Стенд для испытания на плотность, прочность и герметичность фланцевой трубопроводной арматуры

 

Изобретение относится к области испытательной техники. Цель изобретения - повышение на:дежности испытаний стенда путем предохранения уплотнительного элемента от повреждения о фланец арматуры. Для этого стенд снабжен пшьзой 13, охватывающей уплотнительный элемент (Э) 8 и подпружиненной с помощью упругого эластичного элемента в виде резинового кольца 14 относительно заглушки 7 вдоль ее оси в направлении Э 8. Заглушка 7 с помощью сферического подпятника 9 установлена на штоке 10, жестко соединенном с поршнем 11 гильзы 13. Испытываемую арматуру,6 подают в стенд сверху и устанавливают ее фланцами (Ф) 5 в захваты 4. Затем подают управляющую среду под избыточным давлением , зажимают и герметизируют арматуру 6. За счет подпятника 9 осуществляется поворот заглушки 7 до соприкосновения торца гильзы 13 с поверхностью Ф 5 по всему его периметру . Этим обеспечивается выставка параллельности уплотнительной поверхности заглушки 7 и уплотняемой поверхности Ф 5. При увеличении усилия сжимается кольцо 14 и заглушка 7 прижимается к Ф 5, герметизируя его Э 8. 5 ил. с (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (5I) 4 С Oi M 3 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3718953/22-03 (22) 03.04.84 (46) 15.01.88,Бюл. № 2 (72) Ю.А.Бодалов (53) 620,165.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 112406, кл. G 01 М 3/28, 1954.

Авторское свидетельство СССР № 1154569, кл. G 01 M 3/08, 1983. (54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПЛОТНОСТЬ>

ПРОЧНОСТЬ И ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ФЛАНЦЕВОЙ

ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ (57) Изобретение относится к области испытательной техники, Цель изобретения — повышение надежности испытаний стенда путем предохранения уплотнительного элемента от повреждения о фланец арматуры. Для этого стенд снабжсн гильзой 13, охватывающей уплотнительный элемент (Э) 8 и подпружиненной с помощью упругого эластичного ! элемента в виде резинового кольца 1:4 относительно заглушки 7 вдоль ее оси в направлении Э 8, Заглушка 7 с помощью сферического подпятника 9 установлена на штоке .10, жестко соединенном с поршнем 11 гильзы 13. Испытываемую арматуру,6 подают в стенд сверху и устанавливают ее фланцами (Ф) 5 в захваты 4. Затем подают управляющую среду под избыточным давлением, зажимают и герметизируют арматуру 6. За -чет подпятника 9 осуществляется поворот заглушки 7 до соприкосновения торца гильзы 13 с поверхностью Ф 5 по всему его периметру. Этим обеспечивается выставка параллельности уплотнительной поверхности заглушки 7 и уплотняемой поверхности Ф 5. При увеличении усилия сжимается кольцо 14 и заглушка 7 прижимается к Ф 5, герметизируя его Э 8, 5 ил.

1 13

Изобретение относится к испытатель ной технике и может быть использоваНа подшипниковых узлах (не обозначены) оси 17 установлены цилиндры 18 с поршнями 19, на штоках 20 которых установлены и закреплены уплотни6 тельные узлы 2, каждый из которых содержит направляющие штоки 21, расположенные в отверстиях (не обозначены) цилиндров 18 с возможностью движения относительно них. К основанию 1 присоединена также стойка 22, на подшипниковых узлах (не обозначены) которой с возможностью поворота, обеспечивающего загрузку и выгрузку испытываемой арматуры 6 под действием пневмопривода 23, соединенного кине матически с шестерней 24 через рейку

25, установлена консоль 26, Консоль

26 несет на себе электропривод 27, на валу 28 которого установлена муфта 29, компенсирующая несоосность валов 28 электропривода 27 и арматуры

6. Пальцы 30 муфты 29 входят в зацепление с маховиком (не обозначен) ис25 пытываемой арматуры 6. Для фиксирования цилиндров 18 от самопроизвольного поворота и для более удобного визуального контроля испытываемой арматуры 6, блок (не обозначен) цилиндЗ0 ров 18 снабжен стопором 31 (фиг. 5) который соединен кинематически через ось 32 с рычагом 33 и входит в одно иэ глухих отверстий (не обозпачена) оси. 17. Привод 3 установлен на ползуне 34 (фиг. 2 и 4), который в свою

35 очередь расположен на плите 35, с возможностью движения относительно последней. Плита 35 закреплена флан) цем 36 на штоках 20 цилиндров 18 и

4п удерживается от произвольного поворота направляющим штоком 21, Для обеспечивания движения привода 3 на от ведение его захватов 4 от фланца 5 испытываемой арматуры 6 установлено кольцо 37, соединенное пальцами 38 и пластинами 39 с плитой 35 (фиг. 4), Через штуцер 40 в заглушке 7 осуществляется подача испытательной среды под избыточным давлением во внутреннюю полость (не обозначена) испытываемой арматуры 6. Длина ползуна 34 такова, что обеспечивается зазор между ним и ограничительным выступом (не обозначен) плиты 39 при поджатом и герметизированном положении заглушек 7 к фланцам 5 испытываемой арматуры 6. В гильзу 12 для управления заглушкой жидкость подается через отверстия 41 и 42. но для испытания на прочность плотность и герметичность фланцевой труб о пров од ной арматуры.

Цель изобретения — повышение надежности испытаний и долговечности стенда путем предохранения уплотнительного элемента.от повреждения о фланец испытываемой арматуры.

На фиг. 1 изображен предлагаемый стенд, общий вид; на фиг. 2 — узел на фиг, 1; на фиг, 3 — узел ХТ на фиг. 2 (гильза и заглушка отжаты от фланца); на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 2," на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 1 °

Стенд содержит основание 1, на котором расположен по крайней мере один уплотнительный узел 2, выполненный в виде привода 3 с захватами 4 на фланец 5 арматуры 6 и шарнирно связанной с приводом 3 заглушки 7, с тор цовым кольцевым уплотнительным элементом 8, которая с помощью сферического подпятника 9 установлена на штоке 10, жестко соединенном с поршнем 11, расположенным в гильзе 12 привода 3. Заглушка 7 снабжена гильзой 13 охватывающей уплотнительный элемент 8 и подпружиненной с помощью упругого эластичного элемента в виде резинового кольца 14 относительно заглушки 7 вдоль ее оси (не обозначена) в направлении уплотнительного элемента 8. Гильза 13 выполнена ступенчатой, а резиновое кольцо 14 установлено на поверхности (не обозначена гильзы 13 меньшего диаметра. C другой стороны резиновое кольцо 14 упирается в кольцевой элемент 15, жестко связанный с заглушкой 7, а между кольцевым элементом 15 и сферическим подпятником 9 установлен демпфер 16.

Торцы гильзы 13 и заглушки 7, контактирующие с фланцем 5 арматуры 6, выполнены под прямым углом к цилиндри- ческим посадочным поверхностям (не показаны) с точностью, достаточной для установки без перекоса заглушки

7 отнбсительно уплотняемой поверхности (не обозначены) фланца 5. Рабочий торец (не обозначен) гильзы 13 выполнен из износостойкого материала.

На основании 1 жестко под прямым углом к его плоскости (не обозначена) закреплена ось 17.

3 13

Стенд работает следующим образом.

Испытываемую арматуру 6 устанавливают в стенд при опущенных в крайнее нижнее положение уплотнительных узлах 2 и отведенной в сторону консоли 26 с электроприводом 27 при помощи пневмопривода 23, Испытываемую арматуру 6 подают в стенд сверху и устанавливают фланцами в захваты

4, после чего подают управляющую среду под избыточным давлением в отверстия 42 и осуществляют зажим и герметизацию испытываемой трубопроводной арматуры 6. При этом происходит взаимное движение поршня 11 и привода 3,.при ем поршень 11 движется до соприкосновения рабочего торца гильзы 13, выдвинутого в этот момент времени на некоторую величину за торец заглушки 7 за счет выборки зазора и воздействия резинового кольца, а привод 3 — до соприкосновения захватов 4 с тыльной поверхностью (не обозначена) фланца 5 арматуры 6. При этом за счет сферического подпятника 9 осуществляется поворот заглушки

7 до соприкосновения износостойкого рабочего торца гильзы 13 с уплотняемой поверхностью фланца 5 арматуры 6 по всему его периметру, обеспечивая выставу параллельности уплотнительпой поверхности заглушки 7 и уплотнительного элемента 8 к уплотняемой поверхности фланца 5 арматуры 6.

При дальнейшем увеличении усилия от привода 3 сжимается резиновое кольцо 14, в результате чего заглушка 7 прижимается к фланцу 5 арматуры

6, герметизируя его уплотнительным элементом 8. После этого среду под избыточным (испытательным) давлением подают во внутреннюю полость арматуры 6 через штуцер 40 одного или обоих уплотнительных узлов 2. Для наружного осмотра испытываемой арматуры 6 с невидимых оператору сторон блок цио линдров 18 поворачивают на 180 вокруг оси 17 в горизонтальной плоскости при расфиксированном стопоре 31.

Подъем и опускание затвора (не обозначен) арматуры 6 осуществляют при зафиксированном стопоре 31 электроприводом 27 посредством пальцев 30 муфты 29, для чего консоль 26 поворачивают при помощи пневмопривода

23 до совпадения оси вала 28 электрою привода 27 с осью маховика арматуры

6, а подъемом обоих поршней 19 блока

4 цилиндров 18 маховик вводят в зацепления с пальцем 30. Для осмотра затвора арматуры 6 производят разгерметизацию попеременно вначале одного, 5 а затем другого уплотнительного узла 2 и опускание его в нижнее поло,жение.

Для разгерметизации и освобожде— ния фланца 5 арматуры 6 в отверстие

41 подают среду под избыточным (управляющим) давлением. При этом поршень

11 отводит заглушку 7 от фланца 5 арматуры 6 до соприкосновения кольцевого элемента 15 с кольцом 37. После этого заглушка 7 грекращает движение, привод 3 начинает двигаться в противоположную относительно заглушки 7 сторону, а захват 4 отходит от тыльной стороны фланца 5 арматуры 6, Эффективность предлагаемого стенда по сравнению с известными определяется повышением его долговечности и надежности испытаний за счет предохранения уплотнительных элементов заглушек от.повреждения о фланец арматуры при самоустановке заглушек относительно фланцев. Скольжение уплотнительных элементов на фланец заменено скольжением по ним промежуточных гильз, торцы которых выполнены из износостойког материала, и которые после установки заглушек параллельно фланцами арйатуры отходят в результате чего осушествляется прижим к фланцам уплотнительных элементов и их герметизация.

Формула изобретения

Стенд для испытания на плотность, прочность и герметичность фланцевой трубопроводной арматуры, содержащий основание, па котором расположен по крайней мере один уплотнительный узел, выполненный в виде привода поступательного перемещения с захватами за фланец арматуры и шарнирно связанной с приводом заглушки с торцовым кольцевым уплотнительным элементом, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности испытаний и долговечности стенда путем предохранения уплотнительного элемента от повреждения о фланец арматуры, стенд снабжен гильзой, охватывающей уплотнительный элемент и подпружиненной относительно заглушки вдоль ее оси в направлении уплотнительного элемента.

1366895

5-Б

Составитель Ю.Лысенко

Редактор А.Ревин Техред М,Дидык Корректор А. Ильин

Заказ 6831/42 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4