Способ автоматического управления процессом выпаривания

 

Изобретение относится к способу автоматического управления выпарными установками, используемыми в химической и нефтехимической промышленности, и позволяет снизить потери тепловой энергии; В способе управления осуществляют регулирование давления редуцированного греющего пара в охладителе , регулирование расхода конденсата в охладитель, отводимого из кипятильника в зависимости от температуры пара в охладителе, регулирование уровня конденсата в кипятильнике с коррекцией по температуре плава на выходе из него путем отвода конденсата из кипятильника. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4079731/23-26 (22) 17.04.86 (46) 23.01.88. Бюл. У 3 (72) M.ß.Ïðèòóëà (53) 66.012-52(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 340430, кл. В Ol D I/22, 1970.

Авторское свидетельство СССР

У 373709, кл. G 05 D 27/00, 1971. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВЫПАРИВАНИЯ (57) Изобретение относится к способу автоматического управления выпарными

„„SU„, 136799 А I (51)4 В 01 D I/30 С 05 D 27/00 установками, используемыми в химической и нефтехимической промышленности, и позволяет снизить потери тепловой энергии. В способе управления осуществляют регулирование давления редуцированного греющего пара в охладителе, регулирование расхода конденсата в охладитель, отводимого из кипятильника в зависимости от температуры пара в охладителе, регулирование уровня конденсата в кипятильнике с коррекцией по температуре плава на выходе из него путем отвода конденсата из кипятильника. 1 ил.

13

Изобретение относится к способам автоматического управления выпарными установками и может быть использовано в химической и нефтехимической промьппленности. .Целью изобретения является снижение потерь тепловой энергии за счет повьппения качества регулирования процессом выпаривания °

На чертеже изображена принципиальная схема реализации способа автоматического управления процессом выпаривания.

Система состоит из охладителя 1 пара, кипятильника 2 испарителя плава, насоса 3 подачи конденсата, контуров 4-6 соответственно стабилизации давления редуцированного пара, регулирования температуры пара и регулирования температуры плава на выходе иэ кипятильника путем регулирования уровня затопления конденсатом трубчатки кипятильника.

Способ осуществляется следующим образом."

Перегретый пар давлением Р=ЗО ати подают на узел подготовки греющего пара, где контуром 4 стабилизации давления после себя его редуцируют до давление Р=11 ати и подают в охладитель 1 °

Насосом 3 подачи конденсата из трубопровода перед регулирующим клапаном контура 6 сброса парового конденсата из трубчатки кипятильника отбирают конденсат с. температурой =

= +150 С и подают в линию впрыска конденсата в охладитель 1 пара (насос 3 находится под заливом и имеет связь по всасу и с другими кипятильниками). Контур 5 подает такое колио чество конденсата t. = +150 С, что температура пара в охладителе соответствует заданной, например о

= +193 С, но, обязательно вьппе температуры насьпцения пара при данном давлении (Р=11 ати). Регулирование . впрыска конденсата по температуре обеспечивает определенную, известную

67994

2 и регулируемую величину энтальпии греющего пара от линии насьпцения до ограничения по допустимой рабочей

5 температуре аппаратов кипятильников.

Внутри трубок кипятильника 2 циркулирует план с температурой на вхоо де не ниже 150 С, а на выходе должен соответствовать заданной, т.е. обеспечивающей нужную концентрацию упаривания плава (при определенном значении давления или вакуума).

Если на выходе кипятильника плав имеет температуру, отличную от заданной, например больше (меньше), то контур 6 регулирования температуры плава изменяет задание регулятору уровня затопления конденсатом трубчатки кипятильника на повьппение (понижение) положения уровня, т.е. уменьшает (увеличивает) поверхность теплообмена кипятильника,.контактирующей с греющим паром. Давление в паровой рубашке кипятильника 2 равно дав25 лению в охладителе .1 пара.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом выпаривания, включающий регулирование уровня конденсата в трубчатке кипятильника путем его отвода, подачу греющего пара в кипятильник, измерение температуры плава на выходе кипятильника, о т л и ч а ю щ и й35 с я тем, что, с целью снижения потерь тепловой энергии за счет повьппения качества регулирования, дополнительно регулируют давление редуциро40 ванного греющего пара в охладителе, регулируют расход конденсата с заданной температурой в охладитель, отводимого из трубчатки кипятильника, в зависимости от значения температуры пара в охладителе,. большего значения температуры насьпценного пара при заданном давлении, а уровень конденсата в трубчатке кипятильника корректируют по отклонению температуры плава от заданного значения °

1367994

Составитель Т.Голеншина

Техред Л.Сердюкова . Корректор И.Эрдейи

Редактор О.Головач

Заказ 131/7

Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4