Линия изготовления облицовочных плит
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности. Узел укладки облицовочных слоев выполнен в виде смонтированных перпендикулярно поперечным участком 3 главного конвейера 1 левого 14 и правого 15 цепных сталкивателей, расположенных вдоль поперечных участков 3 главного конвейера 1 подъемных столов 16 и 17 и установленных под цепными сталкивателями 14 и 15 ступенчатых приемных столов. Нижний облицовочный ,слой с подъемного стола 16 цепным сталкивателем 14 перемещается на ступенчатый стол 18, а затем на конвейер 1. На нижний облицовочный слой с помощью формашин 5 насыпают средний стружечный слой, цепным сталкивателем 15 укладывают верхний облицовочный слой. Сформированный пакет прессуют. 4 ил. SS СО 05 Ot to
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (д 4 В 27 Х 3/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
«
;1
17;,. гсс
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /, И
И A BTOPCHOMV СВИДЕТЕПЬСТВУ (54) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изоб(21) 4023090/29-15 (22) 14.02.86 (46) 30.12.87. Бюл. № 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) М. В. Бирюков, Н. И. Валуев, Н. Б. Шпигарев и И. Т. Матюшин (53) 674.815 — 41 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 368029, кл. В 27 D 1/00, 1971.
Авторское свидетельство СССР № 810486, кл. В 27 D 1/00, 1979.
„„Я0„„1362622 A 1 ретения — повышение производительности.
Узел укладки облицовочных слоев выполнен в виде смонтированных перпендикулярно поперечным участком 3 главного конвейера
1 левого 14 и правого 15 цепных сталкивателей, расположенных вдоль поперечных участков 3 главного конвейера 1 подъемных столов 16 и 17 и установленных под цепными сталкивателями 14 и 15 ступенчатых приемных столов. Нижний облицовочный слой с подъемного стола 16 цепным сталкивателем 14 перемещается на ступенчатый стол 18, а затем на конвейер 1. На нижний облицовочный слой с помощью формашин 5 насыпают средний стружечный слой, цепным сталкивателем 15 укладывают верхний облицовочный слой. Сформированный пакет прессуют. 4 ил.
1362622
Формула изобретения
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к . производству древесных плит.
Цель изобретения — повышение производительности линии.
На фиг. 1 изображена схема линии из готовления комбинированных плит, вид сверху; на фиг. 2 — то же, разрез А А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — комбинированная плита, вид спереди.
Линия изготовления облицовочных плит включает главный конвейер 1 с продольными 2 и поперечными 3 участками в виде транспортеров с упорами 4 и формашинами 5, 6 для формирования внешних и внутренних слоев, поддоны 7, узел 8 для укладки нижних облицовочных слоев 9 и узел 10 для укладки верхних облицовочных слоев 11, пресс 12 и привод 13, причем узлы 8 и 10 укладки нижних 9 и верхних 11 облицовочных слоев выделены в виде смонтированных перпендикулярно поперечным участкам 3 главного конвейера 1 левого 14 и правого
15 цепных сталкивателей с расположенными вдоль поперечных участков 3 конвейера 1 подъемных столов 16 и 17 и установленных под цепными сталкивателями 14 и 15 ступенчатых приемных столов 18 и 19 с прорезями 20 для прохода упора 4 главного конвейера 1. При этом прорези 20 расположены в зоне ступеней 21 и 22. Ступени 21 и 22 приемных столов 18 и 19 смонтированы с понижением к центру главного конвейера 1.
Кроме того, перед прессом 12 смонтирована загрузочная этажерка 23, а после него — разгрузочная этажерка 24. На подьемниках 16 и 17 размещены стопы нижних
9 и верхних 11 облицовочных слоев.
Комбинированная плита включает нижний 9 и верхний 11 облицовочные слои и стружечный средний слой 25. В качестве облицовки используют древесно-волокнистыее плиты.
Линия работает следующим образом.
На подъемный стол 16 укладывают слой
25 нижних облицовочных слоев 9. Включают главный конвейер 1 и цепной сталкиватель
14. Облицовочный слой 9 захватывается сталкивателем 14 и перемещается вначале на верхнюю ступень 21 приемного стола 18, а затем на приемный стол 18. Упорами 4 нижний облицовочный слой 9 перемещается с приемного стола 18 на поддон 7 левого поперечного участка 3 главного конвей5
30 ера 1, а затем на продольный участок 2 конвейера 1. Поддоны 7 с уложенными на низ нижними облицовочными слоями 9 проходят под формашинами 5, которые насыпают на нижнюю облицовку 9 слой осмоленной древесной стружки 26, после чего они перемещаются поперечным участком 3 главного конвейера в узел 10 укладки верхнего 11 облицовочного слоя. Узел 10 укладки имеет подъемный стол 17 и сталкиватель 15, который перемещает листы верхнего облицовочного слоя 11 на верхнюю ступень 21, а затем на стол 19, с которого с помощью упоров 4 с подвижного поперечного участка 3 главного конвейера 1 они перекладываются на слой осмоленной древесной стружки 26. Сформированный пакет, состоящий из нижней 9 и верхней 11 облицовок и промежуточного слоя 26 из осмоленной древесной стружки, перемещают в горячий пресс с помощью загрузочной этажерки 23. Готовые плиты выгружают из пресса с помощью разгрузочной этажерки 24. Цикл повторяют.
Техническое решение обеспечивает повышение производительности за счет автоматизации укладки облицовочных слоев и применения готового облицовочного материала (древесно-волокнистых плит) . Формирование и прессование идет непрерывно.
Кроме того, линия проста в устройстве и обслуживании.
Экономический эффект от внедрения изобретения составит 25 тыс. руб/г.
Линия изготовления облицовочных плит, включающая главный конвейер с продольными и поперечными участками в виде транспортеров с упорами, формашинами, узлы укладки верхнего и нижнего облицовочных слоев, каждый из которых имеет подъемный стол и цепной сталкиватель, расположенный перпендикулярно поперечным участкам главного конвейера, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности линии, узел укладки облицовочных слоев снабжен приемными столами, которые установлены над поперечными участками линии в местах примыкания цепных конвейеров и выполнены ступенчатыми с понижением к центру главного конвейера, причем в зонах ступеней выполнены прорези для прохода упоров главного конвейера.
1362622
A-A
Составитель Н. Дроздова
Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор Г. Решетняк
Заказ 5951/11. Тираж 464 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4


