Устройство для сухой регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии регенерации формовочных и стержневых смесей. Цель изобретения - повьшение интенсивности процесса регеfff Г7 нерации и качества регенерированного песка. Указанная цель достигается в результате многократного абразивного и ударного воздействия на отработанную смесь в устройстве для регенерации , снабженном дополнительно бортами 28, 29, 30, смонтированными по внешнему контуру дисков 13,14, 15 эквидистантно кольцевым экранам 6, 7, 8, и лопастями 31,32,33, размещенными на бортах 28,29, 30 и радиально ориентированньми. Рабочая поверхность дисков 13, 14, 15 покрыта абразивным материалом. Использование предложенного устройства позволяет значительно сократить расход свежих песков при получении отливок в формах из самотвердеющих смесей. 2 ил. г (Л со ел ел ГЧ)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1) 4 В 22 С 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ДВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Ó 17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblT (61) 749539 (21) 4128612/23-02 (22) 27,06.86 (46) 07.02.88. Бюл. М 5 (71) Харьковский тракторный завод им. С.Орджоникидзе (72) В.Н.Санников (53) 621.742.55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 749539, кл. В 22 С 5/04, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии регенерации формовочных и стержневых смесей. Цель изобретения — повьппение интенсивности процесса pere„„80„„1371755 A 2 нерации и качества регенерированного песка. Указанная цель достигается в результате многократного абразивного и ударного воздействия на отработанную смесь в устройстве для регенерации, снабженном дополнительно бортами 28, 29, 30, смонтированными по внешнему контуру дисков.13,14, 15 эквидистантно кольцевым экранам 6, 7, 8, и лопастями 31,32,33, размещенными на бортах 28,29, 30 и радиально ориентированными. Рабочая поверхность дисков 13, 14, 15 покрыта абразивным материалом. Использование предложенного устройства позволяет значительно сократить расход свежих песков при получении отливок в формах из самотвердеющих смесей. 2 ил.

1 13717

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии регенерации формовочных и стержневьм смесей, и является усовершенствованием изобретения по авт ° св, 5

У 749539.

Цель изобретения — повышение интенсивности процесса регенерации и качества регенерированного песка.

На фиг. 1 представлено устройство для регенерации смесей, вид спереди; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для сухой регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей содержит корпус 1 с загрузочной воронкой 2 и кожухом 3 с патрубком 4 для присоединения к отсасывающей вентиляционной системе (не показано). Кожух 3 образует с корпусом 1 полость 5. Внутри корпуса 1 установлены один за другим кольцевые экраны 6-8 соответственно с течками

9-11. Рабочая поверхность экранов

6-8 пократы слоем абразивного мате- 25 риала 12. В корпусе 1 вмонтирован ротор, состоящий из дисков 13-15 вогнутой формы, жестко закрепленных один под другим на валу 16, вращающемся в подшипниках 17 и 18, Вал 16 30 имеет полость 19, сообщающуюся с полостью 5 посредством отверстий 20-24, выполненных соответственно на валу

16 и корпусе 1. На рабочих поверхностях дисков 13-15 равномерно в шахмат-35 ном порядке под различными углами по направлению потока смеси закреплены планки 25-27, а на бортах 2830, размещенных эквидистантно экранам 6-8, радиально смонтированы ло- 40 пасти 31-33. Рабочие поверхности дисков 13-15 покрыты абразивным материалом 34. В нижней части корпуса

1 выполнено отверстие 35 и установлена течка 36 для отбора регенерирован-45 ного песка, Устройство для сухой регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей работает следующим образом.

При включении устройства в работу отработанная смесь через воронку 2 непрерывно попадает на диск 13 и под действием центробежной силы с возрастающей скоростью перемещается к его периферии, При перемещении зерна песка отработанной смеси взаимодействуют с абразивной поверхностью 34 и пластинами 25 диска 13. Наталкиваясь на

55 2 пластинки 25, поток отработанной смеси неоднократно изменяет направление и зерна песка соударяются друг с другом. В результате трения об абразивную поверхность 34 и пластинки

25 диска 13, а также соударений между собой, зерна песка отработанной смеси интенсивно освобождаются от инертной пленки и глинистой оболочки, Под действием центробежной силы зерна песка отработанной смеси сбрасываются с диска 13 на экран 6 и в результате многократного трения об его абразивную поверхность 12, что достигается действием лопастей 31, дополнительно очищаются от пленок, т.е. повышается интенсивность процесса регенерации. После этого под действием силы тяжести зерна песка по течке 9 поступают на диск 14, а с него - на экран 7 и далее по течке 10 направляются на диск 15, с которого они сбрасываются на экран 8. При перемещении зерен песка по дискам 14 и 15 и экранам 7 и 8 они взаимодействуют с пластинами 26 и 27 и лопастями 32 и 33, а также абразивными поверхностями 12 и 34.

В результате трения об абразивные поверхности 12 и 34 пластинок 26 и

27 и лопастей 32 и 33, а также соударений между собой, зерна песка полностью освобождаются от инертных пленок и глинистой оболочки.

Таким образом каждое зерно песка последовательно подвергается интенсивной очистке от инертных пленок и глинистой оболочки на всех дисках и экранах устройства одинаковое количество раз, чем достигается однородность качества очистки зерен песка.

Регенерированные зерна песка отработанной смеси при помощи течек

11 и 36 направляются в специальную емкость (не показана). Имеющиеся в отработанной смеси мелкие фракции и отделившиеся пленки удаляются при помощи вытяжной вентиляции, Это осуществляется следующим образом.

При включении вытяжной вентиляционной системы воздух иэ полости

19, сообщенной с атмосферой, через отверстия 20, 21 и 35 поступает в корпус 1. Здесь воздушный поток подхватывает легкие фракции (пыль, отСоставитель О.Белков

Техред М.Дидык КорректорM.Максимишинец

Редактор Л.Гратилло

Заказ 450/12

Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 з 1371755 4 делившиеся пленки) и через отверстия Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

22-24 выносит в полость 5 и далее Устройство для сухой регенерации по патрубку 4 направляет в пылесбор- отработанных формовочных и стержненик (не показан). вых смесей по авт.св. У 749539, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с

Использование предлагаемого уст- целью повышения интенсивности проройства по сравнению с известным по- цесса регенерации и качества регенеэволяет увеличить интенсивность про- рированного песка, оно снабжено борцесса регенерации, повысить качество тами с лопастями, установленными по очистки зерен песка отработанных внешнему контуру каждого диска эквисмесей снизить расход связующих при дистантно экранам, а рабочая поверхприготовлении смесей с регенерирован- ность дисков покрыта абразивным маными песками. териалом.