Многошпиндельная сверлильная головка

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности касается многошпиндельных сверлильных головок с регулируемым поло жением шпинделей, и может быть использовано в агрегатных станках и 20 г /J автоматических линиях. Целью изобретения является упрощение переналадки и повышение производительности. В корпусе 1 расположены три вала 3, 4 и 5, на которые насажены зубчатые колеса 6, 7 и 8, связанные между собой посредётвом зубчатых 9 и 10, закрепленных на осях 11 и 12. Валы 3 - 5 и оси 11 и 12 связаны между собой тягами 13 и 14, вьтолненными в виде вилок, связанных свободными концами посредством штифтов 17 с установочными штырями 18. С помощью резьбы, выполненной на штырях 18, возможна регулировка межосевого расстояния . 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Фиг.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1360916 А1 (5у 4 В 23 В 39/16

gpss c>p)gn, ° e a

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4125971/25-08 (22) 24. 07. 86 (46) 23. 12. 87. Бюл. И - 47 (72) Е.А.Супрунов и М.Г.Филина (53) 621.952.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 639658, кл. В 23 В 39/16, 1977. (54) МНОГОШПИНДЕЛЬНАЯ СВЕРЛИЛЬНАЯ

ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности касается многошпиндельных сверлильных головок с регулируемым положением шпинделей, и может быть использовано в агрегатных станках и автоматических линиях. Целью изобретения является упрощение переналадки и повышение производительности.

В корпусе 1 расположены три вала 3, 4 и 5, на которые насажены зубчатые колеса 6, 7 и 8, связанные между собой посредством зубчатых 9 и 10, закрепленных на осях 11 и 12. Валы

3 — 5 и оси 11 и 12 связаны между собой тягами 13 и 14, выполненными в виде вилок, связанных свободными концами посредством штифтов 17 с установочными штырями 18 ° С помощью резьбы, выполненной на штырях 18, возможна регулировка межосевого расстояния. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1 13609

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности касается многошпиндельных сверлильных головок с регулируемым положением

5 шпинделей, и может быть использовано в агрегатных станках и автоматических,линиях.

Цель изобретения — упрощение переналадки и повышение производительности головки.

На фиг. 1 изображена многошпиндельная сверлильная головка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1. 15

Многошпиндельная сверлильная .головка состоит из корпуса 1 и соединенных с ним двух фланцев 2. В корпусе 1 расположены три вала 3-5, имеющие конусные отверстия для креп- 20 ления режущего инструмента. На этих валах посредством шпоночного соединения насажены зубчатые колеса 6—

8, которые связаны между собой посредством зацепления с зубчатыми 25 колесами 9 и 10, закрепленными на осях 11 и 12, и через подшипники, имеющие возможность свободного вращения вокруг осей. Валы 3 — 5 и оси

11 и 12 между собой связаны тягами 3р четыре иэ которых 13 — 16 свободными концами связаны посредством штифтов 17 со штырями 18 установочными фланца 2, в котором размещен механизм регулировки межосевого расстоя

Планка 19 установлена соосно шпинделю-и имеет пазы, позволяющие установить и закрепить ее на задан ном межосевом расстоянии.

Головка работает следующим обра- 4О зом.

Кинематическая связь каждого шпинделя, кроме центрального, с ведущей шестерней осуществляется посредством паразитного зубчатого колеса, валик 45 которого связан с ведущим валом и с хвостовой частью шпинделя шарнирно посредством тяг, выполненных в виде

16

2 жестких вилок, связанных штифтом 17 с установочными штырями 18 с выполненной на них резьбой,позволякщей регулировать межосевое расстояние.

Для регулировки межосевого расстояния необходимо ослабить болты периферийных планок 19 шпинделей. Затем посредством регулировки гаек 20 происходит перемещение штырей 18, связанных штифтом 17 с тягами 13 — 16, заставляя перемещаться валы 3 и 5.

После окончания регулировки межосевого расстояния между валами планки 19 жестко крепятся к корпусу 1.

Также жестко фиксируются штыри 18 посредством гаек 20.

Формула изобретения

1. Многошпиндельная сверлильная головка с регулируемым положением шпинделей, содержащая корпус, в котором размещен ведущий шпиндельный вал, несущий ведущую шестерню, связанную через паразитные шестерни, размещенные на промежуточных валах, с шестернями на шпиндельных валах, и опорный элемент с радиальными пазами для прохода шпинделя, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения переналадки и повышения производительности, головка снабжена тягами, выполненными в виде вилок, связанными со шпиндельными и промежуточными валами, и расположенными перпендикулярно последним штырями, установленными с возможностью пере- . мещения в пазах, которые выполнены в корпусе, и связанные с тягами.

2. Сверлильная головка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена размещенными в пазах, которые выполнены в тягах, штифтами, установленными с возможностью взаимодействия со штырями, а опорный элемент выполнен из ряда планок, установленных на шпинделя

13609! 6

Составитель Г.Сиротовская

Техред М.Ходанич Корректор М.Пожо

Редактор Г.Гербер

Заказ 6181/16 Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная, 4