Кристаллизатор смешения

 

Изобретение относится к многосекционным кристаллизаторам смешения колонного типа для процесса депарафинизации минеральных масел, предназначено для использования на установках депарафинизации и обезмасливания в нефтеперерабатывающей промышленности и касается разработки кристаллизатора смешения без механических подвижных частей, используемого для охлаждения парафинистого масляного сырья до температуры минус 5 С.. Цель изобретения - повьппение равномерности охлажде 1ия масел, надежности аппарата, снижение трудоемкости изготовления и ремонта, ликвидация загрязнения окружающей среды, улучшение условий обслуживания. Кристаллизатор смешения содержит корпус, вводные и выводные штуцеры, горизонтальные глухие и перфорированные перегородки , смесительные устройства, устройство ввода холодного растворителя . Глухие перегородки снабжены струйным аппаратом, а перфорированные перегородки снабжены диффузорным отводом , торцы которых перекрывают друг друга. Устройство ввода растворителя выполнено многосопловым кольцевым и установлено над струйным аппаратом . 2 ил. i (Л со со 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3409 А1 щ) 4 В 01 0 9/02 ф; 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 3

4ь

C)

CO (21) 4085504/22-26 (22) 06.05.86 (46) 15,02,88. Бюл. N3 6 (71) Уфимский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектноконструкторского института нефтяного машиностроения (72) Ю. В. Беспаментов, Н. А. Перлов и P. Г. Ризванов (53) 66.065.52.5(088.8) (56) Черножухов Н. И. Технология переработки нефти и газа. M,: Химия, 1978, часть 3, с, 163, рис. 55.

Патент США Ф 3773650, кл, 208-33, 1973 ° (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР СМЕШЕНИЯ (57) Изобретение относится к многосекционным кристаллизаторам смешения колонного типа для процесса депарафинизации минеральных масел, предназначено для использования на установках депарафинизации и обезмасливания в нефтеперерабатывающей промышленности и касается разработки кристаллиэатора смешения без механических подвижных частей, используемого для охлаждения парафинистого масля0 ного сырья до температуры минус 5 С., Цель изобретения - повышение равномерности охлаждения масел, надежности аппарата, снижение трудоемкости изготовления и ремонта, ликвидация загрязнения окружающей среды, улучшение условий обслуживания. Кристаллизатор смешения содержит корпус, вводные и выводные штуцеры, горизонтальные глухие и перфорированные перегородки, смесительные устройства, устройство ввода холодного растворителя. Глухие перегородки снабжены струйным аппаратом, а перфорированные у перегородки снабжены диффузорным отводом, торцы которых перекрывают друг друга. Устройство ввода растворителя выполнено многосопловым кольцевым и установлено над струйным аппаратом. 2 ил, 1373409

Изобретение n t носится к многосекциониым кри таллизаторам копонного

i ипа, непрерывного дейс гвия для про есса депарафиниэации минеральных

- añåë путем непосредственного смешения масла с холодным растворителем, подаваемым в каждую секцию, и приме" няется на установках депарафинизации и обезмасливани.; в нефтеперераба гыва-10 ющей промышленнос ги.

Пель изобретения - повышение рави«мерности охлаждения минеральных масел, надежности аппарата, снижение грудоемкости изготовления и ремонта, 15 улучшение условий обслуживания, ликвидация загрязнения окружающей среды.

На фиг. 1 изображен крисчаллизагор смешения, продольный разрез; на 20 фиг. 2 — узел Т на фиг. l.

Кристаллизатор смешения состоит из корпуса со штуцером 1 ввода минерального масла, патрубками ввода холодного растворителя с многосопловы- 25 ми кольцевыми распределителями 2, шту: ром 3 вывода охлажденной смеси, T. ризонтальных глухих перегородок 4 о струйными аппаратом 5, перфорированных перегородок 6 с диффузорными 30 отводами 7.

Кроме выходного торца диффузорногс г твода 7 перекрывает кромку выходного торца струйного аппарата 5, Многосопловой кольцевой распределитель

2 холодног« растворителя размещен над входным отверстием глухой перегородки 4.

Кристаллиэатор смешения работает следующим образом. 40

Минеральное масло с температурой

40 — 50 С непрерывно вводится через штуцер 1 в верхнюю часть аппарата.

При подходе к отверстию глухой перегородки 4 в минеральное масло непре- 45 рывно вводится через многосопловой распределитель 2 заданное количество холодного растворителя и далее минеральное масло с холодным растворителем вводится в струйный аппарат 5, 50 в котором за счет эжекционного действия скоростной струи в смешение вовлекается смесь из верхней части секции. Из струйного аппарата 5 через диффузорный отвод 7 смесь направ55 ляется в верхнюю часть секции под глухую перегородку 4, откуда более холодная смесь диспергируется отверстиями перфорированной перегородки

6 н нижнюю часть секции, холодная смесь (недостаточно смешавша" яся) направляется на циркуляцию в струйный аппарат 5. В нижней части секции происходит окончательное выравнивание температуры (концентрации) смеси. Далее охлажденная на 2

° 0

3 С смесь поступает в струйный annapaт 5 нижерасположенной секции для смешения со следующей порцией холодного растворителя, где повторяется тот же процесс предварительного струйного смешения, диспергирования смеси и циркуляции, Пройдя все секции кристаллизатора в направлении сверху вниз, охлажденная, например, до -5 С смесь минерального масла с растворителем (суспенэия) выводится через штуцер

3 снизу аппарата.

В струйном смесителе 5 в отличие от известных смесителей данного типа оба смешиваемых потока (первичный и вторичный) вводятся в конфузорный патрубок смесителя, а эжектируется третий поток с целью осуществления циркуляции из верха секции в смеситель.

Таким образом, в предлагаемом кристаллизаторе смешения в результате применения в каждой секции струйного смесителя 5 с диффузорным отводом 7 и ввода холодного растворителя через многосопловой кольцевой распределитель 2 над входным отверстием глухой перегородки обеспечивается контакт в прямоточном движении всего количества минерального масла с заданным количеством холодного растворителя. Контакт минерального масла с холодным растворителем при определенной скорости движения минерального масла обеспечивает в каждый определенный отрезок времени смешение расчетных объемов минерального масла и холодного растворителя. Например, за 1 ч через отверстие глухой перегородки проходит 30 м минерального масла и 3 мэ вводимого холодного растворителя, так как нет другого пути движения названным продуктам. 3а 1 мин, следовательно, проходит через отверстие глухой перегородки 0,5 м минерального масла и 3

0,05 м холодного растворителя ° Проь исходит равномерное смешение сред равномерное охлаждение минерального масла. Равномерное охлаждение исклю73409 ьг .

Фиг. /

Составитель А, Сондор

Редактор Н. Киштулинец Техред M,Äèäûê

Корректор Л. Патай

Заказ 522/4 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з

)3 чает местное пересыщение раствора и образование сгустков сырьевой массы, обеспечивает получение суспензии, содержащей крупные кристаллы °

В результате отсутствия вращающихся элементов и уплотнительного устройства выходного конца вала увеличена надежность аппарата, улучшены условия обслуживания, снижена трудоемкость изготовления и ремонта, ликвидировано загрязнение окружающей среды.

Формула изобретения

Кристаллиэатор смешения для кристаллизации минеральных масел, содержащий корпус с вводными и выводными штуцерами, гориэонтагьные глухие и перфорированные перегородки, смесительные устройся ва, устройство для подачи холодного растворителя, о т личающийся тем,что,сцелью повышения равномерности охлаждения минеральных масел, надежности аппарата, снижения трудоемкости изготовления и ремонта, улучшения условий обслуживания, ликвидации загрязнения окружающей среды, каждое смесительное устройство выполнено в виде струйного аппарата, укрепленного на нижней части горизонтальной глухой перегородки, а каждая перфорированная перегородка снабжена диффузорным отводом, кромки выходных торцов которых перекрывают одна другую, а устройство для подачи холодного растворителя выполнено многосопловым и кольцевым и установлено

?О над струйным аппаратом.