Способ оценки толщины масляной пленки
Изобретение относится к способам тарирования толщины масляной пленки в узлах трения. Целью изобретения является повьппение достоверности результатов тарирования толщины пленки. Смазанные образцы включают в электрическую цепь, приводят во вращение и нагружают, затем в их контакт вводят зерна абразива, размер которых увеличивают до скачкообразного изменения падения электрического напряжения. Толщину оценивают по размеру зерна, при котором зафиксировано указанное изменение напряжения . S (Л 00 ел cm со
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
C0LlHAËÈÑÒÈ×ЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
9 А1 (19) (И) (51)4 G 01 N 3 56 (1
"М
4 (OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ.(21) 4012529/25-28 (22) 15.01.86 (46) 30.11.87. Бюл. У 44 (71) Киевский институт инженеров гражданской авиации им. 60-летия
СССР и Киевское научно-производствен.ное объединение малотоннажных смазоч ных материалов "МАСМА" (72) И.И. Ванин, В.В. Варюхно, В.А. Зорина, В.Б. Мельник и М.Н. Свирид (53) 620.178.162(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1049783, кл. G 01 N 3/56, 1983. (54) СПОСОБ ОЦЕНКИ ТОЛЩИНЫ МАСЛЯНОЙ
ПЛЕНКИ (57) Изобретение относится к способам тарирования толщины масляной пленки в узлах трения. Целью изобретения является повьппение достовер- . ности результатов тарирования толщины пленки. Смазанные образцы включают в электрическую цепь, приводят во вращение и нагружают, затем в их контакт вводят зерна абразива, размер которых увеличивают до скачкообразного изменения падения электрического напряжения. Толщину оценивают по размеру зерна, при котором зафиксировано указанное изменение напряже- ф ния.
1 симость Н = †-Б где U — - в мВ.
180
Формула изобретения
Составитель Н. Вартанова
Техред М.Ходанич Корректор O. Кравцова
Редактор А. Огар
Заказ 5788/39 Тираж 776
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва„ Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
13559
Изобретение относится к технике испытания материалов и масел и касается, в частности тарирования толщины масляной пленки по падению элект5 рического напряжения в режиме нормального тлеющего разряда применительно, например, к условиям работы зубчатых передач.
Цель изобретения — повышение плен- 10 ки за счет проведения испытаний в реальных условиях динамического нагружения натурных пар трения.
Способ осуществляют следующим образом. 15
Испытуемые образцы пары трения включают в электрическую цепь, помещают в смазочную среду, приводят во вращение и нагружают. Через контакт образцов пропускают постоянный электрический ток в режиме нормального тлеющего разряда и измеряют падение электрического напряжения на масляной пленке. Затем в контакт подают зерна абразива. Размер зерен постепенно 2 увеличивают до момента скачкообразного изменения падения электрического напряжения. 0 толщине пленки судят по размеру наибольшего зерна абразива. Затем строят тарировочную зависимость толщины пленки от падения .напряжения.
Способ предусматривает получение подобной зависимости введением в контакт зерна абразива постоянного размера и постепенным уменьшением толщины пленки за счет увеличения нагрузки на контакт, или уменьшения
09
2 скорости вращения, или изменения другого параметра.
Пример . Цилиндрические образцы из ст. 45 запитывали постоянным электрическим током, В качестве смазки использовали масло MC-20 °
Вводили в контакт смазанных образцов зерна абразива, увеличивали их размеры до скачкообразного изменения падения электрического напряжения U.
При этом толщину Fl пленки оценивали по размеру зерен. Она изменялась в диапазоне 0,1-4 мкм. При различных скоростях качения и нагрузки на контакт получена тарировочная завиСпособ оценки толщины масляной пленки, заключающийся в том, что смазанные обра.зцы пары трения приводят во вращение, подают на образцы постоянный электрический ток в режиме нормального тлеющего разряда, нагружают образцы и измеряют падение электрического напряжения, по которому оценивают толщину масляной пленки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения достоверности результатов, вводят в контакт образцов зерна абразива, увеличивают их размер до скачкообразного изменения падения электрического напряжения, а о толщине пленки судят по размеру наибольшего зерна абразива.
