Способ изготовления упаковок и заполнения их продуктом, содержащим жидкость и твердые частицы,и устройство для его осуществления
Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию и может быть использовано, например, для расфасовки жидких продуктов, включающих твердые частицы,. Целью изобретения является повьшение качества упаковок. Продукт, содержащий твердые частицы и жидкость, по концентрично расположенным трубам 6 и 7 раздельно подается в рукав 5, образованный из упаковочного материала, при этом твердые частицы подаются непосредственно после окончания его поперечного сжатия, а подачу жидкости заканчивают после окончания подачи твердых части1(. Движущимися возвратно-поступательно навстречу одна другой щеками механизма поперечного сжатия и уплотнения рукава 5 производят образование поперечного шва упаковки. Из резервуара 19 жидкость через клапан 18 постоянного расхода подается по трубе 6 в рукав 5. Одновременно твердые частицы, смещанные с жидкостью, из резервуара 20 насосом через трубу таюке подаются в рукав 5. Посредством клапанного механизма 10, содержащего седло 11 и конус 12, производится отсечение поступления твердых частиц. По трубе 15 подается газ под давлением для предотвращения смятия рукава 5. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил. § вг С СлЭ ч| ы «в.;
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
59 4 В 65 В 9 02
1
Ф 4, L
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3862715/30-13 (22) 07.03.85 (31) 8401288-9 (32) 08 ° 03.84 (33) SE (46) 23.02.88. Бюл. Ф 7 (71) Тетра Пак Интернэшнл AB (SE) (72) Руне Берг (SE) (53) 621.748(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
И 406777, кл, В 65 В 9/02, 1972. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОК И .ЗАПОЛНЕНИЯ ИХ ПРОДУКТОМ, СОДЕРЖАЩИМ
ЖИДКОСТЬ И ТВЕРДЫЕ ЧАСТИЦЫ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию и может быть использовано, например, для расфасовки жидких продуктов, включающих твердые частицы., Целью изобретения является повышение качества упаковок. Продукт, содержащий твердые частицы и жидкость, по концентрично расположенным трубам 6 и 7 раздельно подается в рукав 5, образованный из упаковочного материала, при этом твердые частицы подаются непосредственно после окончания его поперечного сжатия, а подачу жидкости заканчивают после окончания подачи твердых частиЦ. Движущимися возвратно-поступательно навстречу одна другой щеками механизма поперечного сжатия и уплотнения рукава 5 производят образование поперечного шва упаковки. Из резервуара 19 жидкость через клапан 18 постоянного расхода подается по трубе 6 в рукав 5. Одновременно твердые частицы, смешанные с жидкостью, из резервуара 20 насосом через трубу также подаются в рукав 5. Посредством клапанного механизма 10, содержащего седло 11 и конус 12, производится отсечение поступления твердых частиц. По трубе 15 подается газ под давлением для предотвращения смятия рукава 5. 2 с. и
14 э.п. ф-лы, 3 ил.
1376934
Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию и может быть использовано, например, для расфасовки жидких продуктов, 5 включающих твердые частицы.
Цель изобретения - повышение качества упаковок за счет раздельной подачи жидкости и твердых частиц.
Способ осуществляется следующим образом.
Из полотна упаковочного материала, перемещаемого вниз, образуется труба, у которой продольные края соединены вместе и уплотнены. Осуществляется поперечное сжатие и уплот-. нение рукава упаковочного материала, Поспе этого в рукав упаковочного материала раздельно подают твердые частицы и жидкость, при этом тк.ердые частицы подают непосредственно после образования поперечного шва рукава, а подачу жидкости заканчивают после окончания подачи твердых частиц.
Подачу жидкости можно прекратить 25 . до того, как закончится последующее поперечное сжатие рукава упаковочного материала, и прервать путем после-. дующего поперечного сжатия рукава упаковочного материала. Подачу жид- 30 кости в рукав упаковочного материала можно осуществлять непрерывно при постоянном расходе твердые частицы можно подавать по оси рукава упаковочного материала, а жидкость - поего стенкам.
На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 нижняя часть трубы из упаковочного материала; на фиг ° 3 - то же, разрез 40 нижней части.
Устройство состоит из катушки 1 для упаковочного материала 2, направляющих валиков 3, формующих элементов 4 для образования рукава 5 упаковочного материала, приспособления для подачи продукта, состоящего из расположенных в последнем двух концентрично укрепленных труб 6 и 7 для раздельной подачи соответственно жидкости и твердых частиц, механизма для поперечного сжатия и уплотнения рукава упаковочного материала, содержащего уплотняющие щеки 8 и 9. Труба
7 для подачи твердых частиц имеет клапанный механизм 10. Труба 6 для подачи жидкости может быть расположена таким образом, что ее выходное отверстие расположено выше выходного отверстия трубы 7 для подачи твердых тел.
Клапанный механизм 10 может включать седло 11 и конус 12, укрепленный на нижнем конце трубы 7. Конус
12 смонтирован внутри трубы 6, а его верхняя часть может быть выполнена каплеобразной формы. Кроме того конус 12 может иметь шпиндель 13 для его перемещения, расположенный концентрично внутри трубы 7. Труба
6 может иметь укрепленный на ее конце раструб 14. Внутри упаковочного рукава могут быть смонтированы труба
15 для подачи газа и уплотнительный элемент 16, при этом все трубы могут быть смонтированы в последнем. Труба 6 может иметь доэировочный насос
17, верхний ее конец может быть соединен посредством клапана 18 постоянного расхода с резервуаром 19 для жидкого продукта и с резервуаром 20 для твердых частиц.
Устройство работает следующим образом.
Упаковочный материал 2 сматывается с катушки 1 и направляющими валиками 4 подается к формующим элементам для образования из него рукава 5.
В нижнюю часть рукава 5 опускаются трубы 6 и 7 для подачи продукта. Щеки 8 и 9 механизма для поперечкого сжатия и уплотнения рукава 5, расположенные с его противоположных сторон, движутся непрерывно возвратнопоступательно одна навстречу другой для образования поперечного шва. Кроме того, щеки 8 и 9 совершают возвратно-поступательное перемещение по вертикали, при этом во время перемещения вниз щеки 8 поворачиваются относительно друг друга таким образом, что часть рукава 5, расположенная над щеками 9, частично сжимается и приобретает нужную форму. Когда щеки
9 достигают своего крайнего нижнего положения, щеки 8 поворачиваются в . обратном направлении, Из резервуара 19 жидкость через клапан 18 постоянного расхода подается через трубу 6 в рукав 5. ТвердЬ|е частицы из резервуара 20 насосом 17 через трубу 7 также подаются в рукав 5. В оптимальном варианте насос
17 может быть выполнен поршневым, каждый ход которого подает заданное количество продукта из резервуара 19 ° з 13769
Конус 12 клапана, расположенный в нижней части трубы 7, перемещается посредством шпинделя 13 в верхнее положение, открывая проход прбдукта, и в нижнее положение, опираясь в
5 седло 11 для перекрытия прохода продукта. Для облегчения истекания потока продукта верхняя часть конуса
12 выполнена каплеобразной формы.
Труба 6 для подачи жидкости короче трубы 7 для подачи твердых частиц и поэтому выходное отверстие 21 трубы
6 располагается выше выходного отверстия 22 трубы 7. Поступающая по трубе 6 жидкость вытекает через выходное отверстие 21 и, попадая на раструб 14, разбрызгивается по внутренним стенкам рукава 5.
Ъ
При этом уплотнительный элемент
16, взаимодействует с внутренней поверхностью рукава, образует нижнюю отдельную камеру, в которую входят нижние концы труб 6 и 7 для подачи жидкости и твердых частиц и труба 15 25 для подачи газа. Данная камера находится под давлением поступающего в нее под давлением стерильного воздуха, поэтому в каждой упаковке содер жится соответствующее количество воз- gg духа для образования так называемого головного пространства. Во время непрерывной подачи газа под давлением по трубе 15,в нижней части рукава 5 поддерживается соответствующее давление, необходимое для формирования рукава 5 и предотвращения его произ- вольного снятия во время формирования щеками 8 поперечного шва.
Подача продукта осуществляется в соответствии с движением щек 8 и 9.
Твердые частицы в виде дозированной порции подаются сразу после образования поперечного шва при помощи щек
8 и 9. Жидкость подается на протяжении более длительного времени, которое заканчивается после завершения подачи твердых частиц.
Подачу твердых частиц облегчают, смешивая их с жидкостью. Смесь подается насосом 17 в трубу 7. В оптимальном варианте прекращение подачи продукта клапанным механизмом 10 происходит только после начала обратного хода насоса 17 и, таким образом, 55 в течение ограниченного периода в трубе 7 создается всасывание. Это позволяет избежать просачивания из трубы 7, которое в дальнейшем может
34 привести к загрязнению поверхности сварки твердыми частицами.
Во избежание в дальнейшем загрязнения твердыми частицами уплотнительной поверхности подают жидкий продукт по трубе 4, который промывает стенки рукава 5. При точном подборе количества истекающей жидкости в единицу времени подачу порций жидкости в каждую упаковку можно легко контролировать посредством щек 9.
При необходимости можно ввести клапан, отрегулированный в соответствии с работой щек 9. Тогда подачу жидкости можно прекратить до того, как закончится поперечное уплотнение рукава 6. Это необходимо в случае частичного заполнения упаковок продуктом, содержащим твердые частицы относительно небольшого размера, так как при этом устраняется риск завихрения исходящим жидким продуктом твердых частиц в зону верхнего поперечного уплотнения.
Формула изобретения
1. Способ изготовления упаковок и заполнения их продуктом, содержащим жидкость и твердые частицы, заключающийся в повторяющемся поперечном сжатии и уплотнении рукава упаковочного материала и подаче в него продукта, о л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества упаковок, твердые частицы и жид ость подают в рукав упаковочного материала раздельно, при этом твердые частицы подают непосредственно после окончания его поперечного сжатия, а подачу жидкости заканчивают после окончания подачи твердых частиц.
2. Способ по п.1, о ч л и ч а юшийся тем, что подачу жидкости прекращают до того, как заканчивают последующее поперечное сжатие рукава упаковочного материала.
3. Способ по п.1, о т и ч а ю— шийся тем, что подачу жидкости прерывают последующим поперечным сжатием рукава упаковочного материала.
4. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что подачу жидкости в рукав упаковочного материала осуществляют непрерывно прг постоянном расходе.
1376934
5, Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем,. что твердые частицы подают по оси рукава упаковочного материала а жидкость — по его стенЭ
5 кам. б. Устройство для изготовления упаковок и заполнения их продуктом, содержащим жидкость и твердые частицы, состоящее из механизма для поперечного сжатия и уплотнения рукава упаковочного материала, расположенного вертикально и смонтированного внутри рукава приспособления для подачи продукта, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения качества упаковок, приспособление для подачи продукта состоит из двух труб для раздельной подачи жидкости и твердых частиц, при этом последняя 20 имеет клапанный механизм.
7. Устройство по п.б, о т л ич а ю щ е е с я тем, что труба для подачи твердых частиц расположена концентрично внутри трубы для пода. чи жидкости.
8. Устройство по п.б, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что труба для подачи жидкости расположена так, что ее выходное отверстие расположено выше выходного отверстия трубы для подачи твердых тел.
9. Устройство по пп.6-8, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что клапанный механизм включает седло, укрепленное на нижнем конце трубы для подачи жидкости, и расположенный на
Ф нижнем конце трубы для подачи твердых частиц конус, смонтированный с возможностью вертикального перемещения для перекрытия седла клапана.
10. Устройство по п.9, о т л ич а ю щ е е с я тем, что конус смонтирован внутри трубы для подачи жидкости, а его верхняя часть выполнена каплеобразной формы.
11. Устройство по пп.9-10, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что конус снабжен шпинделем для его перемещения, расположенным концентрично внутри трубы для подачи жидкости.
12. Устройство по пп.6-11, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что труба для подачи жидкости снабжена укрепленным на ее конце раструбом.
13. Устройство по пп.6-11, о т— л и ч а ю щ е е с я тем,.что оно снабжено трубой для подачи газа, расположенной внутри рукава упаковочного материала.
14. Устройство по пп.6-13, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено уплотняющим элементом, а все трубы смонтированы в последнем.
15. Устройство по пп.6-13, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что труба для подачи жидкости снабжена дозировочным насосом.
16. Устройство по пп.б-15, о .т— л и ч а ю щ е е с я тем, что верхний конец трубы для подачи жидкости соединен посредством клапана постоянного расхода с резервуаром для жидкого продукта.
1376934
Фиг.1
1376934
Составитель Е.Фишман
Редактор П.Гереши Техред М.Ходанич КорректорА.Зимокосов
Заказ 800/58 Тираж 664 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфичеСкое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
