Смесь для изготовления теплоизоляционного материала
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУЬЛИК
1 1 А (19) (11) (51)4 С 04 В 28/04 28 14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2l) 3647556/29-33 (22) 30.09.83 (46) 15.03.88.Бюл. 11 10 (71) Научно-исследовательский институт строительных конструкций Госстроя СССР (72) В.П.Хоменко, З.Э.Суюкова, Ю.Н.Подковырин и И.И.Шейко (53) 691:699.841 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 536143 кл. С 04 В 28/00,1974. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛО"
ИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционного материала.
Для повышения прочности и теплоизоляционных свойств материала смесь включает, мас.Ж: гранулы бисерного полистирола 7-16; портландцемент
54-60; негашеная известь 12-12,6; серная кислота 12-12,4; вода 6-8.
Получаемый теплоизоляционный материал характеризуется объемной массой
250-450 кг/м, прочностью при сжаэ тии 0,5 — 1 0 МПа при lOX-ной линейной деформации к теплопроводностью
0,075-0,13 Вт/м С. 1 табл.
138 1 101 материала.
Состав
Псказатель
Предлагаемый по примерам з
Известный
Содержание компонентов в смеси, мас.7
Гранулы бисерного пo.-Eèс.тирола
9,2
7,0
Смесь из портландцемента, извести и бисерного полистирола
58
Цемент Г1400
l2,6
12,4
12,3
l2,2
12
Известь негашеная
Серная кислота
8,3
Вода
Свойства теплоизоляционного материала
Ъ
Объемная масса,кг/м
Прочность при сжатии при 107 линейной деформации, МПа
450
480-510
350
250
0,5
1,0
0,3-0,4
1,0
Коэффициент теплоо проводности,Вт/м, С
0,075 0,10
0,13
0,151-0,181!
ВНИИПИ Заказ 1160/25 Тираж 594 Подписное
Произв.-поли-р. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоиэоляционного материала.
Цель изобретения — повышение прочности и теплоизоляционных свойств материала.
Пример. Для изготовления теплоизоляц онного материала готовят смесь из гранул бисерного полистирола, портландцемента марки 400, негашеной извести, серной кислоты и воды. Вначале в бетономешалку загружают гранулы бисерного полистирола, це- 15 мент, известь и одну часть воды от общего количества. Оставшуюся воду смешивают с серной кислотой и получают 5Х-ный раствор кислоты. В процессе перемешивания компонентов в 20 бетономешалку впрыскивают раствор серной кислоты с помощью форсунок, затем закрывают крышку бетономешалки, прекращают перемешивание и смесь
ыдерживают 2 мин. При выгрузке иэ 25 бетономешалки смесь укладывают в формы для получения теплоиэоляционного
Конкретные составы смеси и свойства теплоизоляционного материала приведены в таблице.
При добавлении серной кислоты образуется двуводный гипс, повышается температура смеси, что приводит к ускорению схватывания цемента, при этом в теплоизоляционном матЕриале не остается избыточного количества воды, Формула изобретения
Смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая гранулы бисерного полистирола, портландцемент, негашеную извеСть и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и теплоизоляционных свойств материала, она дополнительно содержит серную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.7.:
Гранулы бисерного полистирола 7-1 6
Портландцемент 54-60
Негашеная известь 12-12,6
Серная кислота 12-12,4
Вода 6-8
