Машина для испытания материалов и смазывающих масел на трение и износ

 

Изобретение относится к испытаниям материалов и является усовершенствованием известной машины по авт.св. СССР № 1045073. Целью изобретения является повышение производительности испытания материалов и смазывающих масел на трение и износ. Машина снабжена узлом изменения скоА -- и 28 ростей вращения валов, на которых размещены испытуемые образцы одинакового размера. Указанный узел выполнен в виде кронштейна 23, оси 24 коромысла 25, обоймы 26 с дополнительным валом 27,на котором установлены зубчатые колеса 28 и 29, кинематически связанные соответственно с приводом шпиндельного узла и одним из валов испытуемых образцов. Изменение скоростей вращения валов с образцами достигается изменением угла отклонения коромысла 25 на оси 24, установкой зубчатых колес 28 и 29, обеспечивающих заданное проскальзывание в зоне контакта образцов, и фиксацией положения коромысла 25 с помощью механизма 30 изменения угла его качания . 3 ил. 26 .х25 (Л го А. Фиг.2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А2 (5D 4 С 01 N 3/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ; "

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6 1) 1045073 (21) 4055855/25-28 (22) 14.04.85 (46) 30.10.87, Бюл. 11 40 (75) Ю.М. Гузенко (53) 620.178.162(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) 1045073, кл. G 01 N 3/56, 1983. (54) МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

И СМАЗЫВАЮЩИХ МАСЕЛ НА ТРЕНИЕ И

ИЗНОС (57) Изобретение относится к испытаниям материалов и является усовершенствованием известной машины по авт.св. СССР 11 1045073. Целью изобретения является повышение производительности испытания материалов и смазывающих масел на трение и износ, Машина снабжена узлом изменения скоростей вращения валов, на которых размещены испытуемые образцы одинакового размера.. Указанный узел выполнен в виде кронштейна 23, оси 24 коромысла 25, обоймы 26 с дополнительным валом 27,на котором установлены зубчатые колеса 28 и 29, кинематически связанные соответственно с приводом шпиндельного узла и одним из валов испытуемых образцов. Изменение скоростей вращения валов с образцами достигается изменением угла отклонения коромысла 25 на оси 24, установкой зубчатых колес 28 и 29, обеспечивающих заданное проскальзывание в зоне контакта образцов, и фиксацией положения коромысла 25 с помощью механизма 30 изменения угла его качания. 3 ил.

1348714

Изобретение относится к испытаниям материалов и масел на трение, износ, заедания, контактную прочность и является усовершенствованием уст5 ройства по авт.св. У 1045073.

Целью изобретения является повышение производительности испытания материалов и масел эа счет создания различных скоростей вращения и относительного проскальзывания поверхностей трения.

На фиг. 1 представлена машина для испытания материалов; на фиг. 2 узел изменения скоростей вращения 15 валов, предназначенных для размещения образцов; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг, 2.

Машина содержит основание 1 (фиг. 1), закрепленную на нем бабку

2, шпиндельный узел 3 с валом 4, предназначенным для закрепления на нем первого испытуемого образца 5, привод Ь шпиндельного узла, кинематически связанный с ним промежуточный вал 7, установленную с возможностью поворота относительно оси шпиндельного вала 4 каретку 8с валом

9, предназначенным для закрепления ка нем второго испытуемого образца

10 и кинематически связанным с промежуточным валом 7, закрепленный на каретке 8 механизм 11 нагружения образцов, выполненный ввиде пружины

12, штока 13 и рычага 14, один конец которого соединен с кареткой 8, 35 другой — с штоком 13, датчик 15 момента трения и счетчик 16 числа циклов нагружения, механизм 17 уравно вешивания каретки 8, ограничитель

18 осевого перемещения каретки 8, 40 фиксатор 19 ее углового положения, измеритель 20 нагрузки, предохранитель 21 от перегрузки датчика 15 момента трения и узел 22 изменения скоростей вращения валов 4 и 9. 45

Узел 22 (фиг. 2 и 3) изменения скоростей вращения валов 4 и 9, предназначенных для размещения образцов

5 и 10, выполнен в виде кронштейна

23, закрепленного на основании 1, оси 50

24, установленной в кронштейне 23 параллельно валам 4 и 9, расположенного на оси 24 коромысла 25, закрепленной на одном его конце обоймы 26, установленного в последней дополнительного вала 27 с двумя зубчатыми колесами 28 и 29, механизма 30 регулировки угла качания коромысла 25, связанного с вторым его концом. Зубчатое колесо 28 зацепляется с колесом 31 и связано кинематически с приводом 6.

Зубчатое колесо 29 зацепляется с зубчатым колесом 32 и кинематически связано с валом 9. Механизм 30 регулировки угла качания коромысла 25 вы-. полнен в виде сухаря, установленного на дополнительной оси 33, закрепленной в коромысле 25, и размещенного в пазу 34 коромысла 25. Ось 33 снабжена резьбовыми концами, на которых установлены прямоугольные шайбы 35 с выступами 36 и гайками 37 ° Образцы 5 и l0 выполнены одинакового размера, а различное проскальзывание (до 907) в зоне контакта образцов создается сменными зубчатыми колесами 31,28 и

29,32 с разными передаточными отношениями.

Машина работает следующим образом.

Устанавливают образцы 5 и 10 одинакового диаметра на валы 4 и 9. Зубчатыми колесами 3 1,28 и 29,32 устанавливают требуемые значения скоростей вращения и проскальзывания. Для этих зубчатых колес устанавливают необходимое межцентровое расстояние за чет соответствующего угла отклонения коромысла 25. В этом положении коромысло 25 фиксируется с помощью гаек 37 оси 33 механизма 30. После этого испытывают образцы 5 и 10 и регистрируют параметры трения.

Формул а изобретения

Машина для испытания материалов и смазывающих масел на трение и износ по авт.св. М 1045073, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена узлом изменения скоростей вращения валов, предназначенных для размещения на них испытуемых образцов, выполненным в виде закрепленного на основании кронштейна, установленной па-.. раллельно валам оси, расположенного на оси с воэможностью качания в перпендикулярной ей плоскости коромысла, закрепленной на одном его конце параллельно оси обоймы, установленного в ней дополнительного вала с двумя зубчатыми колесами, одно из которых кинематически связано с приводом шпиндельного узла, а другое — с одним из валом, предназначенных для размещения испытуемых образцов, и механизма регулировки угла качания коромысла, связанного с вторым его концом.

1348714