Устройство для измерения непараллельности осей отверстий

 

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к средствам контроля и из.мерения непараллельности осей отверстий в деталях. Целью изобретения является повышение точности и снижение трудоемкости измерений. Для этого устройство , содержащее вер.хнюю плиту 1, лежащую на подставках 2, неподвижный измерительный палец 3, подвеску 4 с пятой 8, подвещенную к плите 1 на плоских пружинах , в которой установлен подвижный измерительный палец 5, индикатор 6, соединенный кронштейном 7 с плитой 1 и с пятой 8 подвески 4, снабжено доиолнительными кронштейном 9, индикатором 10 и рычагом 11 второго рода с соотношением плеч 1:2. Большее плечо рычага II предназначено для взаимодействия с внешним концом из.мерительного стержня индикатора, а меньшее - с измерительным наконечником дополнительного индикатора. 1 ил. SS со ел О5 00 О5 70

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„ 357686 А 1 (su 4 (з 01 В 5/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3954143/25-28 (22) 18.09.85 (46) 07.12.87. Бюл. ¹ 45 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) А. Н. Кондратьев (53) 531.717 (088.8) (56) Контроль взаимного расположения поверхностей в корпусных деталях и деталях тел вращения. — М.: РМ НИИМаш, 1972, с. 39, рис. 26. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НЕПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ ОСЕЙ ОТВЕРСТИИ (57) Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к средствам контроля и измерения непараллельности осей отверстий в деталях. Целью изобретения является повышение точности и снижение трудоемкости измерений. Для этого устройство, содержащее верхнюю плиту 1, лежащую на подставках 2, неподвижный измерительный палец 3, подвеску 4 с пятой 8, подвешенную к плите 1 на плоских пружинах, в которой установлен подвижный измерительный палец 5, индикатор 6, соединенный кронштейном 7 с плитой 1 и с пятой 8 подвески 4. снабжено дополнительными кронштейном 9, индикатором 10 и рычагом 11 второго рода с соотношением плеч

1:2. Большее плечо рычага 11 предназначено для взаимодействия с внешним концом измерительного стержня индикатора, а меньшее — с измерительным наконечником дополнительного индикатора. 1 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1357686

5,.

Формула изобретения

Составитель E. Родионова

Редактор Г. Гербер Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 5496/36 Тираж 677 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, угн Проектная, 4

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к средствам контроля и измерения непараллельности осей отверстий в деталях машиностроения.

Целью изобретения является повышение точности и снижение трудоемкости измерений посредством исключения промежуточных математических операций за счет снабжения устройства дополнительными кронштейном и индикаторами и двуплечим рычагом.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит плиту 1, лежащую на подставках 2, неподвижный измерительный палец 3, рабочий диаметр которого на

0,1 — 0,2 мм меньше, чем диаметр проверяемого отверстия. К плите 1 на плоских пружинах подвешена подвеска 4 с подвижным измерительным пальцем 5, рабочий диаметр которого также на 0,1 — 0,2 мм меньн1е диаметра проверяемого отверстия.

Индикатор 6 жестко связан через кронштейн 7 с верхней плитой 1. Измерительный наконечник индикатора 6 находится в контакте с пятой 8, установленной в подвеске 4.

К плите 1 крепится кронштейн 9, в котором установлены индикатор 10 и рычаг 11 второго рода с соотношением плеч 1:2, большее плечо которого находится в контакте с внешним концом измерительного стержня индикатора 6, а меньшее — с измерительным наконечником индикатора 10.

Устройство работает следующим образом.

Деталь ставят плоскостью В на плиту 1.

Измерительный палсt(3, прижимаясь к образующей отверстия, (; перемещает деталь до тех пор, пока образующая Д, не коснется измерительного пальца 3. В этом положении шкалу индикатора 10 устанавливают на «О».

При той же установке детали измерительный палец 5 перемещает деталь до тех пор, пока образующая E не коснется измерительного пальца 3. При этом шкалу индикатора 6 устанавливают на то же значение со знаком, что и на шкале индикатора 10. Это будет соответсововать установке индикатора 6 на фактическое межосевое расстояние в сечении А-А.

Подвеска проходит общее расстояние (— л) от контакта по поверхностям ДД, до контакта по поверхностям EE„, а индикатор

10, контактирующий с малым плечом рычага, покажет величину (— — ), т. е. в положении и подвески, когда оси измерительных пальцев будут расположены на фактическом межосевом расстоянии, индикатор 6 покажет «О».

Затем переворачивают деталь, устанавливая ее плоскостью Г на плиту 1. Измери, тельным пальцем 5 выбирают зазор в одну. сторону, шкалу на индикаторе 10 устанавливают на то же значение со знаком, что и . на шкале индикатора 6. При выборе зазора между измерительными пальцами в другую сторону индикатор 10 покажет величину а (со знаком) отклонения непараллельности осей отверстий. В крайнем положении шкалу индикатора 10 устанавливают на то же значение со знаком, что и на индикаторе 6, настроенном на фактическое расстояние в сечении А-А. Подвеска проходит ход (— p) а индикатор 10 проходит ход (— "), что соответствует фактическому межосевому расстоянию в сечении Б-Б.

Отклонение от «О» по шкале и есть величина непараллельности (со знаком) осей отверстий. Знак указывает — больше или меньше расстояние в сечении Б-Б по сравнению с расстоянием в сечении А-A.

Устройство позволяет снизить трудоемкость и повысить точность измерения непараллельности осей отверстий.

Устройство для измерения непараллельности осей отверстий, содержащее установленную на подставках плиту с закрепленным на ней измерительным пальцем, устаиовленную на плите посредством плоских пружин подвеску с пятой и подвижным измерительным пальцем и индикатор, соединенный посредством кронштейна с плитой и пятой подвески, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения точности измерения, оно снабжено установленным на кронштейне дополнительным кронштейном с дополнительным индикатором и рычагом второго рода с соотношением плеч

1:2, большее плечо которого предназначено для взаимодействия с внешним концом измерительного стержня индикатора, а меньшее — с измерительным наконечником дополнительного индикатора.