Штамп с отключаемыми пуансонами

 

Изобретение относится к технологической оснастке для листовой штамК овки, в частности к штампам для пробивки различных отверстий, расположенных с постоянным или переменным шагом. Цель изобретения - расшир4ние технологических возможностей за счет обеспечения изменения программы перфорирования и получения деталей с расположением отверстий как регулярным , так и нерегулярным. Для этого штамп содержит узел включения пуансонов в виде вала 4 с размещенным на нем комплектом кулачков и механизм поворота вала 4. Этот механизм включает храповое колесо 10, храповые собачки (ХС) 13 и 14. Храповое колес S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 D 28/14 37/02

ICF""

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4104110/30-27 (22) 11.08.86 (46) 07.02.88. Бюл. ¹ 5 (71) Научно-производственное объединение "АНИТИМ" (72) Г.Н.Подлесков, М.Я.Миненко и В.Г.Сасулин (53) 621. 961. 3 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1103924, кл. В 21 D 28/14, В 21 D 37/02, 12.11.82.

Альбом конструкций высокопроизводительных штампов для холодной штамповки в тяжелом машиностроении.

М.: ВПТИТяж Маш, 1962, с.24-27.

Авторское свидетельство СССР № 373062, кл. В 21 D 28/ 14, В 21 D 37/02, 14.05.71. (54) ШТАМП С ОТКЛЮЧАЕМЫМИ ПУАНСОНАМИ (57) Изобретение относится к технологической оснастке для листовой штам1;овки, в частности к штампам для пробивки различных отверстий, расположенных с постоянным или переменным шагом. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения изменения программы перфорирования и получения деталей с расположением отверстий как регулярным, так и нерегулярным. Для этого штамп содержит узел включения пуансонов в виде вала 4 с размещенным на нем комплектом кулачков и механизм поворота вала 4. Этот механизм включает храповое колесо 10, храповые собачки (ХС) 13 и 14. Храповое коле137174 со 10 закреплено на валу 4. ХС 13 установлена на оси 15, расположенной во втулке (В) 16. Для получения деталей с циклически повторяющимся шаroM В 16 устанавливают в положение, при котором при ходе ползуна пресса вниз она упирается в плиту 2. В этом положении при каждом ходе поворачи1 вается вал 4. Для получения деталей с нерегулярным шагом В 16 закрепляют на В 17 в положении, при котором она не может коснуться плиты 2. Для переналадки штампа на новую программу производят смену кулачков или меняют их взаимное расположение. 3 з.п.ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к технологической оснастке для листовой штамповки, в частности к штампаи для пробивки различных отверстий с переменным количеством и расположением, и 5 может быть использовано при изготовлении перфорированных деталей типа ленты загрузчика удобрений в самолеты и вертолеты, ленты для жатки

"Степь" и др.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет получения деталей с различным количеством и расположением отверстий как с регулярным, так и нерегулярным.

На фиг. 1 показан узел включения пуансонов, исходное верхнее положение подвижной плиты штампа; на фиг.2 то же, крайнее нижнее положение; на фиг.3 — поворотный вал, вид спереди; на фиг.4 — разрез А-А на фиг.3; на фиг.5 и 6 — кулачки, моменты взаимодействия с различными пуансонами на фиг.7 — указатель положения кулачков, на фиг.8 — пример детали с отверстиями.

Штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю

2 плиты. На верхней плите 1 расположены пуансоны 3 и узел их влючения в рабочее положение, выполненный в виде вала 4, на котором смонтированы кулачки 5 — 9. Вал 4 снабжен механизмом поворота, выполненным в виде установленного на нем храпового колеса

10, с зубьями 11 и 12 и т.д. храпо- 35 вой собачки 13 и храповой собачки

14. Храповая собачка 13 расположена на оси 15, закрепленной во втулке

16, телескопически связанной с втулкой 17, закрепленной на верхней пли- 40 те 1. В полости втулки 16 размещена пружина 18, усилие которой направлено от верхней плиты 1 к дну втулки

16. В стенке втулки 17 ввернут упорный винт 19, служащий фиксатором относительного положения втулок 16 и

17. Храповая собачка 13 подпружинена к храповому колесу 10 пружиной 20, размещенной в верхней плите 1.

Храповая собачка 14 шарнирно установлена на оси 21, закрепленной на верхней плите 1, подпружинена пружиной 22 к храповому колесу 10 и служит для предотвращения поворота храпового колеса 10 против часовой стрелки.

Выступающие участки кулачков 5—

9 установлены с возможностью взаимодействия с пуансонами 3 и смещены один относительно другого на угол, определяемый требуемым относительным расположением отверстий в получаемой детали. Для требуемой установки кулачков на валу 4 закреплен указатель

23 положения кулачков, а на верхней плите 1 — шкала 24.

Штамп работает следующим образом.

При необходимости получения деталей с циклически повторяющимся шагом между отверстиями в верхнем положении верхней плиты f (фиг.1) храповая собачка 13 упирается в зуб 11 храпового колеса 10. При ходе ползуна пресса (не показан) вниз срабатывают те пуансоны 3 (или тот пуансон), которые взаимодействуют с выступающими участками одного иэ кулачков, например кулачка 9 (фиг.5). При этом втул ка 16 упирается дном в нижнюю плиту

2, а втулка 17 продолжает вместе с верхней плитой 1 опускаться до тех пор, пока полэун пресса не достигнет нижнего положения (фиг.2). При ходе подвижных частей штампа вниз пружина

18 сжимается, храповое колесо 10 пособачку 13 вправо, а после того, как храповая собачка 13 минует зуб 12, она под действием пружины 20 возвращается в исходное положение.При перемещении ползуна пресса вверх втулка 16 и храповая собачка

13 остаются неподвижными и при этом выбирается зазор между зубом 12 храпового колеса 10 и храповой собачкой

13.. Храповое колесо 10 поворачивается по часовой стрелке,,а пружина 18 препятствует подъему храповой собачки 13. При повороте храпового колеса

10 вместе с ним поворачиваются вал

4, кулачки 5 — 9 и указатель 23. Храповое колесо 10 перестает поворачиваться после того, .как буртик втулки

16, упираясь в дно втулки 17, начинает подниматься вместе с плитой 1.

К этому моменту вал 4 поворачивается в положение, при котором выступающий участок другого кулачка, например кулачка 8, займет рабочее положение, т.е. положение, при котором кулачок

8, опустившись в нижнее положение, нажмет на соответствующий пуансон.

Для переналадки штампа на новую программу производят смену кулачков или их взаимного расположения.

Для получения деталей с постоянным шагом между отверстиями втулку

16 нужно поднять так, чтобы при ходе ползуна пресса вниз она не касалась плиты 2; и зафиксировать ее в этом положении винтом 19. При этом кулачки 5 — 9 сохраняют постоянное положение либо рабочее, либо холостое в зависимости от установки при наладке.

Для получения деталей с нерегулярным расположением отверстий или, если по технологическим условиям трудно обеспечить цикличность, втулку 16 винтом 19 фиксируют в верхнем положении. Поворот вала 4 с кулачками 5

9 производят по заданной программе через указатель 23 при помощи блока управления (не показан). При этом рабочее положения кулачков 5 — 9 ус-. танавливаются после каждого рабочего хода пресса по шкале 24.

Предложенный штамп позволяет получать детали как с регулярным, так

15

30

45

55

3 13717 ворачивается по часовой стрелке на шаг между зубьями, следующий зуб 12 храпового колеса 10 отжимает храповую

41 и нерегулярным расположением отверстий и изменять программу перфорирования. формула и з обретения

1. Штамп с отключаемыми пуансонами, содержащий нижнюю плиту, узел включения пуансонов в рабочее положение, выполненный в виде размещенного на подвижной верхней плите штампа вала, на котором размещен комплект кулачков, каждый из которых установлен с возможностью взаимодействия с одним по меньшей мере пуансоном, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изменения программы перфорирования и получения деталей с отверстиями, имеющими регулярное и нерегулярное расположение, он снабжен механизмом поворота вала, выполненным в виде закрепленного на нем храпового колеса, храповой собачки, установленной на осн, связанной с верхней плитой штампа с возможностью перемещения относительно нее в направлении, параллельном оси давления, и подпружиненной к ней, и взаимодействия с нижней плитой и другой храповой собачкой, шарнирно установленной на оси, закрепленной на верхней плите и подпружиненной к храповому колесу.

2. Штамп по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, ось, несущая храповую собачку, связана с верхней плитой посредством телескопически соединенных между собой втулок, одна из которых, охватывающая, закреплена на верхней плате, а другая, охватываемая, выполнена с дном, и в ней установлена ось, несущая храповую собачку, и пружина, усилие которой направлено от верхней плиты к дну втулки.

3. Штамп по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что он снабжен указателем положения кулачков, размещенным на общем с ними валу.

4. Штамп по пп.1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что втулки снабжены фиксатором их относительного расположения, выполненным в виде упорного винта, размещенного в стенке охватывающей втулки.

1371741 фиг. 2

1371741

1371741

g30Z. 7

I 371741

Составитель Ю.Цейтлин

Техред М.Дидык

Редактор Г.Гербер

Корректор М.Максимишинец

Заказ 450/12

Тираж 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4