Обратный клапан

 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к системам подачи сжатого газа к потребителю , и предназначено для предотвращения обратного потока газа и автоматической фиксации запорного органа. Целью изобретения является уменьшение габаритов клапана за счет размещения элементов фиксатора в крестообразной направляющей запорного органа. Для этого в крестообразной направляющей 5 запорного органа 4 перпендикулярно ее оси выполнена проточка 10, в которой размещен чувствительный элемент фиксатора открытого положения запорного органа, выполненный в виде труб- . ки Бурдона 11 о Одним концом трубка закреплена на направляющей 5, а вторым , свободным кондом, связана через двуплечий рычаг 12 с штифтом 14 фиксатора Ось 13 двуплечего рычага закреплена на ребре направляющей 5. Под действием давления рабочей среды запорный орган 4 поднимается от седла, трубка Бурдона изгибается и вво- § дит штифт 14 в кольцевую проточку 9 на корпусе 1, фиксируя запорный орган в открытом положении. 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3949 А1 (!9) SU (II) (51) 4 F 16 К 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4055678/40-08 (22) 14,04.86 (46) 15.02.88. Бюп. У 6 (72) Ю.Т.Коваль, Ю,П,11ишин и В.В,Семенов (53) 621.646 (088.8) (56) Патент ФРГ У 1909819, кл . 47 G 17/30, 1970, Авторское свидетельство СССР

11 544811, кл. F 16 К 15/02, 1975. (54) ОБРАТНЫЙ КЛАПАН (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к системам подачи сжатого газа к потребителю, и предназначено для предотвращения обратного потока газа и автоматической фиксации запорного органа, Целью изобретения является уменьшение габаритов клапана за счет размещения элементов фиксатора в крестообразной направляющей запорного органа, Для этого в крестообразной направляющей

5 запорного органа 4 перпендикулярно ее оси выполнена проточка 10, в которой размещен чувствительный элемент фиксатора открытого положения запорного органа, выполненный в виде труб,ки Бурдона 11. Одним концом трубка закреплена на направляющей 5, а вторым, свободным концом, связана через двуплечий рычаг 12 с штифтом 14 фиксатора, Ось 13 двуппечего рычага закреплена на ребре направляющей 5.

Под действием давления рабочей среды эапорный орган 4 поднимается от седла, трубка Бурдона изгибается и вводит штифт 14 в кольцевую проточку

9 на корпусе 1, фиксируя эапорный орган в открытом положении. 2 ил .

1373949

Фор мул а из о бр е т ения

Составитель М,Ермошина

Редактор Ю.Середа Техред Л.Сердюкова Корректор M..Максимишинец

Заказ 553/31

Тираж 784 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие. г.ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к машиностроению, в частности к системам подачи сжатого газа к потребителю, и предназначено для предотвращения об5 ратного потока газа и автоматической фи к сации з апорно го органа, Целью изобретения является уменьшение габаритов клапана эа счет размещения элементов фиксатора в 10 крестообразной направляющей запорного органа.

На фиг. l представлен клапан, разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг, l, Клапан содержит корпус 1 с вход- 15 ным и выходным штуцерами 2 и 3. Внутри корпуса 1 размещен запорный орган с крестообразной направляющей 5, подпружиненный пружиной 6 через втулку 7. В запорном .органе 4 выполнены 20 радиальные отверстия 6. На внутренней поверхнос;-и корпуса 1 выполнена выемка в виде кольцевой проточки 9.

В направляющей 5 перпендикулярно ее оси выполнена проточка 10, в которой 25 размещен чувствительный элемент фиксатора открытого положения запорного органа, выполненный в виде трубки

ll Бурдона, один конец которой жестко закреплен на ребре крестообразной 30 направляющей 5, а к другому ее концу шарнирно прикреплен двуппечий рычаг 12, вращающийся на оси 13. С другой стороны двуплечий рычаг шарнирно соединен со штифтом 14 фиксатора. Ось 13 крепится сбоку ребра направляющей 5, Обратный клапан работает следующим образом, Поток газа при движении через 40 входной штуцер 2 корпуса 1, преодолевая усилие пружины 6, отжимает запорный орган 4 с крестообразной направляющей 5 от седла и через образовавшуюся щелъу сквозь радиальные отверс 45 тия 8 и втулку 7, выходит через выходкой штуцер 3 к потребителю. Одновременно за счет сил, действующих на поверхность трубки Бурдона, последняя изгибается и поворачивает на оси 13 рычаг 12, который, воздействуя на шарнирно соединенный с ним штифт 14, вводит его в кольцевую проточку 9 в корпусе клапана 1, осуществляя тем самым автоматическую фиксацию запорного органа в открытом положении, что предотвращает биение запорного органа при пульсациях давления.

При снятии давления газа с входа в клапан труб, принимая первоначальное положение, через двуплечий рычаг выводит штифт из кольцевой проточки и запорный орган под действием пружины и давления в выХодном штуцере прижимается к седлу, предотвращая обратный ход газа.

Обратный клапан, содержащий размещенный в корпусе с входным и выходным штуцерами подпружиненный запорный орган с крестообразной направляющей и фиксатор открытого положения запорного органа в виде связанных между собой чувствительного элемента и штифта, входящего в ответную ему выемку, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью уменьшения габаритов, в направляющей перпендикулярно его оси выполнена проточка, чувствительный элемент выполнен в виде трубки Бурдона, которая размещена в указанной проточке и одним концом закреплена на хвостовике, в хвостовике установлен двуплечий рычаг, связанный со свободным концом трубки и со штифтом, а выемка выполнена в виде кольцевой проточки на корпусе.