Способ сушки покрытий,нанесенных на изделия

 

Изобретение относится к технике сушки нанесенных на изделие покрытий, в качестве которых используется ти .N пографская краска. Изобретение позволяет повысить качество сушки.Изделия с покрытием, которое необходимо высушить, последовательно перемещают на конвейере через воздушную уплотнительную зону 1, камеру (К) 2 каталитической обработки, воздушную уплотнительную зону 3 и К 4 газовой продувки. При зтом в К 2 осуществляется обработка покрытия катализатором в паровой фазе со скорость1о не более 1,5 м/с, а в К 4 производят удаление катализатора с пйкрытия путем обдува последнего газовым потоком до полного затвердева{1ия покрытия . При этом газовый поток подают под острым углом со скоростью 1,5- 8 м/с в течение 4 мин. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. Ц 1 16 1 / О) со ел СП СО со СМ Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (594 Е 26 В 3/04 5 6

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТ,Ф.„ l3 цщ лид.".:::

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО ДелАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3819613/24-06 (86) РСТ/AU 84/00041 (09.03.84) (22) 10.11.84 (31) PF 8412 (32) 11.03.83 (33) AU (46) 23.11.87. Бюл. №- 43 (71) Эпптек Эквипмент ПТИ,Лимитед (AU) (72) Джеральд Джозеф Марфи (АП) (53) 66.047.747(088.8) (56) Патент США ¹ 3851402, кл. F 26 В 19/00, опублик. 1974. (54) СПОСОБ СУШКИ ПОКРЫТИЙ, НАНЕСЕН-

НЫХ НА ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к технике сушки нанесенных на изделие покрытий, в качестве которых используется ти„SU „„1355139 А 3 пографская краска. Изобретение позволяет повысить качество сушки.Изделия с покрытием, которое необходимо высушить, последовательно перемещают на конвейере через воздушную уплотнительную зону 1, камеру (К) 2 каталитической обработки, воздушную уплотнительную зону 3 и К 4 газовой продувки. При этом в К 2 осуществляется обработка покрытия катализатором в паровой фазе со скоростью не более 1,5 м/с, а в К 4 производят удаление катализатора с покрытия путем обдува последнего газовым потоком до полного затвердевания покрытия. При этом газовый поток подают под острым углом со скоростью 1,58 м/с в течение 4 мин. 1 s.ï.ô-лы, 2 ил. ф

Изобретение относится к технике сушки нанесенных на изделия покрытий, в качестве которых используется краска, например типографская.

Цель изобретения — повышение качества сушки.

На фиг. 1 изображена установка для реализации способа сушки покрытий, нанесенных на изделия, общий вид;на фиг. 2 — вариант выполнения камеры газовой продувки.

Установка для реализации способа сушки покрытий, нанесенных на изделия,содержит воздушную уплотнительную зону 1 (воздушную завесу) на входе в камеру 2 каталитической обработки покрытия и воздушную уплотнительную зону 3 на выходе в камеру

4 газовой продувки. Каждая из воздушных уплотнительных зон 1 и 3 содержит вентилятор 5, подающий воздух через подводящие каналы 6 к соответствующим вертикальным приточным коробам 7, находящимся по боковым краям зоны, и поступает в аналогичные вытяжные короба 8, из которых по кана-. лам 9 возвращается к центробежному вентилятору 5.

Камера 2 каталитической обработки содержит центробежный вентилятор

10 для обеспечения циркуляции парооб разного катализатора, подаваемого в камеру через подводящий канал 11 к выпускному коробу 12 расположенному в верхней части камеры 2, далее обдувающего высушиваемое покрытие на изделии и поступающего через вытяжной короб 13 и канал 14 к вентилятору 10.

Воздушная уплотнительная зона 3 содержит те же элементы,что и зона 1, Камера 4 газовой продувки содержит центробежный вентилятор 15,по дающий воздух по каналу 16 к вертикальным приточным полостям 17, расположенным у входа и подающим воздух на изделие под углом, а вывод отработанного воздуха осуществляется через приемные полости 18,при этом воздух опять поступает к вентилятору 15.

Камера 4 газовой процувки может быть выполнена с расположением приточной полости 17 в ее верхней части (фиг. 2) и включает сопла 19 в нижней ее части так,чтобы направлять ras (в качестве которого может

5139 2 быть использован воздух) сверху вниз на изделие 20 под острым углом, чтобы обеспечить сдув катализатора с покрытия ° Изделия подвешены на транспортере, который проходит через установку. Отработанный газ собирается в приемной полости 18 через отверстие 21 и возвращается к вентилято10 ру 15. Газовое дутье используется для удаления большей части или всего катализатора с покрытия до полного его затвердевания.

Можно применять обработку покры15 тий катализатором не только в паровой фазе, но и методом электростатического осаждения, сразу после которого осуществляется газовая продувка покрытия.

20 Способ сушки покрытий, нанесенных на изделия, осуществляется в установке следующим образом.

Изделия с покрытием, которое необходимо высушить, последовательно

26 перемещаются на конвейере через зону 1, камеру 2 каталитической обработки, зону 3 и камеру 4 газовой продувки,при этом в камере 2 каталитической обработки осуществляется

30 обработка покрытия катализатором в паровой фазе со скоростью не более

1,5 м/с, а в,камере 4 газовой продувки — удаление катализатора с покрытия путем обдува покрытия газовым потоком (например, воздухом) до полного затвердевания покрытия, причем этот поток подают под острым углом скоростью 1,5-8 м/с в течение

4 мин (например от 4 до 10 мин).

Предлагаемый способ сушки покрытий, нанесенных на изделия, позволяет повысить качество сушки.

Формула изобретения

4 1. Способ сушки покрытий, нанесенных на изделия, путем воздействия на покрытие катализатором в паровой фазе, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сушки, после обработки покрытия катализатором последний удаляют путем обдува покрытия газовым потоком до полного затвердевания покрытия.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а66 ю шийся тем,что газовый поток подают под острым углом к покрытию со скоростью 1,5 — 8 м/с в течение

4 мин.

1355139

Составитель И.Комарова

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар

Редактор И.Горная

Подписное

Заказ

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5721/58 Тираж 636

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб, д. 4/5 гг гг