Устройство для поперечного зигзагообразного складывания непрерывно перемещающихся обрезков шланга или бумажных мешков

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А3

09) (11) (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

H ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2i) 3584513/28-12 (22) 26.04.83 (31) P 3216505.6 (32) 03.05.82 (33) DE (46) 30.04.86. Бюл. У 16 (71) Виндмеллер Унд Хельшер (DE) (72) Рихард Фельдкэмпер (DE) (53) 677.057. 17(088.8) (56) Патент Великобритании

Ф 1460487, кл. В 8 R, 1977. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО ЗИГЗАГООБРАЗНОГО СКЛАДЫВАНИЯ

НЕПРЕРЫВНО ПЕРЕМЕЩАКЩИХСЯ ОБРЕЗКОВ

ШЛАНГА ИЛИ БУМАЖНЫХ МЕШКОВ, содержащее подающееприспособление,включающее два бесконечныхленточных транспортера, горизонтально смонтированных один над другим вдоль направления транспортирования с зазором дляпрохода изделия,биговальныедиски для нанесения меток на изделие в местах его сгиба, размещение по обе стороны от плоскости транспортирования изделия на расстоянии, соответствующем ширине изделия между линиями сгиба, средсТНо для разворота кромок изделия, включающее профилированные складывающие штанги, смонтированные пере-. крестно между собой в направлении транспортирования изделия с пересечением плоскости транспортирования и с возможностью регулирования их положения, прижимные ролики, выводной транспортер и накопитель стопки изделий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества складывания, подающее приспособление дополнительно включает последовательный ряд из шести бесконечных ленточных транспортеров, попарно размещенных один над другим с зазором для прохода изделия на одном уровне с основной парой транспортеров, причем первая и последняя пара дополнительных транспортеров в направлении подачи изделия размещены параллельно основной паре транспортеров со смещением в поперечном направлении в соответствии с шириной изделия в начале и конце участка складывания, а средняя пара установлена под углом в горизонтальной плоскости к направлению подачи изделия, при этом валы дополнительного ряда транспортеров размещены параллельно валам основной пары транспортеров и имеют средство поочередного регулирования их вертикального и горизонтального положений, а складывающие штанги размещены в зоне наклонного транспортера.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство регулирования вертикального положения валов выполнено в виде силовых цилиндров, связанных с валами при помощи коромысел.

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ленты дополнительных транспортеров имеют

П-образные кожухи, размещенные попарно один над другим и связанные между собой при помощи скоб, при этом верхние кожухи шарнирно соединены со средствами регулирования вертикального положения валов °

4. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что пд меньшей мере одна из складывающих штанг выполнена винтообразной °

1228784

Изобретение относится к укладке в штабель непрерывно перемещающихся плоских предметов, преимущественна отрезков шланга или мешков из бумаги.

Цель изобретения — улучшение ка- 5 чества укладки.

На фиг. 1 изображено устройство для складывания, вид сбоку; на фиг. "то же, с другой стороны; на фиг. 3, 4 — то же, вид сверху в различных зонах складывания, на фиг. 5 — раз— рез А-А на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 7 — разрез  — В на фиг. 2.

Устройство для поперечного зигзагообразного складывания непрерывно перемещающихся плоских изделий 1, например обрезков шлангов или бумажных мешков, содержит подающее приспособление, которое включает в себя два бесконечных ленточных транспортера 2, горизонтально смонтированных один над другим вдоль направления транспортирования изделий с зазором для прохода изделия, бигавальные

25 диски 3 для нанесения меток на изделие 1 в местах его сгиба, размещенные по обе стороны от плоскости транспортирования изделия 1 на расстоянии, соответствующем ширине изделия меж- ЗО ду линиями сгиба, и средство для разворота кромак изделия, включающее профилированные складывающие штанги

4 и 5, смонтированные перекрестна между собой в направлении транспортирования изделия 1 с пересечением плоскости транспортирования и с возможностью регулирования их положения.

По меньшей мере одна из складывающих штанг 4, 5 может быть выполнена вин- 1О тообразной.

Подающее приспособление дополнительно включает в себя последовательный ряд из шести бесконечных ленточных транспортеров, попарно размещенных один над другим с зазором для прохода изделия на одном уровне с основной парой транспортеров 2.

Первая и последняя пары дополнительных транспортеров 6 и 7 в направлении подачи изделия размещены параллельно основной паре транспортеров 2 со смещением в поперечном направлении в соответствии с шириной изделия 1 в начале и в конце участка складываггия, а средняя пара транспортеров 8 установпена под углом в горизонтальной плоскости к направлению подачи изделия, при этом валы 9 дополнительного ряда транспортеров размещены параллельно валам 10 основной пары транспортеров 2, закреплены в бскавых стенках 11 рамы устройства и имеют средство поочередного регулирования их вертикального и горизонтального положения для настройки на различную ширину изделия и устранения перекосов изделия.

Средство регулирования вертикального положения валов 9 выполнено в виде силовых цилиндров 12, связанных с валами посредством корамысел 13.

Ленты дополнительных транспортеров размещены в П-образных кожухах

14, у-станавленных попарно один над другим и связанных между собой посредством скоб 15, при этом верхние кожухи шарнирно соединены са средствамк регулирования вертикального положения валов 9.

Устройство также имеет прижимные ролики., выводной транспортер и накопитель стопки изделий (не показаны).

Вместо одной из складывающих штанг может быть использован складывающий наж, вокруг которого другая штанга загибает изделия при ега прохождении через зону складывания.

К нижним защитным кожухам прикреплены опорные фланцы 16 для проходящих изделий 1.

Би: овальные диски 3 имеют винтовое средства регулирования их положения на валах 17 и 18 для настройки на различную ширину складывания.

Приводные ролики 19-21 связаны с соответствующими приводами через карданные валы, имеющие для компенсации продольных размеров штеккерные соединения, а для регулирования их поперечного положения опоры роликов установлены на винтовьгх осях, снабженньгх маховичками 22.

Складываемое изделие, например бумажный мешок, поступает в падающее приспособление в поперечном положении на транспортеры 2 и 6, расстояние между которыми соответствует наибольшей ширине мешка да его складывания.

При прохождении через эти транспортеры биговальные диски 3 наносят на мешок метки в местах ега сгиба.

Далее при прохождении мешка по транспортерам 2 и 8 складывающие штанги

4 и 5 средства для разворота крамок мешка поворачивают его краевые участ1228784

12 g

Pa а. 7

Р

72 ки вдоль нанесенных меток, и сложенный таким образом мешок поступает на транспортер 7, расстояние от которого до основного транспортера 2 уменьшено на величину закладки краевых участков мешка.

Далее сложенныймешок фиксируется прижимными роликамии выводнымтранспортером подается в накопитель стопки мешков.

Устройство позволяет улучшить качество складывания изделий и форму стопки

122878À

1228784

В-В ff

ill П

Ll

Составитель Т. Гаврилова

Редактор М, Циткина Техред И.Верес Корректор С ° Черни

Заказ 2301/62, Тираж 590 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4