Устройство для зигзагообразного складывания длинномерного материала

 

Изобретение может быть использовано в вьтислительной технике при складывании бумажной ленты после записи на регистраторах и позволяет упростить конструкцию и повысить качество складывания. Устройство содер- 7КИТ направляющие 7 для подачи материала и катки 10 и И, взаимодействующие с кареткой 4, имеющей возможность возвратно-поступательного движения от приводного механизма. Катки 10 и 11 расположены по обе стороны от направляющих 7, у которых участок вывода ленты под катки 10 и 1I выполнен с радиусной поверхностью, центр которой совпадает с центром соответствующего катка. Приводной механизм размещен на каретке 4 и включает коленчатый вал 13 и связанный с ним шатун 14, имеющий на корпусе 1 неподвижную опору. Коленчатый вал 13 кинематически соединен с подающим роликом 5. Устройство обеспечивает точную и равномерную укладку материала и имеет компактное расположение технологических элементов. 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (g1) 4 В 65 H 45/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3935138/40-12 (22) 24.07.85 (46) 07.03.88. Бюл. 1) 9 (72) Е.А.Зернов (53) 677.46.027.96(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 537139, кл . В 65 Н 54/78, )975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗИГЗАГООБРАЗНОГО

СКЛАДЫВАНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение может быть использовано в вычислительной технике при складывании бумажной ленты после записи на регистраторах и позволяет упростить конструкцию и повысить качество складывания. Устройство содержит направляющие 7 для подачи материала и катки 1О и 1) взаимодейст.ЯО д7 А1 вующие с кареткой 4, имеющей возможность возвратно-поступательного движения от приводного механизма. Катки

10 и 11 расположены по обе стороны от направляющих 7, у которых участок вывода ленты под катки !О и 11 выполнен с радиусной поверхностью, центр которой совпадает с центром соответствующего катка. Приводной механизм размещен на каретке 4 и включает коленчатый вал.13 и связанный с ним шатун 14, имеющий на корпусе 1 неподвижную опору. Коленчатый вал 13 кинематически соединен с подающим роликом 5. Устройство обеспечивает точную и равномерную укладку материала и имеет компактное расположение технологических элементов. 2 нл.

1379209

Изобретение относится к устройствам для складынания листового материала, н частности к устройствам для складывания тонкой бумажной ленты, преимущественно в вычислительной технике к устройствам для складывания регистрирующей бумажной ленты после записи на регистраторах.

Цель изобретения — упрощение кон- 1О струкцни и повышение качества складывания.

На фиг.! изображено устройство для складывания листового материала; на фиг.2 — последовательность циклов l5 образования сгибов при складывании листового материала н поперечном напранлении.

Устройство для зигзагообразного складывания листового длинномерного 20 материала, например бумажной ленты, содержит корпус 1, н котором имеется два горизонтальных паза 2, в которые вставлены сухари 3 каретки 4. На каретке 4 установлены средство годачи материала в виде подающих роликов 5 и 6, направляющие 7, расположенные вертикально и представляющие собой две металлические стойки, между которыми имеется щель для прохода бу- 30 мажной ленты. Участок вывода ленты у направляющих 7 выполнен с радиусной поверхностью 8. На каретке 4 установлены также оси 9, на которых свободно вращаются катки 10 и ll, расположенные по обе стороны от направляющих 7. Оси 9 катков 10 и 11 расположены на одной прямой. Поверхности 8 с радиусом R, выполненные на каждой металлической стойке, также 40 имеют геометрический центр на линии центров катков 10 и 11. Приводной механизм установлен на каретке 4 и состоит из электродвигателя 12, коленчатого вала 13, вращающегося во 45 втулках 14. На валу 13 жестко крепится ведущий шкив 15. Ведомый шкин

16 установлен на оси подающего ролика 5. Ведущий 15 и ведомый 16 шкивы связаны между собой пассиком 17. На шейку колончатого вала 13 надета головка шатуна 18. Другая головка шатуна 18 шарнирно связана с неподвижной опорой на корпусе 1 устройства.

Катки 10 и 11 перемещаются по столу

19, в центральной части которого имеется прямоугольное отверстие, в которое входит плита 20. Плита 20 имеет возможность опускаться по напранляющим 21. В исходное положение плита 20 возвращается под действием пружин 22.

Устройство работает следующим образом.

При включении электродвигателя

12 вращательное движение от него передается коленчатому валу 13. Вращаясь, коленчатый нал 13 через шатун 18 эастанляет каретку 4 совершать возвратно-поступательное движение в пазах 2. Катки 10 11, свободно вращающиеся на своих осях 9, установленных на каретке 4, при движении ее катаются по поверхности стола

19. Одновременно коленчатый вал !3 через ведущий шкив 15, пассик 17 и ведомый шкив !6 передает вращательное движение подающему ролику 5. Ролик 6, соприкасаясь с роликом 5, вращается в противоположную сторону.

Рассмотрим случай движения каретки

4 из крайнего правого положения (фиг.2а) н крайнее левое положение (фиг.2б) — подающие ролики 5 и 6, вращаясь, захватывают бумажную ленту и подают ее через щель в направляющих 7 к каткам !О и 11. Каток 10, катясь по поверхности стола 19 (фиг.2а), захватывает бумажную ленту и укладывает ее на плите 20. При захвате ленты последняя огибает ра диусную поверхность (фиг.2а — правую). Соответствие радиусов данной поверхности 8 и катков 10 и ll играет важную роль в формировании протягиваемой через ролики 5 и 6 ленты, придавая ей наперед заданные направления. Чем большей упругостью обладает протягиваемая лента, тем важнее становится наличие радиусной поверхости у направляющих. После того, как каретка 4 достигла крайнего левого положения (фиг.2б), направление ее движения меняется. В этот момент каток Il, накатываясь на образовавшуюся петлю бумажной ленты, огибает . ее и, продолжая катиться, укладывает бумажную ленту вторым слоем на плиту

20. Каток 10, катясь н том же направлении, что и каток 11, удерживает первый слой бумажной ленты от возможного сдвига. После изменения направления движения (фиг.2в) в крайнем правом положении каретки 4 процесс складывания бумажной ленты повторяется, только теперь каток 10, накатываясь на образовавшуюся петлю ленты, 1379209 сгибает ее и укладывает третьим слоем на плиту 20, а каток ll удерживает предыдущий слой ленты от сдвига.

На фиг.2г изображено образование четвертого слоя стопы. Io мере увеличения высоты стопы в процессе складывания бумажной ленты плита 20 опускается по своим направляющим 21 под чания складывания бумажной ленты готовую стопу вынимают, а пружины 22 возвращают плиту 20 в исходное положение.

Предлагаемое устройство для складывания листового материала имеет более упрощенную конструкцию за счет уменьшения числа катков и более ком15 пактную схему их расположения относительно направляющих. За счет конст20 рукторской простоты улучшается и равномерность укладки стопы. Эти качества — точность и равномерность особенно важны в вычислительной технике при складывании регистрирующей ленты.25

В предлагаемом устройстве можно легко менять ширину укладываемой стопы..

Для этого изменяется величина хода каретки в зависимости от настройки

30 привода, например на колене коленчатого вала достаточно выполнить пазы так, чтобы, изменяя эксцентриситет

1, изменялась бы величина хода каретдействием катков 10 и 11. После окон- lp ки, а следовательно, и ширина укладываемой стопы. Предлагаемое устройство по сравнению с известным имеет габариты значительно меньше за счет уменьшения количества катков, которые в основном характеризуют размеры устройства.

Форм ул а из об р е т е ни я

Устройство для зигзагообразного складывания длинномерного материала, содержащее каретку с приводом ее возвратно-поступательного перемещения и размещенные на каретке средство подачи материала, катки и направляющие для прохода материала, имеющие дугообразные расходящиеся участки, центры которых совпадают с центрами катков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества складывания, направляющие выполнены в виде вертикальных стоек, дугообразные участки которых размещены с зазором относительно катков, а привод установлен на каретке и включает коленчатый вал, кинематически связанный со средством подачи материала, и шатун, шарнирно соединенный одним концом с шейкой коленчатого вала, при этом другой конец шатуна имеет неподвижную опору.

1379209

Составитель Т.Гаврилова

Техред Л.Олийнык Корректор А.Ильин

Редактор Г.Волкова

Заказ 935/21

Тираж 585 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4