Испытательный железобетонный элемент и способ его изготовления
Изобретение относится к производству трубчатых железобетонных элементов , может быть использовано при изготовлении элементов, предназначенных для испытаний с замером деформаций арматуры, и обеспечивает возможность их измерения в продольной и поперечной арматуре малых диаметров железобетонных элементов, изготавливаемых центрифугированием. Железобетонный элемент 1 содержит арматурный каркас из полых продольных 2 и поперечных гнутых 3 стержней , внутри которых установлены тензометрические датчики. На торцах эле мента 1 установлены оголовники 13 с опорными пластинами 14 и 15, в которых зафиксированы патроны 6 с отверстиями , служащими для вывода проводов от датчиков. 2 с.п. ф-лы, 12 ил. SS
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕаЪБЛИН (50 4 E 04 С 5/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГООУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4130252/31-33 (22) 29.05.86 (46) 23.02.88. Бюл. ¹ 7 (7 1) Белорусский политехнический институт (72) Д.Д.Жуков и И.M.Øóáåðò (53) 693.554-691.87 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 164106, кл. Е 04 С 5/00, 1963. (54) ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ
ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к производству трубчатых железобетонных элементов, может быть использовано при изготовлении элементов, предназна„„SU„„1375762 д1 ченных для испытаний с замером деформаций арматуры, и обеспечивает возможность их измерения в продольной и поперечной арматуре малых диаметров железобетонных элементов, изготавливаемых центрифугированием.
Железобетонный элемент 1 содержит арматурный каркас из полых продольных 2 и поперечных гнутых 3 стержней, внутри которых установлены тензометрические датчики. На торцах эле мента 1 установлены оголовники 13 с опорными пластинами 14 и 15, в которых зафиксированы патроны 6 с отверстиями служащими для вывода проводов от датчиков. 2 с.п. ф-лы, 12 ил.
1375762
Изобретение относится к производству трубчатых железобетонных элементов и может быть использовано при изготовлении элементов, предназначенных 5 для испытаний с замером деформаций арматуры.
Целью изобретения является обеспечение возможности измерения деформаций в продольной и поперечной армату- 1р ре малых диаметров железобетонных элементов, изготавливаемых центрифугированием.
На фиг, 1 изображен железобетонный элемент, общий вид; на фиг. 2— узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — арматурный каркас, вид сбоку; на фиг. 4разрез Л-А на фиг. 3; на фиг. 5 форма с отформованными железобетонными элементами, продольный разрез, 2р на фиг. 6 — узел II на фиг. 5, на фиг. 7 — разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 8 †. разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 9 — часть продольного сечения поперечного стержня; на фиг. 10 — 25 полый стержень, поперечное сечение; на фиг. 11 — оголовник, внутренняя пластина; на фиг. 12 — то же, наружная пластина.
Железобетонный элемент 1 содержит 3р арматурный каркас, состоящий ..-. .олых продольных 2 и поперечных гнутых
3 стержней, которые составлены из желобообразных совмещенных накладок
4, скрепленных между собой промежуточными хомутами 5 и установленными на концах патронами 6. На поперечных стержнях установлены патроны 7. Совмещенные накладки 4 в соединительных швах изолированы водонепроницаемым и термостойким составом. Арматурный каркас содержит также обычные сплошные стержни 8.
Внутри полых стержней 2 и 3 установлены тензометрические датчики 9, 45 провода 10 от которых выведены через отверстия патронов 6 и 7, Для герметизации этих патронов при формовании железобетонного элемента служат заглушки 11 и 12.
На торцах элемента 1 установлены цилиндрические оголовники 13 с внутренними 14 и внешними 15 опорными пластинами. Внутренние пластины 14 прикреплены к закладным деталям 16 и имеют гнезда 17 для фиксации патронов 6, а также фиксирующие выступы
18. Внешние пластины 15 имеют вырезы
19 для размещения и вывода проводов от датчиков и вырезы 20 для фиксации выступов 18 пластин 14.
Для изготовления железобетонного элемента служи форма 21, в которой установлены разборные вкладыши 22 с отсеками 23, образованными пластинами 24, которые соединены перемычками 25.
Железобетонный элемент изготавливают следующим образом.
Из накладок 4 собирают продольные .
2 и поперечные 3 стержни, внутри которых устанавливают тензометрические . датчики 9 с проводами 10, после чего накладки 4 соединяют промежуточными хомутами 5 и швы изолируют водонепроницаемым и термическим составом.
На стержнях 2 устанавливают патроны
6 с заглушками 11, а на стержнях 3 патроны 7 с заглушками 12. После этого стержни 2 и 3 совместно с обычными стержнями 8 собирают в арматурные каркасы, которые укладывают в форму 21, по торцам каркасов устанавливают разборные вкладыши 22 и в их отсеки 23 вводят и фиксируют патроны 6. Окончательную сборку вкладышей 22 завершают путем соединения их пластин 24 перемычками 25.
Форму 21 заполняют бетонной смесью и уплотняют центрифугированием.
После окончания формования вкладыши
22 разбирают и с патронов 6 и 7 снимают заглушки 11 и 12, При необходимости хранения изготовленных элементов эти заглушки не снимают, Перед испытанием на торцы элемента 1 устанавливают оголовники 13.
При этом пластины 14 крепят к закладным деталям 16 и в их гнездах 17 фиксируют патроны 6. После крепления пластин 15 провода 10 от датчиков
9 выводят через вырезы 19.
При испытании железобетонный элемент 1 загружают нагрузкой через оголовники 13 и производят измерение деформаций как продольной, так и поперечной арматуры с помощью тензометрических датчиков 9. По деформациям арматуры оценивают напряжение— деформированное состояние железобетонного элемента.
Формула изобретения
1. Испытательный железобетонный элемент, содержащий арматурный каркас из полых стержней, внутри кото1375762 рых установлены тензометрические датчики, отличающийся тем, что, с целью обеспечения вазможности измерения деформаций в продольной и поперечной арматуре малых диаметров элементов, изготовленных центрифугированием, полые стержни выполнены составными из желобоабразных совмещенных накладок, скрепленных)g между собой промежуточными хомутами и установленными на их концах патронами с отверстиями для вывода проводов от датчиков, а на торцах элемента установлены цилиндрические оголовники с опорными пластинами, в которых. выполнены гнезда для фиксации патронов.
2. Способ изготовления испытательного железобетонного элемента, вклю- 2п чающий сборку арматурного каркаса с размещением внутри полых стержней тензометрических датчиков, установку каркаса в форме, заполнение ее бетонной смесью и уплотнение центрифугированием, отличающийся тем, что, с целью предохранения датчиков от повреждения при обработке бетонной смеси, в форме у торцов каркасов устанавливают разборные вкладыши, в которые вводят патроны продольных стержней с установленными в их отверстиях герметизирующими заглушками, а после окончания формования элемента вкладыши разбирают и удаляют заглушку из патронов, после чего на каждый торец элемента устанавливают оголовник и патроны фиксируют в гнездах его пластин.
1 375762
1375762
@98. 12
Составитель В. Герасимов
Техред Л.Сердюкова Корректор И.МусКа
Редактор Г.Гербер
Заказ 752/31 Тираж 687 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4




