Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении легкого заполнителя из смеси глинистого сырья и тугоплавкой золы теплоэлектростаиции. Для повышения прочности при снижении плотности заполнителя сырьевая смесь содержит 30-37 мас.Х глинистого сырья, 60- 69 Mac.Z тугоплавкой золы и 1-3 мас.% остаточного органокальциевого продукта нефтепереработки, Получаекый заполнитель характеризуется плотностью в куске 0,45-0,6 г/см и прочностью при сжатии 1,15-1,85 МПа, 2 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (И) А1 сЮ4 С04 В 14 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по ДелАм изоБРетений и ОткРытий (21) 4031294/29-33 (22) 14.01 ° 86 (46) 30,10.87. Бюл. Р 40 (71) Государственный научно-исследовательский институт по керамэиту (72) М.К.Кабанова, В.И,Шипулин и В.П.Авакова (53) 666.972.125 (088,8) (56) Роговой М,И. Добавки в глину при производстве керамэнта. — Технология искусственных лорис)ьп< заполнителей н керамики. M.: Стройиздат, 1974, У 4, с. 91.

Авторское свидетельство СССР

У 341777, кл„ С 04 В 14/12, 1970. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и мокет быть использовано при получении легкого заполнителя as смеси

Глинистого сырья и тугоплавкой эолы теплоэлектростанции. Для повваиения прочности при снижении плотности заполнителя сырьевая смесь содержит

30-37 мас.Х глинистого сырья, 60"

69 мас.Х тугоплавкой золы и 1-3 мас.X остаточного органокальциевого продукта нефтепереработки. Получае)е(й заполнитель характеризуется плоTкостью в куске 0,45-0,6 г/см и проч- ф костью при с)катни 1,15-1,85 MIIa, 2 табл.

1 134

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении легкого заполнителя из смеси глинистого сырья и тугоплавкой эолы теплоэлектростанции.

Цель изобретения — повышение прочности при снижении плотности заполнителя.

Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя содержит 30-37 мас. Ж глинистого сырья, 60-69 мас.Х тугоплавкой золы и 1-3 мас.7. остаточного органокальциевого продукта нефтепереработки.

Использованный в качестве вспучи-, вающей добавки остаточный органокальциевый продукт является отходом нефтепереработки при производстве присадок. Этот продукт получают на установках МПС и АСП по следующей тех- нологии. Первоначальные исходные компоненты — нефтяные масла и серный ангидрид — обрабатывают аммиаком. После добавления органического растворителя смесь засыпают известью пушонкой для проведения процесса карбонатации. На стадии очистки присадок выделяется органокальциевый продукт, механические примеси которого имеют следующий химический состав, Ж: S102

1, 2-1,6; Alz 0> 2,4-3, 2; Fe o«0,49TI0 нет; СаО 65,1-76,5; MgO 2,5-3,1;

S0 12, 3-16,5; R 0 1,6-2, 1, Органокальцневый продукт представляет собой маслянистую жидкость желтовато-горчичного цвета со слабым запахом аммиака плотностью 0,951,1 г/см следующего вещественного состава, мас.X:

Органическое вещество 35-45

Механические

15-20 примеси

Водный раствор сульфата аммония 41,25-43,75

Органическое вещество состоит иэ нефтяных масел, бензина и сульфонатных соединений, Для приготовления сырьевой смеси используют глину Смьппляевского месторождения, тугоплавкую золу от сжигания экибастузских углей и остаточный органокальциевый продукт Новокуйбышевского нефтеперерабатывающего завода. Химический состав компо55

Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя, включающая глинистое сырье, тугоплавкую эолу теплоэлектростанции н вспучнвающую добавку, отличающаяся тем, 8307 2 нентов сырьевых смесей представлен в табл.1, Компоненты сырьевой смеси смеши-. вают до получения однородной массы, 5 гранулнруют и обжигают во вращающейся печи по технологии керамзита.

Конкретные примеры составов смеси и свойства заполнителей в сравнении

1р с известным составом, представлены в табл.2.

При смешивании компонентов смеси органическая составляющая органокальциевого продукта нефтепереработки— масла и сульфонатные соединения связывают дисперсные частицы золы путем .их обволакивания, т.е. оказывают пластифицирующее воздействие на тугоплавкую золу наряду с глинистым

2р сырьем, тем самым улучшая формовочные свойства смеси. При обжиге органическая составляющая отходов окиспяется с образованием газовой среды и внутренних локальных источников

25 тепла (углеводородные образования), которые обуславливают ранние сроки контактного спекания частиц золы без уплотнения массы. Стеклообраэная составляющая тугоплавких зол выэыва3р ет смещение реакций разложения и взаимодействия компонентов массы в область высоких температур. В то же время сульфат аммония и известковыи компонент органокальциевого продукта нефтепереработки и компоненты глинистого сырья (оксиды железа, натрия), оказывая фпюсующее действие н вступая в химическое взаимодействие с аморфизнрованным глинис-.

4О тым веществом эол с образованием жидкой фазы, обуславливают размягчение стекловидных включений эол в более ранний срок. Сульфонатные соединения, диссоциируя, усиливают

45 этот процесс. Таким образом, имеет

1 место температурный интервал, в котором максимум газовыделения совпадает с образованием расплава оптимальной вязкости, т,е. происходит интенсивное вспучнвание массы с образованием муллита, шпинели, которые упрочняют структуру заполнителя.

Формула изобретения

1348307 что, с целью повышения прочности при снижении плотности заполнителя, ) она содержит в качестве добавки остаточный органокальциевый продукт нефтепереработки при следуюшем cnolношении компонентов, мас.%:

Таблица

Сырье

Сод<ржание оксндон, Х т г т

1 Oрг.

5!02 ) А1 0 Ге„„ Ре;О, Fe0 Т10 Са0 Н90 50 R 0 П.П.П.3 1 L

Глина Сьвппляевского месторохдения

53,16 17,08 8,08 6,21 l 82 0,84 2,45 3,93 0,96 2,96 10,52 1,75

Зола ТЭЦ сухого удаления от скигания экибастуэских углей 58,1

l,06 О, 24 0,68 1,42

3052 584 371 2,13 084 1,3

2,80 0,57 0,57 75,93 2,82 14,4 18,7

1>41

Таблица 2

Состав

Показатели

Изве ст-! чй

Предлага емьп!

Содержание компонентов в смеси, мас.%:

Глинистое сырье

33

39

Тугоплавкая зола

Ü5

60

Органокальциевый продукт нефтепереработки

Фторид кальция

Характеристика легкого заполнителя:

Плотность в куске, г/см З

0,54 0,45 0,65

1,43 1,15 0,63

0,6

Прочность, МПа

1,86

ВПИИПИ Заказ 5)58/22

Тираж 587 Подписное

Произв.-полигр, пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Отход нефтепереработки— органокальциевый продукт

Глинистое сырье 30-37

Тугоплавкая зола 60-69

Остаточный органокальциев п продукт нефтегерерабо гки )-3