Способ закрепления режущего инструмента

 

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к обработке металлов. Целью изобретения является повыпение надежности закрепления при использо Sn (Л 00 со it 1C

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1 73472 А1 (50 4 В 23 В 1/00 фг l 1 Язгг и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4059572/25-08 (22) 21 ° 04,86 (46) 15.02.88. Бюл. It 6 (75) Ф.ГгЧернавский (53) 621 ° 941.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

It 1077704, кл. В 23 В 1/00, 1982.

Sn (54) СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО

ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к обработке .металлов.

Целью изобретения является повышение надежности закрепления при использоSn

1373472 вании резца при обработке как с правой, так и с левой подачей. В пазу

2 реэцедержателя винтами 3 закреплена державка 4 режущего инструмента, в гнезде которой на подвижной подкладке 5 установлена режущая пластина

6, в отверстии которой установлен штифт 7. Подвижная подкладка 5 перемещается относительно державки 4 по выступу последней, расположенному под углом Ч к опорной стенке гнезда державки 4. Перед установкой режущего инструмента в паэ резцедержателя режущая пластина 6 закрепляется на державке 4 под действием усилия Р

При этом подвижная подкладка выступает относительно боковой поверхности державки на величину 7„. В пазу

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к обработке металлов.

Цель изобретения — повышение наде5 жности закрепления при использовании резца при обработке как с левой, так и с правой подачей.

На чертеже схематически показан режущий инструмент, закрепленный в 10 пазу реэцедержателя, план.

Реэцедержатель состоит иэ корпуса 1 (П-образной формы), в котором выполнен паэ 2, а также винтов 3, Режущий инструмент содержит державку 4, под- !5 вижную подкладку 5, режущую пластину

6 и штифт 7. Державка 4 снабжена выступом, расположенным в пазу подвижной подкладки 5, Выступ державки 4 и паэ подвижной подкладки 5 расположены под 20 углом q к опорной стенке гнезда державки 4, Благодаря такой конструкции режущая пластина имеет воэможность заклиниваться (самозажиматься) на корпусе режущего инструмента при при- 25 ложении к ней силы Р . Разжим режущей пластины 6 осуществляется путем надавливания или удара на подвижную подкладку 5 в направлении, противоположном направлению силы Р, причем 30 после съема режущего инструмента с реэцедержавки.

2 режущий инструмент располагают так, чтобы вершина В угла (размещалась со стороны боковой поверхности паза

2. Затем подвижную подкладку 5 прижимают на участке AS к укаэанной боковой поверхности паза 2 и закрепляют винтами 3. При этом боковая поверхность державки 4 располагается с зазором 1 относительно боковой поверхности nasa 2, причем 1„

При работе с правым направлением подачи (SÄ) режущая пластина остается в зажатом положении благодаря контакту подвижной подкладки 5 с боковой поверхностью паза 2 на участке АВ.

При работе с левой подачей (S„) режущая пластина 6 закрепляется на державке 4 силами резания. 1 ил.

Способ реализуют следующим образом.

Режущую пластину 6 закрепляют на корпусе 4 режущего инструмента силой

P .После закрепления режущей пласти3 ны боковая поверхность подвижной подкладки 5 располагается на расстоянии

t„ от боковой поверхности державки 4 режущего инструмента. Затем режущий инструмент устанавливают в пазу 2 корпуса резцедержателя, причем таким образом, что вершина В угла (p располагается со стороны опорной поверхности АБ реэцедержателя, а боковая поверхность подвижной подкладки

5 режущего инструмента прижимается к опорной поверхности АБ резцедержателя. При этом между боковой поверхностью nasa 2 и державкой 4 режущего инструмента образуется зазор ?s, причем э I Режущий инструмент закрепляют в пазу 2 реэцедержателя винтами 3.

При работе режущего инструмента в качестве правого, т.е. с подачей

S режущая пластина остается в зажатом положении вследствие контакте подвижной подкладки с огорной поверхностью АБ, а при работе режущего инструмента в качестве Левого, т.е. с подачей Я„, режущая пластина ос1373472 жателя.

Составитель В.Золотов

Техред И.Верес

Редактор С.Лисина

Корректор С. Черни

Заказ 525/7 Тираж 879 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4 тается неподвижной вследствие ее заклинивания на державке 4 силами резания °

В общем случае с помощью предла5 гаемого способа могут закрепляться режущие инструменты с любыми самозажимающимися механизмами крепления режущих пластин, в том числе с дуговьии выступами на корпусе и пазами (дуговыми) на подвижных подкладках.

Кроме того, в общем случае t„ =t =О.

Опорная стенка державки 4 режущего инструмента, контактирующая с режущей пластиной 6, может располагаться .параллельно и под любым углом к направлению подачи S > и S„.

Формула изобретения

Способ закрепления режущего инст" румента, при котором в гнезде державки на подвижной подкладке размещают режущую пластину, эакрепляемую при перемещении подвижной подкладки вдоль выступа державки, расположенного под углом к опорной стенке гнезда державки, устанавливают и закрепляют указанную державку в пазу резцедержателя, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности закрепления, режущую пластину закрепляют на державке перед установкой последней в паз резцедержателя, причем вершину угла между выступом державки и опорной стенкой гнезда державки располагают со стороны боковой поверхности паза реэцедержателя, а перед закреплением державки подвижную подкладку прижимают к указанной боковой поверхности паза реэцедер-

Способ закрепления режущего инструмента Способ закрепления режущего инструмента Способ закрепления режущего инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при тангенциальном точении тел вращения с круговой или тангенциальной подачей

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в главном приводе .металлорежущи.х станков

Изобретение относится к области станкостроения и может быть иснользовано в конструкциях шниндельных узлов быстроходны.х металлорежущи.ч станков

Изобретение относится к устройствам для зажима и подачи пруткового материала в токарных автоматах

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для определения оптимальных режимов резания

Изобретение относится к области станкостроения и с наибольшей эффективностью может быть использовано при обработке тел вращения, имеющих большой перепад обрабатываемых диаметров

Изобретение относится к обработ ке материалов резанием и может быть использовано при токарной обработке пластичных и дифицитных материалов с возможностью реализации получаемой мелкодисперсной стружки

Изобретение относится к машиностроению , в частности к обработке материалов резанием

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в шпиндельных бабках станков токарной группы

Изобретение относится к машиностроению , в частности к обработке материалов резанием

Изобретение относится к механической обработке с использованием предварительного разогрева обрабатываемой поверхности и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке токопроводящих материалов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки

Изобретение относится к области металлообработки в машиностроении и может быть использовано для изготовления эллипсных контуров резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т
Наверх