Способ токарно-копировальной обработки

 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано на гидрокопировальных станках при обработке поверхностей вращения. Целью изобретения является расширение технологических возможностей обработки путем обеспечения обработки поверхностей , расположенных под большими углами друг к другу. Обработка поверхности А заготовки 1. осуществляется подачей резца 2 от оси вращения заготовки и копированием поверхности А копира 3 копирным пальцем 4. Поверхность Б заготовки 1 обрабатывается резцом 2 при копировании поверхности Б копира. Цилиндрическая поверхность В детали обрабатывается копированием поверхности В копира 3. На копирном пальце 4 выполнены две рабочие кромки е и f, разделенные площадкой, расположенной параллельно цилиндрической образующей обрабатываемой заготовки 1, причем длина участка В копи- - ра 3 принимается меньшей длины цилиндрической части заготовки на величину -F. 1 ил. to (Л у а / LJ / -J f со (У1 /// N

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (5))4 В 23 В 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

71 ю rg

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (61) 1268292 (21) 4066771/25-08 (22) 25.03.86 (46) 15. 11.87. Бюл. № 42 (72) Л.И. Натапов (53) 621.941. l(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1268292, кл. В 23 В i/00, 1985. (54) СПОСОБ TOKAPHO-КОПИРОВАЛЬНОЙ

ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано на гидрокопировальных станках при обработке поверхностей вращения.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей обработки путем обеспечения обработки поверхностей, расположенных под большими углами друг к другу. Обработка поверхности А заготовки 1. осуществляется подачей резца 2 от оси вращения заготовки и копированием поверхности

A копира 3 копирным пальцем 4. Поверх. ность Б заготовки 1 обрабатывается резцом 2 при копировании поверхности

Б копира. Цилиндрическая поверхность

В детали обрабатывается копированием поверхности В копира 3. На копирном пальце 4 выполнены две рабочие кромки е и f, разделенные площадкой, расположенной параллельно цилиндрической образующей обрабатываемой заготовки 1, причем длина участка В копира 3 принимается меньшей длины цилиндрической части заготовки на величину F. 1 ил.

С:

13517О4 2 ружный размер цилиндрической поверхности обрабатываемой детали 1 (положение III).

При перемещении копирного пальца 4

I по поверхности В, величина которой превышает на величину Е длину обработки, резцом 2 осуществляют обработку цилиндрической поверхности В детали 1, но уже кромкой Ь с вершиной

d. Кромкой Ъ обрабатывают также и коническую поверхность Г (положение IV ). Копирный палец 4 при этом

t контактирует с поверхностью Г копира 3 кромкой f (положение IV ).

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Составитель А. Корнилов

Редактор А. Orap Техред Л.Сердюкова КорректорН. Корсль

Заказ 5521/9 Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на гидрокопировальных станках при обработке поверхностей вращения.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей обработ ки путем обеспечения обработки поверхностей, расположенных под больши ми углами друг к другу.

На чертеже приведена схема осуществления способа.

Заготовка 1, подлежащая обработке резцом 2, установлена в патроне станка (не показан). Режущий элемент . резца выполнен в виде пластины квадратной формы с двумя режущими кромками а и Ь с вершинами с и d.

Резец 2 связан с копиром 3 посредством гидросуппорта (не показан) и копирного пальца 4, содержащего две рабочие кромки е и f, разделенные площадкой F.

Поверхность В копира 3 выполнена меньшей длины по сравнению с длиной цилиндрического участка заготовки 1 на величину F.

Способ копировальной обработки осуществляют следующим образом.

Заготовку 1 закрепляют в патроне станка и приводят во вращение.

Резец 2 подводят к обрабатываемой детали 1 (положение I). Это положение соответствует положению I копирного пальца 4 относительно копира.

Подачей резца от положения I до .положения II осуществляют подрезку торца А режущей кромкой а режущей . пластины.

Заданная траектория резца обеспечивается перемещением рабочей кромки е копирного пальца 4 по поверхности

А копира З..Коническая поверхность

Б обрабатываемая также режущей кромкой а при перемещении рабочей кромки е по поверхности Б копира.

Поверхность Б копира 4 выполнена большей длины, чем поверхность Б заготовки, на величину D, обеспечиваю.цую выход вершины d на заданный наl

Выполнение поверхности В копира 3 уменьшенной на величину F, равную расстоянию между рабочими кромками е и f копирного пальца 4, по сравне. нию с длиной цилиндрического участка обрабатываемой заготовки позволяет проводить обработку конического участка заготовки при копировании

25 профиля копира 3 рабочей кромкой f копирного пальца (положение IV ).

Зр Способ токарно-копировальной обработки по авт. св. Р 1268292, о т— л и ч а ю шийся тем| что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки конических поверхностей, расположенных под значительным углом друг к другу и раз— деленных цилиндрической поверхностью, в процессе обработки конических поверхностей слежение по копиру осуще4р ствляют различными рабочими кромками копирного пальца, разделенными площадкой, осуществляющей слежение по копиру в процессе обработки цилиндрической поверхности, причем длина цилиндрической части копира меньше длины цилиндрического участка обрабатываемой заготовки на величину пло-. щадки копирного пальца, которая расположена параллельно цилиндрической поверхности обрабатываемой заготовки.