Устройство для подготовки центровых

 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при сифонной разливке спокойных сталей. Цель изобретения - упрощение устройства и технологии сборки центровой . Устройство содержит корпус, опорную плиту с направляющими, расположенными по ее периферии, и с центральным кольцом для установки концевой катушки, а также содержит шомпол для набора катушек металлопровода, осуществляемого вне центровой. Концевая катушка соединена разъемным замком с нижней катушкой металлопровода. На конце шомпола закреплены одна над другой направляющие шайбы. Наружный диаметр нижней шайбы выполнен по внутреннему диаметру катушки металлопровода, что обеспечивает соосное расположение катушек на шомполе , а следовательно, прочность и плотность их стыка Наружный диаметр верхней направляющей шайбы выполнен по внутреннему диаметру концевой катушки для центрирования положения шомпола с катушками относительно стенок корпуса и обеспечения равномерного зазора, заполняемого уплотняемь М песком и чугунной дробью. Р1зобретение позволяет исключить потери металла в процессе разливки, упростить технологию подготовки центровых, снизить расход материалов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (511 4 В 22 D 7/12 (t

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3977639/23-02 (22) 11.09.85 (46) 30,01,88. Бюл. № 4 (71) Челябинский металлургический комбинат (72) Б.Н. Кудрин, Ю.А. Корецкий, Г.Н. Емельянов, Е.В. Мокров, В.Д.Хвастунов, А.Б. Питолин и M.Н. Надысев (53) 62 1.746..393 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 952417, кл. В 22 D 7/12, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЦЕНТРОВЫХ (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при сифонной разливке спокойных сталей. Цель изобретения — упрощение устройства и технологии сборки центровой. Устройство содержит корпус, опорную плиту с направляющими, расположенными по ее периферии, и с центральным кольцом для установки концевой катушки, а также содержит шомпол для набора катушек металлопровода, осуществляемого вне центровой.

Концевая катушка соединена разъемным замком с нижней катушкой металлопровода. На конце шомпола закреплены одна над другой направляющие шайбы.

Наружный диаметр нижней шайбы выполнен по внутреннему диаметру катушки металлопровода, что обеспечивает со— осное расположение катушек на шомполе, а следовательно, прочность и плотность их стыка. Наружный диаметр верхней направляющей шайбы выполнен по внутреннему диаметру концевой катушки для центрирования положения шомпола с катушками относительно стенок корпуса и обеспечения равномерно— го зазора, заполняемого уплотняемым песком и чугунной дробью. Изобретение позволяет исключить потери металла в процессе разливки, упростить технологию подготовки центровых, снизить расход материалов. 1 з.п. ф — лы, 2 ил.

1 13698

Изобретение относится к черной металлургии и может быть, в частности, использОвано при сифонной разливке спокойных марок сталей.

Цель изобретения — упрощение устройства и технологии сборки центровой.

На фиг. 1 изображено устройство для подготовки центровой; на фиг.2— узел соединения концевой катушки с катушкой металлопровода.

Устройство содержит опорную плиту

1 с.тремя направляющими 2, расположенными по ее периметру, и централь- 1r ным кольцом 3 для установки концевой катушки 4.

Шомпол 5 для набора катушек 6 металлопровода выполнен в виде трубы.

На конце шомпола закреплены друг над другом направляющие шайбы 7 и 8. Наружный диаметр направляющей шайбы 7 выполнен по внутреннему диаметру катушки 6 металлопровода, что обеспечивает соосное расположение катушек 25 на шомполе. Наружный диаметр направляющей шайбы 8 выполнен по внутреннему диаметру концевой катушки 4 для центрирования положения шомпола с катушками относительно стенок корпу- чо са 9 центровой.

Внутренний диаметр концевой катушки 4 составляет 1,25-1,35 внутренне, го диаметра катушек 6 металлопровода.

Для прочной стяжки катушек 6 металлопровода в верхней части устройства размещена воронка 10 с крышкой 11 и скоба 12, в которую забивается клин

13. Крепление концевой катушки 4 в донной части 14 корпуса 9 осуществля- 4О ется с помощью деревянных клиньев 15.

Концевая катушка 4 соединена с нижней катушкой 6 металлопровода разьемным замком, выполненным в виде выточки 1 6 на верхнем торце концевой катушки, и выступа 17 — на нижнем торце катушки б металлопровода, которым она установлена на верхней поверхности 18 нижней направляющей шайбы 8 ° .

Устройство работает следующим образом.

Концевая катушка 4 с ранее закрепленными на ней при помощи огнеупорной массы (757 белая глина, 253 шамот) деревянными клиньями 15, устанавливается в центральное кольцо 3 опорной плиты 1. Корпус 9 центровой по направляющей 2 насаживается на концевую катушку 4 эа счет собственного веса расклинивается, создавая прочную цосадку. После этого корпус центровой устанавливается в приямокнакопитель и в нее опускают шомпол 5 с закрепленными на нем катушками 6, при этом направляющая шайба 8 шомпола входит в концевую катушку 4, центрируя шомпол, а нижняя катушка.

6 металлопровода на шомполе входит в замок концевой катушки 5, На этом установка катушек закончена, затем в зазор засыпается чугунная дробь и сухой песок, подвергаемый виброуплотнению. Перед транспортировкой готовой к разливке центровой выбивают клин 13, снимают крышку

11 и поднимают центровую, оставляя шомпол внизу.

Данное устройство позволяет осуществить катушечный набор йа шомполе вне центровой и, следовательно, возможен визуальный контроль эа его качеством.

Равномерный зазор между наружными стенками катушек и корпусом центровой, а также прочность и плотность катушечного набора исключают потери металла при разливке ° Кроме того, упрощается технология подготовки центровых и снижается расход материалов.

Формула изобретения

1. Устройство для подготовки центровых, содержащее корпус, крышку, опорную плиту и шомпол с катушками металлопровода, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью упрощения устройства технологии сборки центровой, оно снабжено закрепленными одна над другой на нижнем конце шомпола направляющими шайбами и концевой катушкой, закрепленной в донной части корпуса и соединенной разъемным замком с катушкой металлопровода.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что соотношение внутренних диаметров концевой катушки и катушки металлопровода составляет 1,25-1,35, а разъемный замок между ними выполнен в виде выточки на верхнем торце концевой катушки и выступа на нижнем торце катушки металлопровода, которым она установлена на верхней поверхности нижней направляющей шайбы.

1369861

Составитель Е. Гендлина

Редактор M. Товтин Техред Л.Олийнык Корректор С. Шекмар

Заказ 343/9 Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4