Конвейерная сушилка

 

Изобретение м,б. использовано в металлургической и машиностроительной промышленности для сушки литей- : ных форм и стержней при изготовлении : отливок. Цель изобретения - повышение экономичности путем повьшения. герметичности сушильной камеры. Для этого угшотнитёльньй узел 13 выполнен в виде каскада щитков 16, установленных попарно с возможностью по ворота и имеющих постоянный контакт одной из пар с полками 6 конвейера 5. Такое выполнение уплотнительно-го узла позволяет устранить подсосы холодного воздуха и выбивание горячих газов. 5 ил. W

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4 10 А1 (19) (11) (д1) 4 F 26 В 15/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) КОНВЕЙЕРНАЯ СУШИЛКА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3899619/24-06 (22) 23.05.85 (46) 23.11.87. Бюл. N - 43 (71) Свердловское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института "Теплопроект" (72) В.Ф.Стрига (53) 66.047.785.55 (088.8) (56) Кадников В.Г., Липницкий А.М.

Сушильщик.-М.-Л.: Машгиз, 1962, с.116,47.

Авторское свидетельство СССР

В 232134, кл. F 26 В 15/08, 1967. (57) Изобретение м. б. использовано в металлургической и машиностроительной промышленности для сушки литей- .

: ных форм и стержней при изготовлении: отливок. Цель изобретения — повышение экономичности путем повьппения. герметичности сушильной камеры. Для зтого уплотнительный узел 13 выполнен в виде каскада щитков 16, установленных попарно с возможностью поворота и имеющих постоянный контакт одной из пар с полками 6 конвейера 5. Такое выполнение уплотнитель ного узла позволяет устранить подсосы холодного воздуха и выбивание горячих газов. 5 ил.

13540 0

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности для сушки литей() ных форм и стержней при изготовлении отливок.

Цель изобретения — повышение экономичности путем повышения герметичности сушилки. 10

На фиг.1 изображена конвейерная сушилка, продольный разрез; на фиг.2 — узел 1 на фиг.1; на фиг.3 то же, вид сверху; на фиг.4 — узел П на фиг.l; фиг.5 — то же, вид снизу. 15

Конвейерная сушилка содержит теплоизолированную сушильную камеру 1, разделенную перегородкой 2 на камеры 3 и 4 соответственно нагрева и охлаждения, вертикально замкнутый конвейер 5 с 20 полками 6 для перемещения высушиваемых изделий от загрузочного окна 7 к разгрузочному окну 8, топку 9, расположенные по оси сушильной камеры 1, вентилятор 10, соединенный с 25 рабочей. зоной камеры 1 и топкой 9, дымовую трубу 11, сообщающуюся с сушильной камерой 1 посредством каналов 12, и уплотнительный узел 13, размещенный над загрузочным 7 и раз- 30 грузочным 8 окнами. Привод вертикально замкнутого конвейера 5 осуществляется от звездочек 14 и 15, последняя из которых связана через редуктор с электродвигателем (Hp показаны).

Уплотнительный узел 13 содержит каскад попарно установленных с возможностью поворота вокруг своей оси щитков !6, возвращаемых в начальное положение пружиной 17. Одна иэ пар qp щитков 16 имеет постоянный контакт с полками 6 конвейера 5.

50 формула изобретения

Конвейерная сушилка работает следующим образом.

Высушиваемые изделия загружаются через окно 7 на полки 6 вертикально.

/ замкнутого конвейера 5, который приводится в движение посредством звездочек 14 и 15. Теплоноситель, представляющий собой смесь топочных газов с частью рециркулируемого газового потока, из камеры 3 нагрева и частью свежего воздуха из камеры

4 охлаждения, подается в камеру 3 нагрева, где высушиваемые изделия, расположенные на полках 6 конвейера

5, последовательно поступают в области все более высоких температур, обеспечивающих их нагрев и сушку.

Необходимая температура теплоносителя обеспечивается разбавлением топочных гаэов в топке 9 частью рецирКулируемого. и свежего воздушного потоков, подаваемых вентилятором 11.

Из камеры 3 нагрева высушиваемые изделия поступаюТ в камеру 4 охлаждения, где происходит охлаждение иэделий потоком воздуха.

Рециркулируемый и свежий воздух из камеры 4 охлаждения подается вентилятором 10 в дымовую трубу 11 для создания эжекции, обеспечивающей улучшение тяги дымовой трубы. Отработанный теплоноситель иэ рабочего пространства через каналы 12 поступает в дымовую трубу ll и далее в атмосферу.

Выгрузка высушенных иэделий с полок конвейера производится через окно 8. Во время движения конвейера

5 каждая полка 6 поочередно входит в контакт с одной из пар щитков 16 уплотнительного узла 13, расположенного над загрузочнЬ м 7 и разгрузочным 8 окнами, при этом каждая полка

6 при поступательном движении последовательно отгибает каждую пару щитков 16 и выходит из контакта с ней.

Щитки возвращаются в исходное положение под действием прижимного устройства, выполненного, например, в виде листовой пружины 17.

Количество пар щитков 16 в уплотнительном узле 13 и расстояние между ними выбираются иэ условия постоянного контакта одной из пар щитков с полками конвейера.

Выполнение уплотнительного узла в виде каскада щитков, установленных попарно с возможностью поворота и имеющих постоянный контакт сполками конвейера, позволяет устранить подсосы холодного воздуха и выбивание горячих газов, тем самым улучшить условия эксплуатации и повысить экономичность устройства.

Конвейерная сушилка, содержащая вертикальную теплоизолированную сушильную камеру и расположенный в ней вертикально замкнутый конвейер с полками для перемещения высушиваемых изделий от загрузочного окна к разгрузочному и уплотнительный

1354010 узел, размещенный над указанными окнами, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности путем повышения герметичности сушильной камеры, уплотнительный узел выполнен в виде каскада щитков, установленных попарно с возможностью поворота и имеющих постоянный.контакт одной из пар щитков с полками конвейера.

1354010

Составитель Е.Пбсенчук

Техред Л.Олийнык

Редактор О.Головач

Корректор С.Черни т

Заказ 5682/35 Тираж 636

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4