Способ сушки пористых материалов

Авторы патента:

СЫРОЕДОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ

СОКОВИШИН ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ

ГОЛИКОВ ЕВГЕНИЙ ПЕТРОВИЧ

ПРОКУНИН АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ

F26B5/08 - путем центрифугирования

F26B3/04 - с циркуляцией газа или пара над поверхностью или вокруг просушиваемых предметов или материала (F26B 3/14 имеет преимущество)

Изобретение м.б. использовано при сушке капиллярно-пористых материалов в пищевой отрасли промьшшенности . Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена. Цдя этого сушку ведут в два этапа. На первом этапе в течение 4-5 мин увеличивают т-ру нагрева материала до 45-70 0. За это время материал прогревается. Затем капельная влага подвергается действию поля центробежньтх сил. Увеличивают ускорение центробежных сил до 4000-5000 g, где g - ускорение свободного падения. Второй этап сушки ведут при установившихся параметрах: 4000-5000 g и 45-70 0. За счет комплексного воздействия сокращается время высушивания материала. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. «

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

70397 А1 (19) (11> (Я1 4 F 26 В 5/08 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4069728/24-06 (22) 23.05,86 (46) 30.01.88. Бюл. N 4 (71) Московский технологический институт пищевой промышленности (72) В.И. Сыроедов, В.А. Соковишин, Е.П. Голиков и А.В. Прокунин (53) 66.047.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 916923, кл. F 26 В 5/08, 1980. (54) СПОСОБ СУШКИ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение м.б. использовано при сушке капиллярно-пористых материалов в пищевой отрасли промышленности. Цель изобретения вЂ” интенсификация тепломассообмена. Для этого сушку ведут в два этапа. На первом этапе в течение 4-5 мин увеличивают т-ру нагрева материала до 45-70 С.

За это время материал прогревается.

Затем капельная влага подвергается действию поля центробежных сил. Увеличивают ускорение центробежных сил до 4000-5000 g где g вЂ” ускорение свободного падения. Второй этап сушки ведут при установившихся параметрах: 4000-5000 g и 45-70 С. За счет комплексного воздействия сокращается время высушивания материала. 1 з.п, ф-лы, 1 табл.

1370397

Изобретение относится к технике сушки капиллярно-пористых материалов и может быть применено в пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения вЂ” интенсификация тепломассообмена путем совмещения процессов центрифугирования и нагрева.

Способ осуществляют в два этапа, На первом этапе материал с исходной влажностью помещают на поверхность, например цилиндрическую, придают ему вращательное движение, развивая ускорение центробежного поля по параболическому закону плавно или ступенчато от состояния покоя до значений

4000-5000 g, постоянно следя за тем, чтобы влага с поверхности удалялась только в виде пара при условии наибольшей движущей силы процесса сушки. Одновременно материал нагревают до 45-70 С. За это время материал прогревается. Воздействие тепла приводит к ослаблению адсорбционных связей влаги и высушиваемого материала. Затем капельная влага подвергается действию поля центробежных сил. Под действием этого поля возникает направленный поток влаги от центра материала к его периферии. На втором этапе сушку осуществляют при установившихся параметрах: 40005000 g и 45-70 С. За счет комплексного воздействия температурного и центробежного полей увеличивается период постоянной скорости сушки,что значительно сокращает время высушивания материала до заданной конечной влажности.

Экспериментальные данные по сушке фильтровальной бумаги, зеленого горошка и яблочного пюре приведены в таблице.

Данные таблицы свидетельствуют о значительной интенсификации процесса сушки, меньших удельных затратах электрической энергии на процесс при ступенчатом или плавном развитии ускорения до 4000-5000 g в течение 45 мин и последующем досушивании до конечной влажности при установившихся параметрах процесса.

Формула изобретения

1. Способ сушки пористых материалов путем их обработки в поле центробежных сил и нагрева, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена путем совмещения процессов центрифугирования и нагрева, сушку ведут в два этапа, на первом из которых в течение 45 мин увеличивают температуру нагрева до 45-70 С и ускорение поля центробежных сил до 4000-5000 g, а второй этап сушки ведут при установившихся параметрах, где g вЂ” ускорение свободного падения.

2. Способ по п, 1, о т л и ч а юшийся тем, что ускорение поля центробежных сил увеличивают по параболическому закону.

1370397 л ю CCl

Е О О N М N 0

Ф Ф A Ф В Ф

Ch Ос Ф 01 Ф Оь Э

CV <Ч СЧ N N N N

М\

Л N

В Э о о о сч сч

N - в! е а ° е ° @ с0 а0 cO Ql Ф

Е\ а!ъ Е\ а!1 О\ е ° Ф ° ф о о

Ф Э е е» о о