Способ дробления стружки при токарной обработке пластичных материалов
Изобретение относится к обработ ке материалов резанием и может быть использовано при токарной обработке пластичных и дифицитных материалов с возможностью реализации получаемой мелкодисперсной стружки. Целью изобретения является повышение надежности стружкообразования с получением мелкодисперсной стружки. Для этого, в процессе обработки заготовки 1 резцом 2 с предварительным пластическим деформированием поверхностного слоя резцом 4, деформирование осуществляют с подрезанием слоя материала и его отгибом до потери устойчивости периферийной части слоя. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
gg 4 В 23 В 1/00, 25/02
ИГГ 1 ;РЧ Я
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4106629/31-08 (22) 14. 08. 86 (46) 07.02.88. Бюл. У 5 (71) МВТУ им. Н. Э. Баумана (72) В. Н ° Подураев, Н. Н. Зубков, А.И. Овчинников и С.В. Борзов (53) 621. 941. 1 (088. 8) (56) Ярославцев В. М. Дробление стружки при точении с опережающим пластическим деформированием, Изв. вузов.
Машиностроение, 1974, В 2, с. 183186. (54) СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ ПРИ
ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
„„80„„1371773 А1 (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при токарной обработке пластичных и дифицитных материалов с возможностью реализации получаемой мелкодисперсной стружки. Целью изобретенияя является повышение надежно сти стружкообразования с получением мелкодисперсной стружки. Для этого, в процессе обработки заготовки 1 резцом 2 с предварительным пластическим дефо рмированием поверхностного слоя резцом 4, деформирование осуществляют с подрезанием слоя материала и его отгибом до потери устойчивости периферийной части слоя. 1 ил.
1371773
Формула изобретения
Составитель В. Золотов
Техред A.Êðàâ÷óê
Корректор В.Гирняк
Редактор Л. Гратилло
Заказ 451/13 Тираж 879
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно †полиграфическ предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при точении пластичных и дефицитных материалов с
BosMoxHocTblo реализации образующей ся мелкодисперсной стружки.
Целью изобретения является повышение надежности стружкодробления с получе нием мелкодиспер снои стружки. 10
На чертеже изображена схема обработкии по предлагаемому спо со бу.
Предложенный способ реализуется следующим образом.
При токарной резцовой обработке 1В вращающейся заготовки 1 режущим инструментом 2 и установленным в суппорте 3 с опережением в направлении его подачи режущим инструментом 4, производящим предварительное пласти- 20 ческое деформирование обрабатывающей поверхности, пластическое деформирование осуществляют с подрезанием слоя материала и его отгибом по потери устойчивости периферийной части слоя, что вызывает сжатие материала по длине образующегося ребра, приобретающего форму, близкую к синусоиде (образованию гофров) что при последующем срезании 30 поверхности режущим инструментом 2 способствует надежному иэмельчению стружки.
Пример. Обработка медной заготовки производилась двумя резцами, установленными в суппорте 3 последовательно друг за другом. Первый резец 4 имел следующую геометрию:
40, (Р 80, у= 0; 1 = 60, о(= о/, = 9 . Второй резец 2 имел геометрию, обычно применяемую для обработки меди. Подача составляла
0,5 мм/об, глубина резания 2,0 мм, скорость резания 3,0 м/с. В результате обработки при сохранении точности и качества обработанной поверхности образовалась дискретная стружка в виде порошка со средним геометрическим размером 0 5-1 мм.
Способ дробления стружки при токарной обработке пластичных материалов, заключающийся в предварительном пластическом деформировании поверхностного слоя обрабатываемой детали и последующем его срезании, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности стружкодробления с получением мелкодисперсной стружки, пластическое деформирование осуществляют с подрезанием слоя материала и его отгибом до потери устойчивости периферийной части слоя.

