Виброударный разгрузчик смерзшихся сыпучих материалов

 

Изобретение относится к устройствам для рыхления и выгрузки сыпучих материалов из железнодорожных полувагонов. Цель изобретения - повьппение эффективности и снижение энергоемкости процесса рыхления сильно смерзшихся сыпучих материалов. Виброударный разгрузчик содержит опорную раму 1, в которой установлены с возможностью перемещения в вертикальнбй плоскости рабочий орган в виде плиты 3 со штырями 4 и связанная с плитой 3 посредством амортизаторов 7 и буферных элементов 10 пригрузочная плита 8. Каждый штьфь 4 установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно плиты 3 , подпружинен относи-. тельно последней и снабжен буфером 11 для взаимодействия с нижней плоскостью пригрузочной плиты 8, буферной прокладкой 12 для взаимодействия с верхней плоскостью плиты 3 и дополнительным буфером 13 для взаимодействия с нижней плоскостью плиты 3..При совершении плитами 8 и 3 колебательс (Л (jO СП СО ю ю CD

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (su 4 В 65 С 67/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4080594/31-)) (22) 16.06.86 (46) 15.12.87. Бюл. )"- 46 (71) Днепропетровский государствен-, ный университет им. 300-летия воссоединения Украины с Россией (72) В.В.Кириленко, А.А.Иванов и С.Н.Назарченко (53) 621.869.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1313786, кл. В 65 G 67/24, !985. (54) ВИБРОУДАРНЫЙ РАЗГРУЗЧИК CNEP3ШИХСЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для рыхления и выгрузки сыпучих материалов из железнодорожных полувагонов. Цель изобретения — повышение эффективности и снижение энергоемкости процесса рыхления сильно смерзшихся сыпучих материалов.

Виброударный разгрузчик содеряжт опорную раму 1, в которой установлены с возможностью перемещения в вертикальндй плоскости рабочий орган в виде плиты 3 со штырями 4 и связанная с плитой 3 посредством амортизаторов 7 и буферных элементов 1О пригрузочная плита 8. Каждый штырь

4 установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно плиты 3; подпружинен относи-, тельно последней и снабжен буфером

11 для взаимодействия с нижней плоскостью пригрузочной плиты 8, буферной прокладкой 12 для взаимодействия с верхней плоскостью плиты 3 и дополнительным буфером 13 для взаимодейст. вия с нижней плоскостью плиты 3. При совершении плитами 8 и 3 колебатель- С

1359229 ного движения последние, соударяясь этом динамические усилия штырей на нижними плоскостями с буферами 11 и грунт возрастают, так как кинетичес13, сообщают штырям 4 силовые импуль- кая энергия колеблющихся масс передасы с частотой, превышающей в два ра- ется непосредственно на них. 1 з.п. за частоту вибровозбудителя. При ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для рыхления и выгрузки смерзшихся сыпучих материалов из полувагонов.

Цель изобретения — повышение эффективности и снижение энергоемкости 5 процесса рыхления за счет уменьшения эиергетических потерь, интенсификации и стабилизации режима работы виброударного разгрузчика.

На фиг.I изображен виброударный разгрузчик; на фиг.2 — узел крепления штыря.

Виброударный разгрузчик содержит установленную на вагон опорную раму

1, в направляющих 2 которой установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости рабочий орган в виде плиты 3 со штырями 4. Штыри 4 с хвостовиками 5 установлены во втулках 6, закрепленных в плите 3.

На плите 3 посредством аммортиэаторов 7 установлена пригрузочная плита 8 с вибровозбудителем 9 и буферами 10 для взаимодействия с буферами, закрепленными на плите 3.

В верхней части каждого хвостовика 5 закреплены буфер 11 и буферная прокладка 12 для взаимодействия с. нижней плоскостью пригрузочной плиты

8 и с верхней плоскостью плиты 3. В нижней части каждого хвостовика закреплен дополнительный буфер 13 для взаимодействия с нижней плоскостью плиты 3. Хвостовики 5 подпружинены ,пружиной 14 относительно плиты 3. 35

Жесткость пружин должна быть такой, чтобы сила их действия при максимальной деформации была достаточной для поджатия штырей 4 к грунту, но не превышала веса взаимодействующих с ними плит 8 и 3, так как в противном случае между буферами 11 и 13 и нижними плоскостями плит 8 и 3 соответственно, не обеспечиваются необхо- 45 димые для эффективного соударения зазоры.

Виброударный разгрузчик работает следующим образом.

Для обеспечения эффективного рыхления перед началом эксплуатации разгрузчика устанавливаются оптимальные зазоры 1 между нижней плоскостью верхней плиты 8 и буферами 11 при нулевых зазорах между дополнительными буферами 13 и нижней плоскостью нижней плиты 3.

Регулировка оптимальных зазоров

1, первоначальные значения которых принимаются равными нулю, а затем уточняются опытным путем, производится изменением расстояния между плитами 8 и 3, например, путем ввода прокладок под упругие элементы 7.

В процессе рыхления зазоры между нижними плоскостями плит 8 и 3 и буферами 11 и 13 в каждом рабочем орга" не устанавливаются в зависимости от прочности грунта, т.e. его способности сжать пружину 14. Так как с увеличением прочности грунта эти зазоры уменьшаются, приближаясь по величине к оптимальным, динамические усилия штырей на смерзшийся материал возрастают.

После установки разгрузчика с помощью груэоподьемного устройства опорной рамой 1 на верхнюю обвязку полувагона штыри 4 упираются в смерзшийся материал, а установленная с возможностью вертикального перемещения в направляющих 2 пригрузочная плита 3, сжимая пружины 14, опирается нижней плоскостью на дополнительные буфера 13. При этом между буферами 11 и 13 рабочих органов и соответствующими нижними плоскостями плит

8 и 3 образуются зазоры, величины которых достаточны для их соударения.

1359229

После включения вибрсвозбудителя

9 возбуждается трехмассная колебательная система, состоящая из масс плиты 8, пригрузочной плиты 3 и незаклиненных в смерзшемся материале штырей 4 рабочего органа. Плиты 8 и

3, сдвинутые относительно одна другой по фазе на головину периода колебаний, совершая колебательные дви — 1О жения, соударяются поочередно своими нижними плоскостями в течение одного периода с основными и дополнительными буферами 11 и !3 соответственно, перемещая хвостовики 5 вниз по нап- 15 равляющим втулкам 6 и сообщая связанным с ними штырям 4 силовые импульсы, частота которых вследствие указанного взаимодействия- буферов и плит в два раза выше частоты вибровозбудите- 2О ля. Под действием силовых импульсов и сжатых пружин 14 штыри 4 внедряются в смерзшийся материал, вызывая его растрескивание и разрыхление.

При заклинивании штырей 4 в грун- 25 те трехмассная колебательная система переходит в двухмассную. Так как мас— са штырей 4 по сравнению с массами плит 8 и 3 невелика, заклинивание их мало сказывается на режиме работы, ЭО который при фиксированной частоте вибровозбудителя определяется массами плит и жесткостью связывающих их упругих и буферных элементов 7 и 10.

После достижения штыРями кРайнего нижнего положения разгрузчик переставляется по длине полувагона и цикл повторяется. При подъеме разгрузчика буферные прокладки 12 поджимаются пружинами 14 к верхней плоскости плиты 3 и при заклинивании штырей 4 служат для их выдергивания из смерзшегося материала. Для этого кратковременно включается вибровозбудитель 9 и штырям 4 сообщаются направленные вверх силовые импульсы. формула изобретения

1. Виброударный разгрузчик смерзшихся сыпучих материалов, содержащий установленную на верхней обвязке полувагона направляющую раму и смонтированный в ней с возможностью вертикального перемещения рабочий орган в виде плиты со штырями и связанную с ним посредством амортизаторов и буферных элементов пригрузочную плиту с вибровозбудителем, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности, каждый штырь установлен с возможностью перемещения в вертикальней плоскости относительно плиты, снабжен буфером для взаимодействия с нижней плоскостью пригрузочной плиты и буферной прокладкой для взаимодействия с верхней плоскостью плиты, причем каждый штырь подпружинен относительно последней.

2. Разгрузчик по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что каждый штырь снабжен дополнительным буфером для взаимодействия с нижней плоскостью плиты.

) 359229

Составитель М. Лайко

Техред Л.Серд)окова Корректор В.Бутяга

Редактор И. Касарда

Заказ 6108/22

Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4