Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к легкобетонным .смесям, поризованным воздухововлекающими добавками на искусственных пористых заполнителях, и может быть использовано при производстве стеновых изделий для промьппленных, гражданских и жилых зданий. Цель изобретения - повышение стабильности воздухововлечения во времени и снижение плотности легкого бетона . Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона содержит, мас.%: шлакопортландцемент 17,8-18,4; шлакопемзовый щебень фракции 5-20 мм 49,0-49,82;. тонкомолотый доменный шлак с удельной поверхностью ь 2000 9,1-11,8; смола древесная омыленная 5%-ной концентрации 0,3-0,4; сульфитно-дрожжевая бражка 5%-ной концентрации 0,08-0,1; вода - остальное. Шпакопемзобетон имеет плотность 1200-1300 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,27-0,31 ВТ/ /(м К), прочность при сжатии 5- 5,5 МПа. 1 табл. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1
119) (11) СЮ 4 С 04 В 28 0 8
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTI44
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4112709/29-33 (22) 25.06.86 (46) 30.01,88. Бюл. )) 4 (71) Научно-исследовательский институт бетона и железобетона (72) В. Н. Ярмаковский, Ю. А, Белов, Е. В. Жихович, М. В, Шевченко, В, В. Скоморохов, Ю. В. Тезиков и Н ° И. Донецких (53) 666.973.6(088.8) (56) Шлакопемэобетон, Свойства и применение в строительстве. Обзорная информация, вып ° 3. М.: ВНИИИС,1980, с. 7-15.
Конструкционно-теплоизоляционный шлакопемэобетон с улучшенными свойствами. М.: ВНИИИСГосстроя СССР,1980. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЛЕГКОГО БЕТОНА (57) Изобретение относится к строительным материалам, а именно к легкобетонным смесям, пориэованным воздухововлекающими добавками на искусственных пористых заполнителях, и может быть использовано при производстве стеновых иэделий для промьппленных, гражданских и жилых зданий.
Цель изобретения — повышение стабильности воздухововлечения во времени и снижение плотности легкого бетона. Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона содержит, мас.X: шлакопортландцемент 17,8-18,4; шлакопемэовый щебень фракции 5-20 мм
49,0-49,82;. тонкомолотый доменный шлак с удельной поверхностью
2000 см /r 9,1-11,8; смола древеса ная омыленная 5Х-ной концентрации
О, 3-0,4; сульфитно-дрожжевая бражка
57-ной концентрации 0,08-0,1; водаостальное. Шпакопемэобетон имеет плотность 1200-1300 кг/м, коэффици9 ент теплопроводности 0,27-0,31 ВТ/
/(м К), прочность при сжатии 55,5 Мпа. 1 табл.
40
13Л01
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к легкобетонным смесям, поризованным воздухововлекающими добавками (в.в.д) на
5 искусственных пористых заполнителях, и может быть использовано при произ" водстве стеновых изделий для промышленных, гражданских и жилых зданий °
Цель изобретения — повышение стабильности воэдухововлечения во времени и снижение плотности легкого бетона, Оптимальное количество тонкомолотого. доменного шлака находится в соотношении со шлакопортландцементом (1:2) †(1. 1,5), оптимальное соотношение воздухововлекающей добавки смолы древесной омыленной, и пластифицирующей добавки — сульфитно-дрож- 20 жевой бражки, берется (3:1) -(5:1) °
Для получения бетона готовят 3 состава смеси и состав прототипа, содержащие в качестве крупного пористого шлакового заполнителя шлако- 25 пемзовый щебень Ново-Липецкого металлургического комбината.
Каждую смесь готовят отдельно в бетоносмесителе принудительного действия по следующей технологии, В бетоносмеситель последовательно вводят: шлакопемзовый щебень, тонкомолотый доменный шлак, шлакопортландцемент, воду затворения (исходя из того же условия получения смеси с удобоукладываемостью IO с) и раствор воэдухововлекающей (СДО) и пластифицирующей (СДБ) добавок 57-ной концентрации, взятых в соотношении (3:1)-(5:1) °
Время перемешивания каждой смеси составляло 3 мин. Иэ полученных бетонных смесей формовали на стандартном вибростоле по 6 кубов с ребром
15 см и по 3 пластины с размерами :3х25х5 см для определения соответственно прочн с ги бетона после про6 паривания() в 28-суточном воэрас6
ПП те (В ) и коэффициента теплопровод8 ности (3 ). Образцы подвергались тепловлажностной обработке в режиме (4)+3+8+3 ч при температуре 95 С °
Полученные образцы из поризованного шлакопемзобетона слитной структуры испытывают и результаты испытаний образцов приведены в таблице.
Как видно из таблицы, предлагае" мая легкобетонная смесь при сохране12
Технология приготовления предлагаемой легкобетонной смеси по сравнению с используемой для известных смесей не меняется. формула и з о б р е т е н и я
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая шлакопортландцемент, шлакопемзовый щебень фракции 5-20 мм, мелкий заполнитель, смолу древесную омыленную воздухововлекающую 57-ной концентрации и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности воздухововлечения во времени и снижения плотности легкого бетона, она содержит в качестве мелкого заполнителя тонкомолотый доменный шлак с
2 удельной поверхностью 2000 см /r и дополнительно сульфитно-дрожжевую бражку 57-ной концентрации при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Шлакопортландцемент 17,8-18,4
1Члакопемзовый щебень фракции 5-20 мм 49,0-49,82
Тонкомолотый доменный шлак с удельной поверхностью
2000 см /r 9,1-11,8
Смола древесная омыленная
57.-ной концент0,3-0,4 р ации
Сульфитно-дрожжевая бражка
57-ной концент0,08"0,1
Остальное рации
Вода нии прочности при сжатии бетона имеет преимущества по сравнению с прототипом.
При замене мелкого заполнителя шлакопемэового песка — тонкомолотой шлаковой добавкой, взятой в соотно" шении со шлакопортландцементом (1-2)(1:1,5), и дополнительным введением пластифицирующей добавки (СДО) 57 ной концентрации, взятой в соотношении с воздухововлекающей добавкой (СДО) (1:3)-(1:5)> плотность бетона снижается иа 17,1-8,1, а коэффициент его теплопроводности на 20,0-8,07.
1370112
Состав
Прототип
Предлагаемый
Показатель
2 3
18,0
18,4 18,0 17,8 шлакопортландцемент М400
49,82 49,56 49,0
46,65 песок фр. 5 мм
2l,1
9, I 105 11,8 воздухововлекающая добавка (СДО) 51-ная
0303504
0,35 пл ас ти фи ци р ующая до б а вка (СЛБ) 57 — ная
13,9 вода затворения
Объем воздухововлечения, 7: после перемешивания через 30 мин
Плотность бетона в сухом сосз тоянии р кг/м
1200 1250 1300
1405
Оэ27 0129 Ое31
0,325
Прочность бетона при сжатии на 28-е сут после ТВО, МПа
5 0 5,3 5,5
5,2
Составитель Г. Среднева
Техред Я.Дидык
Корректор И.Эрдейи
Pедактор Н. Киштулинец
Заказ 370/22 Тираж 594
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва) Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Расход компонентов на I м
3 бетона, мас.7 крупный пористый шлаковый заполнитель фракции
5-20 мм тонкомолотый доменный шлак с удельной поверхностью Ь2000 см /г
Коэффициент теплопроводности бетона, Вт/(м ° К), в сухом состоянии
0,08 0,09 О,!
22,3 21,5 20,9
I0,0 1l,0 l2,О 10,0
8,0 9,0 10,0 5,0


