Способ токарной обработки торцовых поверхностей
изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке плоских и фасонных торцовых поверхностей, например оптических . Целью изобретения является повьинение качества обрабатываемой поверхности за счет уменьшения величины центрального дефекта . Для этого зачистную кромку резца устанавливают под углом 6 1-5° к направлению радиальной подачи, совмещая ее середину с вектором подачи, проходящим через ось вращения детали, при этом дополнительное осевое перемещение начинают на расстоянии от оси вращения детали, меньщем допускаемой высоты центрального дефекта, и производят со,скоростью радиальной подачи. 1 з.п. ф-лы. со 4; со 00 4
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1349874 A1 (51)4 В23В1 00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ зовано при обработке плоских и фасонных торцовых поверхностей, например оптических. Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности за счет уменьшения величины центрального дефекта. Для этого зачистную кромку резца устанавливают под углом б = 1 — 5 к направлению радиальной подачи, совмещая ее середину с вектором подачи, проходящим через ось вращения детали, при этом дополнительное осевое перемещение начинают на расстоянии от оси вращения детали, меньшем допускаемой высоты центрального дефекта, и производят со скоростью радиальной подачи. 1 з.п. ф-лы. (21) 3536496/25-08 (22) 30. 11.82 (46) 07.11.87. Бюл. № 41 (71) Московский станкостроительный завод
«Красный пролетарий» им. А. И. Ефремова и Московский станкоинструментальный институт (72) Г. R. Маринин, М. A. Шиманович и Н. И. Маегов (53) 621.941.1(088.8) (54) СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ
ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть испольОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1349874
Формула изобретения
Составитель В. Золотов
Редактор Л. Гратилло Техред И. Верее Корректор М. 3,емчик
Заказ 4945/9 Тираж 970 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откр ятий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, 1 аугнская нао., д. 4, 5
Производствен <о-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относи гся, к области обработки материалов резанием и может быть использовано при обработке плоских и фасонных торцовых поверхностей, например оптических. 5
Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности за счет уменьшения центрального дефекта.
Предложенный способ осуществляется 40 следующим образом.
Торцовую поверхность вращающейся заготовки обрабатывают резцом с зачистной кромкой, ориентированной под углом к направлению подачи резца. При этом, середину зачистной кромки располагают íà ус- 15 ловной линии, являющейся радиусом — вектором направления радиальной подачи, (Ipoходящей через ось вращения заготовки, а угол наклона зачистной кромки к направлению подачи устанавливают в пределах о = 1 — -5 при глубине резания t = — 0,25 — 20
5 мкм.
При приближении зачистной кромки к оси вращения заготовки на расстояние, при котором радиус центрального дефекта оказывается меньше его допускаемой высоты, 25 резцу или заготовке сообщают дополнительное осевое микроперемещепие, осуществляя его со скоростью радиальной подачи, что снижает возможность повреждения уже ооработанной поверхности в момент, когда часть зачистной кромки пересекает ось вра- ЗО щения заготовки, а также способствует уменьшению величины. управления его диаметром и высотой.
Предложенный способ токарной обработки обеспечивает получение простыми средствами высокоточных изделий практически без центрального дефекта и повышает стойкость режущего инструмента.
1. Способ токарной обработки торцовых поверхностей, при котором резцу с зачистной кромкой сооощают радиальную подачу вдоль профиля торца вращающейся детали, а при приближении зачистной кромки к оси вращения детали резцу (детали) сообщают дополнительное осевое переме1цение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности за счет уменьшения центрального дефекта, зачистную кромку резца устанавливают под углом к направлению радиальной подачи, совмещая ее середину с вектором подачи, проходящим через ось вращения детали, при этом дополнительное осевое перемещение начинают на расстоянии от оси вращения детали, меньшем допускаемой высоты центрального деоректа, и производят со скоростью радиальной подачи.
2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что угол наклона зачистной кромки к направлению подачи выбирают в t.oåäåëàõ 6
1 — 5 при глубине резания 1 = 0 25—
5 мкм.

