Смеситель для формовочных смесей

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии приготовления формовочных и стержневых смесей. Цель изобретения - повьшение свойств смеси за счет интенсификации предварительного перемешивания . Размещение в загрузочном патрубке 4 вертикального вала 16 с вспомогательными смешивающими органами 18 и винтовым оперением 17 позволяет интенсифицировать процесс предварительного перемешивания; окончательное перемешивание осуществляется при помощи отражательного конуса 15 и смешивающих органов 2. Ожидаемый рост свойств смеси (прочность, газопроницаемость и т.д.) достигается посредством более равномерного распределения компонентов смеси. 1 ил. с & (Л гз 1C Isd

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГЮЬЛИК

1323212 А 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 4013883/22-02 (22) 29.01 ° 86 (46) 15.07.87. Бюл. ¹ 26 (71) Специальное конструкторское бюро машин точного литья при Тираспольском заводе литейных машин им.С.N.Кирова (72) Л.Г.Матреницкий (53) 621.742.57 (088.8) (56) Заявка Франции № 2474358, кл. В 22 С 5/04, 1981.

Японский патент № 54-29742, кл. В 01 F 7!16, 1979. (54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к тех(51} 4 В 22 С 5/04 В 01 F 7/00 нологии приготовления формовочных и стержневых смесей. Цель изобретения повышение свойств смеси за счет интенсификации предварительного перемешивания. Размещение в загрузочном патрубке 4 вертикального вала 16 с вспомогательными смешивающими органами 18 и винтовым оперением 17 позволяет интенсифицировать процесс предварительного перемешивания; окончательное перемешивание осуществляется при помощи отражательного конуса 15 и смешиваклцих органов 2. Ожидаемый рост свойств смеси (прочность, газопроницаемость и т.д.) достигается посредством более равномерного распределения компонентов смеси. 1 ил.

1 13232

Изобретение относится к литейному производству, в частичности к технологии приготовления формовочных и стержневых смесей.

Цель изобретения — повышение свойств смеси эа счет интенсификации предварительного перемешивания.

На чертеже предс.тавлен смеситель.

Смеситель содержит корпус 1, в верхней части которого установлен при-!О водной механизм для вращения основных смешива|ощих органов 2 с валами 3.

Загрузочный патрубок 4 выполняет функции вала приводного механизма основных смешивающих органов 2, На !5 боковой поверхности приводного механизма установлен электродвигатель 5, который передает врашение загрузочному патрубку 4 посредс.твом конических шестерен 6 и 7. В нижней части па- 20 трубка 4 закреплен диск 8, в котором установлены валы 3. В верхних частях галов 3 укреплены зубчатые шес.терни

9 .и !О, входящие в зацепление соответственно с зубчатыми колесами 11 и 12, 25

Б загрузочный патрубок 4 концептрично с зазором вставлена неподвижная сменная труба 13, соединенная с корпусом 1. На валах 3 установлена с возможностью поворота траверса 14 с 30 отражательным конусом !5, В неподвижную сменную трубу 13 концецтрично установлен вертикальный вал 16, соединенный с траверсой 14. В нижней части вала 16 закреплено винтовое оперение 17, а в средней и верхней частях этого вала под углом к его оси поочередно во фронтальной и профильной rrJ7ocKoc75rx )креппепы гательные смешивающие органы 18. 40

Смеситель работает следуюшим образом.

Электродвигатель 5 через коническую зубчатую пару шестерен 6 и 7 вращает загрузочный патрубок 4 с диском 8. Смешива|ощие органы 2 совершают сложное движение: вместе с диском 8 они вращаются вокруг оси загрузочного патрубка 4 и в то же время они вращаются вокруг собственных осей навстречу друг другу при помощи закрепленных на верхних частях валов 3 зубчатых шестерен 9 и 10, входящих в зацепление соответственно с неподвижными зубчатыми колесами

11 и 12. Траверса 14 вращается валами 3 смешивающих органов 2„ Вместе с траверсой 14 вращается соединенный!

2 2 с ней и находящийся в неподвижной трубе 1.3 вал 16 с вспомогательными смешивающими органами 18 и винтовым оперением 17.

Из бункера 19 компоненты смеси поступают в неподвижную трубу 13.

В начальный момент движения компонентов сверху вниз по неподвижной трубе 13, пока они еще не достигли винтового оперения 17 и подвергаются лишь воздействию вспомогательных органов 18, смешивание происходит не столь интенсивно, и лишь тогда, когда компоненты достигнут винтового оперения !7 и скорость их продвижения уменьшится, начнется интенсивное смешение компонентов. Винтовое оперение 17 вала 16 как бы поддер,цивает находящийся в каждый момент времени в трубе 13 объем компонентов, а наклонные вспомогательные смешивающие органы 18 производят интенсивное их смешивание. На выходе из трубы 13 смесь попадает на отражательный конус 15, который предотвращает попадание ее в застойную зону.

Далее смешивающие органы 2 производят окончательное перемешивание смеси.

Предложенная конструкция смесителя позволяет ускорить процесс приготовления смеси, повысить качество смешивания и улучшить свойства смеси (прочность, газопроницаемость) за счет предварительного интенсивного смешивания компонен:тов и устранения попадания смеси в застойную зону, Формула изобретения

Смеситель для формовочных смесей, содержащий корпус с конической разгрузочной камерой, загрузочный патрубок, основные и вспомогательные смешивающие органы и привод, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения свойств смеси за счет интенсификации предварительного перемешивания, он снабжен установленной с зазором внутри загрузочного патрубка неподвижной сменной трубой и размещенным в ней вертикальным валом с винтовым оперением в нижней части, а также траверсой с отражательным конусом вершиной вверх, смонтированной на основных смешивающих органах и кинематически связанной вершиной

1323212 4 на вертикальном валу выше винтового оперения на всю оставшуюся длину вала. отражательного конуса с нижним концом вертикального вала, а вспомогательные смешивающие органы закреплены

Составитель О.Белков

ТехРед А. Кравчук

Корректор А. Ильин

Редактор Н.Горват

Заказ 2901/1!

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4