Устройство для наложения протектора ленточкой

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) {59 4 В 29 П 30/60

ic

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

+ F6$$) g

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1168436 (21) 4068681/23-05 (22) 19.05.86 (46) 23.04.88. Бюл. Р 15 (71) Ярославский политехнический ин ститут (72) M.Â.Óøåíèí, М.И.Ка1тинин, Ю.Б. Лаврентьев, Н.Г. Бекин, В.А. Немытков и Е.А.Жильцова (53) 678.057.94:678.065 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1168436, кл. В 29 D 30/60, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ ПРОТЕК

ТОРА ЛЕНТОЧКОЙ (57) Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для изготовления протектора методом навивки широкой шприцованной ленты.

Цель изобретения - повышение качества навиваемых заготовок протектора., Для этого устройство снабжено вспомогательным роликом, смонтированным между подающим и свободновращающимся роликами. Над вспомогательным роликом установлен дополнительный прижимной ролик. Поворотный рычаг выполнен вилкообразным для установки на нем вспомогательного ролика, который ки- а нематически связан с приводом вращеЙ нна сборочного барабана. 1 а.л. ф лы, g

4 ил.

С::

1390067

Изобретение относится к шинной и шиноремонтной промышленности, пред назначено для изготовления протекторных заготовок методом навивки широкой шприцованной ленты на каркас со бираемой покрышки, Црекерный браслет или ремонтируемую покрышку и является усовершенствованием устройства по авт. св. N- )168436. 10

Целью изобретения является повышение качества навиваемых заготовок протектора.

На фиг.l изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 15 схема навивки ленточки, на фиг.3 развертка А-А на фиг.2; на фиг.4вид Б на фиг.3.

Устройство содержит питатель в виде шприцмашины 1, шприцующей ленточ- 20 ную заготовку 2 (фиг.)) сборочный барабан 3 с приводом 4 его вращения, поддерживающие. ролики 5, компенси рующий ролик 6, установленные на поворотном рычаге 7 подающий ролик 8 с 25 приводом 9 его вращения и тормозным приспособлением (не показано), контактирующий с подающим роликом 8 прижимной ролик 10 с приводом (не показан) поджатия:его к подающему ролику 8, свободновращающийся эаправоч ный ролик 11 с прижимной колодкой 12, установленный над заправочным роликом 11 и подпружиненный относительно прижимной колодки 12 нож 13 с приво дом 14 его перемещения, ролик 15 с

35 приводом 16, привод 17 для качания рычага 7, программный механизм 18 и рикаточные ролики (не показаны). Кинематическая связь подающего ролика 8 с приводом 9 выполнена в виде редуктора (не показан), цепной передачи )9 и электромагнитной муфты 20.

Устройство снабя;ено вспомогательным роликом 21, смонтиоованным между подающим роликом 8 и свободновращающимся роликом 11. Вспомогательный. ро лик 2) кинематически связан с помощью цепных передач 22 и 23 с приводом 4.

Устройство также снабжено.дополни тельным прижимным роликом 24, установленным над вспомотательным роликом 21. Поворотный рычаг 7 выполнен вилкообраэным для установки на нем вспомогательного ролика 21.

Устройство работает следующим образом.

Перед циклом навивки протекторныхэаготовок осуществляют наладочный режим работы устройства.

При включенной шприцмашине ) пе реднюю кромку (фиг ° I) шприцуемой ленточной заготовки 2 через поддерживающие ролики 5 и компенсирующий ролик 6 пропускают между роликами 8 и 10, 2-1 и 24 под прижимную колодку 12 на ролик 11. Колодку прижимают и после образования под весом ролика 6 необхо димой петли провиса поворотный рычаг приводом 17 перемещают к сборочному барабану Э и прижимают заправочный ролик 11 к поверхности барабана Э.

При включенной электромагнитной муфте 20 и отведенном тормозном приспособлении включают привод 4 барабана

3, прижимную колодку 12 при этом отводят. Ленточка 2 начинает наматываться на барабан 3. Ролики 10 и 24 прижаты к роликам 8 и 21. При этом скорость вращения подающего ролика 8 соответствует скорости шприцевания, а скорость вращения вспомогательного ролика 21 равна скорости вращения барабана 3, что обеспечивается подбором кинематической передачи. При этом вытяжка ленточки осуществляется тольЭ ко на участке между подающим роликом 8 и вспомогательным роликом 21 эа счет разницы скоростей вращения, а на участке между вспомогательным роликом 21 и барабаном Э вытяжки ленты не происходит, так как ли .ейные скорости ролика 21 и барабана 3 равны . Заданная вытяжка ленты в наладочном режиме осуществляется эа счет подбора скорости вращения ролика 21 и барабана 3 приводом 4.

Далее происходит останов привода

4, одновременный прижим ленты колодкой 12 и ее реэ ножом 13 под действием привода 14. Электромагнитная муфта 20 выключается, а тормозное приспособление затормаживает подающий ролик 8. При этом между роликами Ь и 21 фиксируется уменьшающийся по ширине и толщине в направлении подачи участок 25 ленты 2 длиной L (фиг.24), а между роликами 21 и 11 фикси руется участок 26 ленты 2 длиной L с постоянными шириной и толщиной, значения которых определяются заданной в наладочном режиме вытяжкой и соответствуют значениям ширины и толщины ленты на последнем слое навиваемой заготовки протектора. Затем пово139ОО67 ротный рычаг 7 отводят приводом 17, а намотанную на барабан при наладке резиновую смесь возвращают в загрузочную воронку шприцмашины 1. Шприцуемая лента 2 в эт время копится под весом компенсирующего ролика 6 в виде петли. Устройство готово к работе.

Далее работа устройства производится в автоматическом режиме в виде последовательно чередующихся техноло" гических циклов, которые осуществляются следующим образом.

Как только шприцуемая лента 2 пад 15 весом компенсирующего ролика 6 образует необходимую петлю провиса, происходит подача ленты поворотным рыча-. гом 7 к сборочному барабану 3, от вод прижимной колодки 12 и прижимно- 20

ro ролика 10 включение привода 4 и заправка ленты на заготовку покрышки. Электромагнитная муфта 20 при этом отключена. Вытянутые участки 26 и 25 (фиг.3) ленты 2 наматываются на 25 заготовку покрышки, образуя начало первого слоя. Затем поворотный рычаг 7 отводится в первоначальное положение. Остальную часть первого слоя навивают лентой с постоянными 30 шириной, соответствующей ширине основания протектора, и толщиной, которая без натяжения выбирается из компенсационной петли. При этом ролик

21 вращается со скоростью, равной скорости барабана 3, и помогает вы» бирать ленту из компенсационной петли.

При навивке последующих слоев ленту подвергают вытяжке в направлении 4О отбора в соответствии с заданным.тра-. пецеидальным профилем протектора, изменяя соответствующим образом с помощью программного механизма 18 и привода 4 скорость отбора ленты 2 ро" 45 ликом 21 и барабаном 3 с каждым оборотом сборочного барабана. Электромагнитная муфта 20 при этом включена,,,прижимной ролик 10 прижимает ленту к подающему ролику 8, а скорость подачи ленты 2 подающим роликом 8 соответствует скорости выхода ленты из шприцмашины 1. Так как линейные скорости ролика 21 и барабана 3 равны, то геометрические параметры ленты на этом участке не изменяются, а вытяжка ленты происходит на участке между подающим роликом 8 и роликом 21. При катка ленты на сборочном барабане 3 осуществляется прикаточными роликами (не показаны).

При этом начало каждого слоя нави ваемого протектора образуется участком ленты длиной L> с размерами, соответствующими предыдущему слою, а переходные участки 27 29 ленты с уменьшающимися в направлении отбора шириной и толщиной, образующиеся при переходе от одной ступени вытягивания к другой, укладывают, совмещая их начало с началом участка 25, имеющего -заданные предварительной вытяжкой обратные изменения ширины и толщины. Это позволяет обеспечить заданную равномерность распределения резиновой смеси по периметру протектора.

После навивки протекторной заготовки с заданным числом слоев поворотный рычаг 7 с помощью привода 17 перемещается к сборочному барабану 3, происходит останов привода 4 бараба» на 3, ролика 21 и привода 9 подающе го ролика 8, электромагнитная муфта

20 отключается, тормозное приспособ-. ление затормаживает подающий ролик 8, прижимная колодка 12 под действием привода 14 прижимает ленту 2 к ролику 11, происходит рез ленты 2 ножом

13 и домотка и прикатка роликом 15 заднего конца ленты. При этом между роликами 8 и 21 фиксируется уменьшающийся по ширине и толщине в направлении подачи участок 25 ленты 2, а между роликами 21 и 11 - участок 26 ленты 2 с размерами, соответствующими последнему слою навиваемой заготовки протектора.

Пока происходит смена сборочных барабанов, шприцуемая лента 2 копится под весом компенсирующего ролика

6 в виде петли. Затем цикл навивки повторяется в приведенной последовательностии.

Формула изобретения

1. Устройство для наложения протектора ленточкой по авт. св.

9 1168436, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества навиваемых заготовок протектора,оно снабжено вспомогательным роликом, смонтированным между подающим и свободновращающимся роликами, и дополнительным прижимным роликом, установ

1390067

Фиг.2 ленным над вспомогательным роликом, а поворотный рычаг выполнен вилкообразным для установки на нем вспомогательного ролика. 5

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что вспомогательный ролик кинематически связан с приводом вращения сборочного барабана.

)390067

Составитель Ш.Султанов

Редактор А.Ворович ТехредА.Кравчук Корректор Л.Пилипенко-.

Заказ 1722/19

Тираж 559

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4