Способ термической обработки литой цементованной стали

Авторы патента:

C21D1/78 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для упрочнения литых деталей из цементуемых сталей. Целью изобретения является поБЬшение сопротивления усталости и твердости литой цементованной стали. Втулки из сталей 25Х2Л и 25ХЛ помещают в цементационную печь и цементуют при температуре 930-950°С я течение 6 ч, охлаждение втулок производят вместе с печью. После цементации изделия нагревают до температуры на 10-20°С вьше точки Ас сердцевины стали и закаливают в масле с последующим отпуском при температуре 180-200°С в течение 2ч. Термообработанные таким образом цементованные изделия имеют высокое сопротивление усталости и высокую твердость. 1 табл. с S W оо ел 4 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1357441 А 1 (so 4 С 21 П 1/78

ВСЕ ЩОЗИ Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4038663/31-02 (22) 17.03.86 (46) 07.12.87, Бюл. М - 45 (71,) Краматорский индустриальный институт и Краматорский научноисследовательский и проектно-техноФ логический институт машиностроения (72) И.F..Блохин, В.M.Белкин, С.Г.Ребенок и Г.А.Гончаров (53) 621,785.6 16.1 (088.8) (56) Металловедение и термическая обработка стали. вЂ” Справочник.

M.: Металлургия, 1983, т.й, с. 196, Там же, табл,38.7. (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ЛИТОЙ ЦЕМЕНТОВАННОЙ СТАЛИ (57) Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для упрочнения литых деталей иэ цементуемых сталей. Целью изобретения является повьппение сопротивления усталости и твердости литой цементованной стали. Втулки из сталей 25К2Л и 25ХЛ помещают в цементационную печь и цементуют при температуре

930-950 С в течение 6 ч, охлаждение втулок производят вместе с печью.

После цементации изделия нагревают до температуры на 10-20 С вьппе точки

А с сердцевины стали и закаливают в масле с последующим отпуском при температуре 180-200 С в течение 2ч.

Термообработанные таким образом цементованные изделия имеют высокое сопротивление усталости и высокую твердость. 1 табл.

1357441

Температура закалки литой стали, С

Способ обработки

Предел выносливости, МПа

Поверхностная твердость, HRC

Сталь 25ХЛ, А . = 830 С

Известный

810 (ниже А L>) 35

840

Предлагаемый

850

Сталь 25Х2Л, А, = 840 С

Известный

820 (ниже А ) 40

Предлагаемый

850

860

П р и м е ч а н и е. Температура отпуска 180-200 С.

ВНИИПИ Заказ 5970/24 Тираж 550 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения литых деталей из цемен-тируемых сталей. !

Цель изобретения вЂ” повышение сопротивления усталости и твердости литой цементированной стали.

Способ осуществляют следующим образом. 10

На усталость испытывают втулки, отливаемые из сталей 25ХЛ и 25Х2Л по гаэифицируемым моделям„ Наружный диаметр втулок 50 мм, внутренний

38 мм, высота 70 мм. Снизу цилиндр 15 заканчивается сплошным дном, сверхуфланцем BblcoToA, 12 мм и диаметром

70 мм. Такая форма втулки позволяет производить ее испытания на усталость без каких-либо операций механической 20 обработки.

После отливки и освобождения отливок от песка производят пескоструйную очистку поверхности от пригара.

Полученные втулки помещают в цемента- 25 ционную печь Ц-105 и производят цементацию при 930-950 С. Время выдержки 6 ч, Получают глубину цементации

0,8-0,9 мм. Охлаждение цементованных втулок производят вместе с печью. ЗО

После цементации втулки помещают в нагревательную печь, нагревают до различных температур и после выдержки в течение 0,5 ч закаливают в масле.

После закалки следует отпуск в электропечи при 180-200ОС. Время выдержки 2 ч. Охлаждение производят вместе с печью, Обработанные таким образом втулки подвергают исследованию: определяют поверхностную твердость, испытывают на усталость.

Результаты проведенного исследования приведены в таблице.

Полученные результаты свидетельствуют о том, что для сталей сопротивление усталости и значение твердости после термической обработки по предлагаемому способу существенно вьппе, чем по известному способу.

Формула иэ о бр етения

Способ термической обработки литой цементованной стали, включающий нагрев, ускоренное охлаждение и отпуск при 180-200 С, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения твердости и сопротивления усталости стали, нагрев проводят до температуры на 10 вЂ” 20 С выше A г

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для охлаждения изделий при термообработке

Закалочная среда // 1357439

Изобретение относится к области термической обработки стали, конкретнее к закалочным средам

Способ косвенного радиационного нагрева технологического материала // 1357438

Изобретение относится к печной теплотехнике и может быть использовано в нагревательных и термическихцехах, а также в агрегатах с факельным отоплением

Способ изготовления сортового проката // 1357437

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к производству сортового проката на линейных прокатных станах, на отводящем рольганге которых за чистовой клетью осуществляют несколько возвратно-поступательных перемещений раската, равных числу пропусков в чистовой клети

Способ закалки стальных изделий // 1355634

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано для закалки изделий машиностроения

Способ нагрева деталей в электролите // 1354715

Изобретение относится к способу нагрева деталей в электролите

Способ поверхностного упрочнения стальных деталей // 1353832

Изобретение относится к способам поверхностного упрочнения стальных деталей при индукционном нагреве и может быть использовано для обработки деталей, работающих в условиях износа при высоких динамический нагрузках

Способ отжига заготовок из коррозионно-стойких сталей // 1353831

Изобретение относится к способам отжига заготовок из коррозионностойких сталей и может быть использовано при изготовлении сштьфонов

Способ термообработки массивных изделий // 1353830

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для охлаждения массивных изделий при их термообработке

Способ закалки изделий // 1353829

Изобретение относится к термической обработке стали, конкретнее к закалке изделий машиностроительной и металлургической промышленности: длинномерных валов, рельсов, рычагов и др

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820