 934 (088. 8 ) (56) Манжос Ф. М. Дереворежущие станки. М.: Лесная промышленность, :1974, с. 249-251. Там же, с. 247-248. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ КОНТУРА1И (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка. Станок включает станину 1, стол 2 с упорным кольцом (УК) 3, имеющим зубья

9. УК 3 установлено на станине и столе с помощью кольцевой подшипниÄÄSUÄÄ 1391887 А 1 ковой опоры 21, подшипников 22, размещенных в профильном пазу 23 УК 3 °

УК 3 смонтировано на приводном полом валу, состоящем из двух частей— верхней 14 и нижней 15, имеющих разьем 17. Обрабатываемая деталь 25 на кондукторе 7 за счет прижатия друг к другу зубьев 9 УК и втулочно-роликовой цепочки кондуктора и передачи вращения УК 3 от частей вала 14 и

15 автоматически поворачивается и обрабатывается фрезой 5. При перехо1 де на обработку заготовок с прямолинейными кромками, не требующую кондуктора 7 и механизма для его перемещения, стол 2 с установленными в нем узлами снимается и станок преобразуется в простой фрезерный станок с нижним расположением шпинделя ° 5 ил.

1391887

Изобретение относится к фрезерным станкам для обработки деталей с криволинейными контурами и может быть использовано в деревообработке.

Цель изобретения — расширение тех5 нологических воэможностей станка.

На фиг. 1 изображена схема станка, вид в плане; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 — станок в переоборудован" ном виде.

Станок для обработки деталей с криволинейными контурами включает станину 1, на которой установлен стол 2 с упорным кольцом 3, шпиндель

4 с фрезой 5, суппорт 6, кондуктор 7 с втулочно-роликовой цепочкой 8, входящей в зацепление с зубьями 9 упорного кольца 3. Кондуктор / прижимается к зубьям 9 при помощи ползуна

10, пальца 11, прижимного ролика 12 и пружины 13. Упорное кольцо 3 смонтировано сверху приводного вала (при- 25 вод не показан), который охватывает шпиндель 4 и выполнен из верхней 14 и нижней 15 частей, соединенных по- средством П-образных выступов 16, выполненных на торцах разъема 17. 30

Нижняя часть 15 полого вала смонтирована внутри станины посредством звездочек 18 подшипников 19 скольжения и корпуса 20. Внутренний диаметр полого вала больше диаметра фрезы. Верхняя

35 часть !4 установлена на станине с помощью кольцевой подшипниковой опоры 21, подшипников 22, установленных на ее торцовой поверхности и профильного паза 23, выполненного в упорном кольце 3.

Позицией 24 обозначен паз в столе

2, а позицией 25 — обрабатываемая деталь.

Станок работает следующим образом, 45

Обрабатываемую деталь 25 укладывают на кондуктор 7 и зажимают прижимами (не показаны). Включают привод.

Нижняя часть 15 приводного полого вала передает движение через выступы

16 верхней части 14 и упорному кольцу 3 с зубьями. Педалью отводят прижимной ролик 12. После того как втулочно-роликовая цепочка 8 войдет в зацепление с зубьями 9 упорного коль- 55 ца 3, педаль отпускают и пружиной 13 прижимной ролик 12 через палец 11 с ползуном 10 прижимает кондуктор 7 к упорному кольцу. Кондуктор 7 с обрабатываемой деталью 25 автоматически поворачивается в процессе всей обработки, По окончании обработки ролик

12 отводят, кондуктор возвращают в исходное положение и снимают деталь.

Далее цикл обработки повторяется.

Для использования станка в других технологических целях, например для фреэерования прямолинейных кромок, его переоборудуют (фиг. 5). Палец 11 с прижимным роликом 12 выкручивают иэ ползуна 10 и снимают стол 2 с кольцевой подшипниковой опорой 21, упорным кольцом 3 и верхней частью

14 полого вала, Нижняя часть 15.полого вала не препятствует работе станка, так как находится ниже поверхности стола.

По мере выработки резцов на данном участке фрезы 5, шпиндель 6 несколько опускают.

Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности станка, рационально использовать резцы с пластинками иэ твердого сплава, повысить срок службы инструмента.

Формула и э обретения

Станок для обработки деталей с криволинейными контурами, включающий станину, стол, суппорт со шпинделем и фрезой, охватывающий шпиндель полый вал со смонтированным на нем сверху упорным кольцом с зубьями, кондуктор с втулочно-роликовой цепочкой, палец с прижимным роликом и пружиной, и привод, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, полый вал выполнен составным из верхней и нижней частей, которые соединены между собой посредством имеюшихся на их торцовых поверхностях выступов, нижняя часть полого вала смонтирована внутри станины посредством корпуса и подшипников скольжения, а верхняя часть установлена на станине посредством кольцевой подшипниковой опоры, подшипников и профильного паза, который выполнен в упорном кольце, при этом внутренний диаметр полого вала больше диаметра фреэы.

1391887

1391887

Составитель А. Балин

Редактор Н. Слободяник Техред Л. Сердюкова Корректор А. Обручар

Заказ 1853/19 Тираж 472 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4