Установка для сушки полых изделий

О П И СА Н И Е1 1

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.02.78 (21) 2579199/24-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. К .

F 26В 15/08

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.06.80. Бюллетень № 24 (53) УДК 66.047.785..445(088.8) по делам иаабретеиий и открытий (45) Дата опубликования описания 30.06,80 (72) Автор изобретения (71) Заявитель

Я. Э. Кортс

Специальное конструкторское бюро химизации

Всесоюзного производственного объединения «Союзбытхим» (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУККИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технике сушки штучных полых изделий и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известна установка для сушки полых из- 5 делий, содержащая теплоизолированную сушильную камеру и размещенный внутри нее вращающийся цилиндрический транспортер с наружными полками, несущими изделия от загрузочного устройства к разгрузочно- 10 му (1). Снаружи и внутри транспортера расположены концентрические опорные обечайки и возвратно-поступательно движущиеся пластинчатые гребенки. Для перегрузки изделий из наружной зоны транспортера 15 во внутреннюю служит неподвижное кольцо с вырезом, установленное на торце транспортера.

Недостатком известной установки является шаговое перемещение каждого отдель- 20 ного изделия через наружную и внутреннюю зону сушки, что усложняет загрузочно-выгрузочные работы.

Целью настоящего изобретения является упрощение загрузочно-разгрузочных работ 25 и увеличение емкости транспортера.

Поставленная цель достигается тем, что загрузочное и разгрузочное устройства снабжены конвейером, верхняя ветвь которого служит линией загрузки, а нижняя — 30 линией разгрузки, установленным вдоль оси вращения транспортера, причем полки выполнены в виде расположенных рядами гнезд с изогнутыми основаниями, при этом основания гнезд в смежных рядах могут быть направлены своими изгибами под углом один к другому. Дополнительно между транспортером и линией разгрузки конвейера установлена подвижная опорная планка.

На фиг. 1 изображена установка для сушки полых изделий, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг.

3 — разрез Б — Б на фпг. 2; на фиг. 4— разрез  — B на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез

à — Г на фиг. 2; на фиг. 6 — изображен разрез Д вЂ” Д на фиг. 2; на фиг. 7 — разрез

Š— Е на фиг. б.

Установка содержит теплоизолированную сушильную камеру 1 и размещенные в ней непрерывно вращающийся цилиндрический транспортер 2, конвейер 3 с гнездами 4, загрузочное устройство, содержащее планку

5, пальцы б и рычажную систему 7, разгрузочное устройство, содержащее планку 8, пальцы 9 и рычажную систему 10, подвижную опорную планку 11, ограждение 12 и нагреватели 13, Рычажные системы 7 и 10 связаны с кулачками 14 и 15, установленными на валу 16. Дополнительно установка снабжена транспортерами 17 и 18 и лотком

7441И

j9. Цилйндрический транспортер 2 состоит из продольных пластйй 20, колец 21, связующих их уголков 22 и опорных колец 23.

ЭЛементы 20, 21 и 22 образуют по окружйости расположенные рядами гнезда с изо- 5 гнутыми основаниями, в которых помещаются изделия 24, и отверстия 25 для прохода пальцев 9 разгрузочного устройства.

Линия изгиба гнезда образует с радиусом цилиндрического транспортера 2 угол а. 10

Основания гнезд в смежных рядах направлены своими изгибами под углом 2а один к другому. При таком расположении гнезд достигается смещение концов изделий 24, направленных к центру транспортера 2, и 15 уменьшение расстояния между центрами концов изделий 24, что позволяет при определенном диаметре транспортера 2 увеличивать диаметр подаваемых на сушку изделий 24 или при определенном диаметре из- 20 делий 24 — увеличивать число гнезд транспортера 2. Уголки 22 обеспечивают центрирование и ориентацию изделий 24 при перемещении их из гнезд транспортера 2 в гнезда 4 конвейера 3. Основания гнезд 4 25 обеспечивают центрирование и ориентацию изделий 24 при перемещении их с конвейера 3 на транспортер 2.

Установка работает следующим образом.

Сырые изделия 24, например аэрозольные 30 баллоны, поступают в гнезда 4 конвейера 3, который перемещает их в сушильную камеру 1. Конвейер 3 работает периодически с циклом перемещения изделий 24 на число свободных гнезд транспортера 2, затем по- 35 сле остановки конвейера 3 срабатывает вал

16 и кулачки 14 и 15 через рычажные системы 7 и 10 приводят в возвратно-поступательное движение планки 5 и 8 с пальцами б и 9. При этой операции производится пе- 40 регрузка изделий 24 в свободные гнезда транспортера 2 и перегрузка высушенных изделий 24 из гнезд транспортера 2 на лоток 19 в гнезда 4 нижней ветви конвейера

3. Выгрузка высушенных изделий 24 с лот- 45 ка на склад готовой продукции осуществляется с помощью транспортеров 17 и 18. Для предотвращения преждевременного выпадания изделий 24 из гнезд транспортера 2 и их заклинивания между ним и конвейером 50

3 служит опорная планка 11, которая кине матически связана с рычажной системой 10.

При разгрузке изделий 24 на лоток 19 планка 11 опускается и позволяет пальцам 9 перемещать изделия 24 из гнезд транспортера 2. Тепло на сушку изделий 24 подводится от нагревателей 13.

Благодаря передачи от конвейера 3 на транспортер 2 и наоборот партий изделий

24 упрощаются загрузочно-разгрузочные работы. Фиксация изделий 24 в гнездах транспортера 2, расположенных в рядах и имеющих изогнутые основания, которые в смежных рядах направлены своими изгибами под углом один к другому, а также наличие опорной планки 11 позволяет увеличивать емкость транспортера 2 и наде> ность работы установки для сушки полых изделий.

Формула изобретения

1. Установка для сушки полых изделий, содержащая теплоизолированную сушильную камеру и размещенный внутри нее вращающийся цилиндрический транспортер с наружными полками, несущими изделия от загрузочного устройства к разгрузочному, отличающаяся тем, что, с целью упрощения загрузочно-разгрузочных работ и увеличения емкости транспортера, загрузочное и разгрузочное устройства снабжены конвейером, верхняя ветвь которого служит линией загрузки, а нижняя — линией разгрузки, установленным вдоль оси вращения транспортера, причем полки выполнены в виде расположенных рядами гнезд с изогнутыми основаниями.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что основания гнезд в смежных рядах направлены своими изгибами под углом один к другому.

3. Установка по пп. 1 и 2, отличающ а я с я тем, что между транспортером и линией разгрузки конвейера установлена подвижная опорная планка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 564496, кл. F 26В 15/08, 1976.

744199

r-r в-в

Фиг. 3

Фиг. t фиг.7

Составитель В. Баранников

Техред А. Камышникова Корректор Т. Трушкина

Редактор Л. Гольдина

Заказ 1016/9 Изд. № 350. Тираж 772 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2