Стекло
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам стекла с высокой термической и механической прочностью, предназначенных для выработки изделий методом выдувания и прессовыдувания на высокоскоростных автоматах . Цель изобретения заключается в повышении выхода годных изделий за счет улучшения вязкостных характеристик . Стекло содержит, мас.%: SiO 69,0-73,5; 2,5-4,0; CaO 6,3- 9,0; MgO 4,8-6,0; 12,5-13,9; Мпз04 12,5-13,9; Mn,0i 0,1-1,3; LijO 0,1-0,6. Интервал формования стекла 315-330°С. Скорость твердения при ( ) 1,7-2,0; градиент вязкости между наружным и внутренним слоями при толщине стекла 4 мм (Ig) 0,8-1,0; остаточные напряжения на конечной стадии формования 70- 95 нм/см. Коэффициент термического расширения 78-81-10 град , модуль упругости 74560-75100 МПа. 1 табл. с S (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН. (19) (11) (51)4 С 03 С 3 087
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4090435/29-33 (22) 30.05 ° 86 (46) 23 ° 01.88. Бюл. ¹ 3 (71) Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (72) К.С.Каткова, Т.И.Баландина, Г.Н.Крылова, А.Г.Беляева, Э.П.Серегина и В.Ф.Смирнов (53) 666.112.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 546577, кл. С 03 С 3/087, 1974.
Гулоян Ю,А. Технология стеклотары и сортовой посуды. M.: Легпромбытиздат, 1986, с. 127, табл. VII.2. (54) СТЕКЛО (57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, а именно к составам стекла с высокой термической и механической прочностью, предназначенных для выработки изделий методом выдувания и прессовыдувания на высокоскоростных автоматах. Цель изобретения заключается в повьппении выхода годных изделий эа счет улучшения вязкостных характеристик.Стекло содержит, мас.7.: SiO
69,0-73,5; Al 0 2,5-4 0; СаО 6,39,0; Mg0 4,8-6,0; Na 0 12,5-13,9;
04
Li 0 0,1-0,6. Интервал формавания стекла 315-330 С. Скорость твердения при 1000 С (lg g ) 1,7-2,0; градиент вязкости между наружным и внутренним слоями при толщине стекла 4 мм (lg 2 )
0,8-1,0; остаточные напряжения на конечной стадии формования 7095 нм/см. Коэффициент термического расширения 78-81 10 град, модуль упругости 74560-75100 ИПа. 1 табл.
13682
Изобретение относится к стекольной промьппленности, в частности. к составам стекол с повьппенной механической прочностью, термической устойчиво" стью, и предназначено для выработки стеклянной тары и других видов изделий методом выдувания и прессовыдувания.
Цель изобретения — повышение выхо- 10 да годных изделий за счет-улучшения . вязкостньж характеристик.
Для составления шихт используют кварцевый пасок, доломит, кальцинированную соду, нефелиновый концентрат, марганецсодержащий шлак. Для ввода Li О используют отход в виде слюдитового продукта. Стекла варят при 1440-1475 С, Режим варки — слабоокислительный. Выдержка при максимальной температуре варки — 3 ч. Все стекла хорошо провариваются и оеветляются. Из сваренных стекол вырабатывают бутылки и банки методом выдувания и прессовыдувания.
Компоненты составов стекла, мас.% и его свойства
1 2 3 4 5
Состав и свойства стекла
Si 02 з
69,0
73,5 69,7
2,5 4,0
6,3 6 5
70,5 71,1
2,6 3,3 б,б 7,2
3,4
9,0
СаО
4,8 5,4 6,0 4,8
4,8
12,5
12,6 13,0
Na О
13,9
13,2
0,2 0,1 0,3 0,1
Liz 0
M+) 04
0,6
0,7
0,1 1,3 0,1 0,3
Интервал формования, С
330
320 3 30 315
325
Скорость твердения стекла (fs) при
1000 С (1g $,,) 1,7 1,9
1,8
1,9
2,0
Скорость твердения стекла при 600 С (1g5ть ) 9,8 9,6
8,9
9,6
9,8
Градиент вязкости между наружным и внутВ таблице приведены составы и свойства стекла.
64 2
Понижение градиента вязкости стекла между наружным и внутренним слоями (при толщине стекла 4 мм) и снижение остаточных напряжений на конечной стадии формования позволяют повысить коэффициент выхода годных изделий.
При этом показатели по термостойкости и механической прочности остаются на высоком уровне.
Формула изобретения
Стекло, включающее SiO, Al О
Ca0 ° Mg0, NazO, Mn>0<, ю щ е е с я тем, что, с целью повышения выхода годных изделий за счет улучшения вязкостных характеристик, оно дополнительно содержит Li О при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiO
А1 О
СаО
M@0
NazO
Мп Оа
Li O
4368264
Продолжение таблицы
Состав и свойства омпоненты составов стекла, мас.Йи его свойства стекла, ренним слоем при толщине стекла 4 мм (i Z) 0,9 0,8
0,8
1,0
0,9
90
70
Коэффициент выхода годных изделий
0,99 0,97
0,99
0,98
0,95
Коэффициент термического
1 расширенйя, g- 10 град. 80,0
81,0
80,0
79,0
78,0
74560 74630
75100
74810
75150
Модуль упругости, МПа
Составитель Г. Мурашова
Редактор Н. Егорова Техред M.Коданич Корректор С. Черни
Заказ 177/20 Тираж 425 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Л(-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Остаточные напряжения на конечной стадии формования, нм/см


