Способ получения волокнистого пресс-материала
Изобретение относится к производству волокнистых термбреактивных пресс-материалов и преимуществейно может быть использовано при получе- НИИ пресс-материалов, наполненных комплексными химическими нитями. Цель изобретения - сокращение числа технологических операций и оборудования, снижение себестоимости пресс-материала - достигается тем, что пропитку нити ведут мелкодисперсной, с размерами частиц менее 0,14 мм, порошкообразной смолой в камере, вибрирующей с частотой 4 -.10 Гц и амплитудой 6-12 мм, сушку пропитанной нити проводят при 250 - 400 С. 1 ил., 3 табл. (Л
СО!03 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3924583/23-05 (22) 09.07.85 (46) 15.11.87. Бил. ¹ 42 (71) Саратовский политехнический институт (72) В,А,Литов, О.М.Сладков, С.Е.Артеменко и А.А.Сайпуллаев (53) 678.026.344(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 316569, кл. В 29 В 1/14, 1974.
Авторское свидетельство СССР № 509465, кл В 32 В 25/10, 1971.
Авторское свидетельство СССР № 691466, кл. С 08 3 5/04, 1979.
Авторское свидетельство СССР
N 825555, кл. С 08 J 5/04, 1981.
Бахарева Е.Б. Полимеры в судовом машиностроении. Л.: Судостроение, 1975, с. 50-53.
Дедихин В.Г., Ставров В.П. Прессованные стеклопластики. М.: Химия, 1976, с . 41-42, Артеменко С.Е. и др. Производство волокнита. — Химические волокна, !
976, № 1, с. 58-61. (511 4 С 08 J 5/24 В 29 В 15/14 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО
ПРЕСС-МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к производству волокнистых термореактивных пресс-материалов и преимущественно может быть использовано при получении пресс-материалов, наполненных комплексными химическими нитями. Цель изобретения — сокращение числа технологических операций и оборудования, снижение себестоимости пресс-материала — достигается тем, что пропитку нити ведут мелкодисперсной, с размерами частиц менее 0 14 мм, порошкообразной смолой в камере, вибрирующей с частотой 4 †.10 Гц и амплитудой 6 — 12 мм, сушку пропитанной нити проводят при 250 — 400 С. 1 ил., 3 табл.
1351948
Изобретение атно ится к производ"ству термореактивньгх волокнистых пресс-материалов и преимущественно может быть использовано при получении пресс-материалов на основе ком= ппексных химических нитей.
Целью изобретения является сокращение числа технологических операций и оборудования, снижение себе тоимос-10 ти пресс-материала.
На чертеже изображена схема способа получения волокнистого пресс-материала.
Последовательность технологических операций способа состоит в следу-. ющем. Нити со шпулярника 1 протягивают через пропиточную камеру 2, в которую из дробилки 3 чере=-: сито 4 постоянно поступает порошкообразная смола. Пропиточная камера установле= на на вибраторе 5, Пропитанная нить поступает в электрокамеру 6 и затем на приемный барабан 7, а если есть необходимость в порезке материала— на резальную машину 8.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами выполнения способа с использованием вискозной комплексной нити и фенольной смолы марки СФ-342А. О
Пример 1. Пропитку мелкодисперсной порошкообразной смолой с размерами частиц менее 0,14 мм осуществляют в камере, вибрирующей с частотой 4 Гц и амплитудой 6 мм. Сушку ь проводят в электре термокамере при 250 С "
Пример 2. Пропитку мелкодисперсной порошкообразной смолой с размерами частиц менее 0,14 мм ведут в камере, вибрирующей с частотой 7 Гц и амплитудой 9 мм. Сушку проводят в
А0 электротермокамере при 320 С.
П р и м e p З„Пропитку мелкодисперсной порошкообразной смопой с размерами частиц менее 0,14 мм ведут в камере, вибрирующей с частотой 10 Гц и амплитудой 12 11М, Сушку проводят о в электротермокамере при -100 С.
Из полученного волокин< того прессматериала изготавливают стандартные образцы при следующем режиме горяче.го прессования: температура 145 150 (;, удельное давление 0 МПа, время выдержки 90 с/мм.
Результаты определения физико=механических свойств ггредставлены в ЦГ табл,! .
Калькуляция себестоимости прессматериалов, полу:.енных известным и предлагаемым способами, представлены в табл.2 и 3 соответственно. В предлагаемом способе на изготовление
i кг пресс-материала исключается расход 750 мл ацетона (21 коп. в денежном выражении, либс 45 коп. при использовании этилового спирта в качестве растворителя смолы), сокращается расход электроэнергии на
0,9 кВт,ч (в денежном выражении
3,6 коп.), себестоимость пресс-материала снижается на 187.
Себестоимость 1 кг пресс-материала 1 руб. 60 коп.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого изобретения заключается в следующем, Исключается применение растворителя (этилового спирта) в количестве
560 литров на 1 т готового прессматериала. Сокращается число технологических операций, так как приготовление раствора смолы и дополнительная сушка ча вальцах отсутствуют.
Продолжительность проведения сушки пропитанной нити сокращается с
900 — 1200 с по прототипу до 5
30 с по прецлагаемому способу, что сокращает в 20 — 25 раз затраты электроэнергии. Высвобождается технологическое оборудование (реактор, насосы, мешалка)„ калориферы и вентиляторы.
Отпадает необходимость в регенерационных установках по улавливанию растворителя при сушке пропитанного материала.
Повышаются прочностные характеристики материала: разрушающее напряжение при изгибе на 15 — 17X, ударная вязкос. ь на 11 — 153.
Формула изобретения
С по со б получения в олок ни сто го пресс — материала, включающий дробление смолы, пропитку нити, сушку пропитаннои нити до остаточного количества летучих не более 3,57., о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения -.исла технологических операций и оборудования, сниже-. ния себестоимости пресс-материала, пропитку осуществляют, пропитывая нить через порошкообразную смолу с размерами частиц менее 0,14 мм в камере, вибрирующей с частотой 4—
10 Гц и амплитудой 6 — 12 мм, а сушку проводят при 250 — 400 С.! 351948
Таблица
Физико-механические свойства пресс-материалов
Показатель
Прототип
Пример
Содержание связующего, %
40-50
51
Остаточное количество летучих, %
2,8
2,4
3,2
2,1
Плотность, кг/м
1380!
320-1370
1360
1370
Разрушающее напряжение при изгибе, МПа
143
147
138
Ударная вязкость, кДж/м
78
0,7 0,65
0,6-1
0,8
Усадка, %
Таблица 2
Калькуляция себестоимости волокнистого прессматериала, изготовленного известным способом (прототип) Ед.
Затраты на получение
1 кг пресс-материала
Состав затрат
Цена, коп.. изм.
Количество
Сумма
Сырье и материалы
Вискозная комплексная
0,6
ll2,2
187 техническая нить кг
Фенольная смола марки
СФ-342А
0,4
21,2 кг
28
0,75
Ацетон марки А
Затраты на электроэнергию
0,8
3,2 кВт.ч
1,44
0,36 кВт.ч
4 0 5 кВт.ч
Приготовление раствора смолы 40%-ной концентрации в смесителе мощностью 0,4 кВт в течение
2 ч
Пропитка волокнистого наполнителя на установке мощностью 0,24 кВт в течение 1,5 ч
Сушка пропитанного материала в термошкафу
КВС-250/100 мощностью
2,5 кВт в течение 0,2 ч
90-100
60-80
Таблица 3
Калькуляция себестоимости волокнистого пресс-материала, изготовленного предлагаемым способом
Цена, коп.
Ед. изм.
Состав затрат
Количество
Сырье и материалы
Вискозная комплексная техническая нить
112,2 кг
Фенольная смола марки
ОФ-342А е
21,2
53 кг
Затраты на электроэнергию кВтвч 0,24
0,24
0,028 кВт.ч . 4
0,007
Себестоимость 1 кг пресс-материала 1 руб. 35 коп.
Составитель В. Дмитренко
Редактор Э. Слиган Техред JI.Сердюкова Корректор И. Эрцейи
Заказ 5539!22
Тираж 438 Подписное
BRHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1)3035, Москва, Ж-35., Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Пропитка волокнистого наполнителя в вибрационной камере мощностью
О,I6 Вт в течение 1,5 ч
Сушка пропитанного материала в термокамере мощностью 1 кВт в течение 0,007 ч
Затраты на получение
1 кг волокнистого пресс-материала
![Способ получения волокнистого пресс-материала](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/653/6539269-s.jpg)
![Способ получения волокнистого пресс-материала](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/653/6539270-s.jpg)
![Способ получения волокнистого пресс-материала](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/653/6539271-s.jpg)
![Способ получения волокнистого пресс-материала](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/653/6539272-s.jpg)