Способ получения отражающего покрытия
Изобретение относится к способу изготовления отражающего световое излучение покрытия, в котором отражающая поверхность обеспечивается путем создания тонкой металлической пленки. С целью повышения отражательной способности отражающее покрытие получают напылением на подложку термическим испарением в вакууме пленки :из сплава магния с 2,2-5,6% европия. Отражательная способность пленок в интервале длин волноО,6-1 мкм 88-97%. 2 табл. с S
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19у (И) (ц 4 С 03 С 17/06
ГОСУДАРСТ8ЕНК6(Й КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР6!ТИЙ
g : г --.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц:::.
К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ
I -Вм.,„,.с (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТРАЖАЮЩЕГО
ПОКРЫТИЯ (21) 409593 1/40-33 (22) 24.07,86 (46) 23.04.88. Бюл. 15 (72) В.Д.Введенский, И.С.Иванова, А.M.Áóõòååâ, Л.Л.Рохлин и Н.П,Абрукина (53) 666.1 ° 056 (088.8) (56) Физика тонких пленок./Под ред.
Хасса Г. M.: Мир, 1967, т-II, с ° 254.
Технология тонких пленок./Под ред.
Майселла. М.: Советское радио, 1977 т.1 с.53. (57) Изобретение относится к способу изготовления отражающего световое излучение покрытия, в котором отражающая поверхность обеспечивается путем создания тонкой металлической пленки. С целью повышения отражательной способности отражающее покрытие получают напылением на подложку термическим испарением в вакууме пленки из сплава магния с ?,2-5,6Х европия, Отражательная способность пленок в интервале длин волн .0,6-1 мкм 88-977.
2 табл...1390205
Та бли да 1
Отражательная способность пленок, Е, при длине волны света, мкм
Материал, используемый при напылении
0,9 1,0
0,4 0,45,55 0,6 0,33 0,7
0,5
83,5 83вЗ 85е1 85е8 86 2 87э5 87. 6 88е0 90 ° 3 89 ° 4
92,0 90,5 92,8 93,4 93,6 94,4 93,0 93>6 93,3 93,8
Mg - 4,9% Еи т а блицами
Отражательная способность пленок,Х, при длине волны света, мкм
Материал, используемый при напылении
0 6 0 65 0 7 О 75 О 8 0 9 1 0
Mg — 2,2Х Еи
Mg — 5,6Х Еп
89,5
94 97 97
91 94,2 95
Изобретение относится к способам изготовления отражающих световое излучение покрытий,в которых отра жающая поверхность обеспечивается путем создания тонкой металлической пленки.
Цель изобретения — повышение отражательной способности.
Способ нанесения отражающего покрытия с высокой отражательной способностью в инАраКрасной области спектра осуществляют следующим обазом.
Напыление отражающего покрытия осуществляют на вакуумной установке электронно-лучевого испарения или другой аналогичной, предназначенной ! для этих целей, В качестве испаряе;мого вещества используют сплав маг ния с европием. Режим напыления:
,давление в вакуумной камере 10 5 10 торр; ток накала 18-20 мА; ток эмиссии 20-30 мА; время напыле ния 0 5-1 мин, Нанесение отражающей пленки осуществляется на холодную подложку иэ стекла или другого соот;ветствуюц|его материала. Толщина от ражающей пленки составляет ",1 !
0,5 мкм.
В табл.1 приведены результаты сравнительных испытаний отражающих покрытий, полученных путем термического испарения в вакууме магния и сплава Mg-4,97 Еи по предлагаемому способу.
Иэ табл.1 следует, что покрытия на основе сплава И8 с Еи обладают более высокой отражательной способностью.
Б табл,2 приведены результаты испытаний отражательной способности пленок, напиленных в тех же условиях, что и описанные с использованием сплавов Mg с содержанием Еи 2,2-5,67.
Из представленных в табл.2 данных видно, что сплавы магния с содержа15 нием европия 2,2-5,6% в диапазоне длин волн 0,65-1,0 мкм имеют более высокую отражательную способность, чем пленка магния, и характеризуются хорошей устойчивостью на воздухе.
20 Использование сплавов магния с европием для напыления отражающих пленок по предлагаемому способу позволяет получить различные по Аорме отражающие поверхности.
Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я
Способ получения отражающего покрытия путем нанесения на подложку
30 магнийсодержащего материала в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения отражательной способности, в качестве материала для нанесения отражающего покрытия используют сплав магния с ?,2-5,6Х европия.
