Вальцовый кристаллизатор
Изобретение относится к химическому машиностроению. Целью изобретения является упрощение конструкции , монтажа и демонтажа кристаллизатора , снижение эксплуатационных затрат. Достигается это тем, что устройство для вывода хладоносителя выполнено в виде трубопровода 13, пропущенного насквозь через полость коллектора 8, при этом указанный трубопровод 13 снабжен в месте выхода его из коллектора в полость вальца 2 гибким элементом 12. Кроме того, конец трубопровода 10, расположенный в полости вальца, снабжен насадком 1I, обеспечивающим гарантированный зазор между указанным концом трубопровода 10 и внутренней стенкой вальца 2. Горячий исходный расплав непрерывно поступает в наносящее устройство 5 и контактирует с поверхностью вальца 2. На наружной поверхности вальца, охлаждаемой изнутри хладоносителем, за время ее контакта с расплавом образуется слой закристаллизовавшегося продукта, который снимается с поверхности валЬца устройством для съема продукта 14. 1 ил. ie (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„80„„1373410 А1
OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4087661/23-26 (22) 11.05.86 (46) 15.02.88. Бюл. Ф 6 (72) В.И. Бей и А.А. Вигуро (53) 66.065.525 (088.8) (56) Матусевич Л.Н. Кристаллизация из растворов в химической промышленности. M. Химия, 1968, с. 188-189. Авторское свидетельство СССР В 882542, кл. B 01 D 9/02, 1981. Авторское свидетельство СССР У 827095, кл. В 01 D 9/02, 1978. (54) ВАЛЬЦОВЫЙ КРИСТАЛНИЗАТОР (57) Изобретение относится к химическому машиностроению. Целью изобретения является упрощение конструкции, монтажа и демонтажа кристаллизатора, снижение эксплуатационных затрат. Достигается это тем, что устройство для вывода хладоносителя выполнено в виде трубопровода 13, пропущенного насквозь через полость коллектора 8, при этом укаэанный тру" бопровод 13 снабжен в месте выхода его из коллектора в полость вальца 2 гибким элементом 12 ° Кроме того, конец трубопровода 10, расположенный в полости вальца, снабжен насадком 11, обеспечивающим гарантированный зазор между укаэанным концом трубопровода 10 и внутренней стенкой вальца 2. Горячий исходный расплав непрерывно поступает в наносящее устройство 5 и контактирует с поверхностью вальца 2. На наружной поверхности вальца, охлаждаемой изнутри хладоносителем, за время ее контакта с расплавом образуется слой закристаллизовавшегося продукта, который снимается с поверхности вальца устройством для съема продукта !4. 1 ил. 1373410 формула и з о б р е т е н и я Сондор Корректор С. Шекмар Заказ 522/4 Тираж 642 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ° Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к валь-, цовым кристаллиэаторам, предназначеным для кристаллиэации органических неорганических веществ в химической и смежных с ней отраслях промыш1 ,пенности. Цель изобретения — упрощение конструкции, монтажа и демонтажа крис|таллизатора, снижение эксплуатационных затрат. На чертеже изображен предлагаемый вальцовый кристаллиэатор. Кристаллизатор состоит иэ рамы 1, 15 на которой установлен валец 2 в подшипниках 3. Вращение вальцу сообщается от привода 4. Валец контактирует с расплавом в наносящем устройстве 5. Герметизация кристаллиэатора дости- 20 гается установкой кожуха Ь и уплотнений 7. Хладоноситель вводится во внутреннюю полость вальца через неподвижный коллектор 8 „ внутри которого расположены форсунки 9, и выводится из вальца через трубопровод 10, снабженный насадком 11, далее через гибкий элемент 12 и трубопровод 13, жестко соединенный с коллектором 8 и проходящий через его внутреннюю полость. Закристаллизовавшийся продукт снимается устройством 14 съема кристаллов. Кристаллизатор работает следую- 35 щим образом. Горячий исходный расплав непрерывно поступает в устройство 5 и контактирует с поверхностью вальца 2. На наружной поверхности вальца 2, ох- 40 лаждаемого изнутри хладоносителем, за время ее контакта с расплавом образуется слой эакристаллизовавшегося продукта, который затем совместно с вытянутым иэ насосного устройства 45 жидким слоем расплава доохлаждается до заданной температуры и снимается с поверхности вальца устройством 14 съема кристаллов. Составитель А. Редактор Н. Киштулинец Техред М.Дидык Благодаря тому, что устройство для вывода хладоносителя выполнено в виде трубопровода, пропущенного насквозь через полость коллектора, причем указанный трубопровод снабжен в месте выхода его из коллектора в полость вальца гибким элементом, обеспечивающим изгиб трубопровода в рабочем состоянии преимущественно ° о на 90, дос ти гается упрощение конструкции, монтажа и демонтажа кристаллизатора. Отпадает необходимость в установке люков на торцовых поверхностях вальца и крышке кристаллизатора. Съем для чистки от загрязнений коллектора с трубопроводом, отвода хладоносителя производится через отверстие в цапфе вальца без разборки кристаллиэатора. Исключается попадание хладоносителя в расплавленный продукт, что увеличивает производительность кристаллизатора по кондиционному продукту, улучшается техника безопасности обслуживания аппарата. Вальцовый кристаллизатор, включающий корпус, устройство для нанесения расплава на валец, привод для вращения вальца, устройство для съема закристаллизовавшегося продукта, коллектор с расположенными в нем форсунками, устройство для вывода хладоносителя иэ полости вальца с насадкам на конце, отличающийся тем, что, с целью упрощения конст- рукции, монтажа и демонтажа кристаллизатора, снижения эксплуатационных затрат, устройство для вывода хладоносителя выполнено в виде трубопровода, пропущенного насквозь через полость коллектора, при этом трубопровод снабжен в месте выхода его из коллектора в полость вальца гибким элементом, обеспечивающим изгиб трубопровода в рабочем состоянии преимущественно на 90 о
