Установка для производства теплоизоляционного шнура

Авторы патента:

B28B1/52 - изготовление изделий из смесей, содержащих волокна (путем навивания на оправки B28B 1/42)

Изобретение относится к устройствам для изготовления теплоизоляционных шнуров , предназначенных для тепловой изоляции трубопроводов, арматуры и оборудования с положительной и отрицательной температурами . Цель изобретения - повышение производительности установки с одновременным повышением качества наполнения сетчатой оболочки шнуров и обеспечение возможности использования отходов производства теплоизоляционных изделий. Установка снабжена лопастным гранулятором 2 вертикального типа, обеспечиваюш,им получение примерно одинаковых гранул заданного размера минеральной или другой ваты. Гранулы через лоток поступают в накопительраспределитель 8, который обеспечивает равномерную и непрерывную подачу гранул в рабочие камеры посредством враш,ения горизонтально расположенных лопастей 11. Подача сетчатой оболочки на заполнение минераловатными гранулами осуплествляетсясо свободных концов наружной плоскости формуюш,их цилиндров 17. жестко закрепленных на рабочих камерах 12. Рабочие камеры 12 и накопитель-распределитель 8 находятся под разрежением потока воздуха, которое создается через перфорированные цилиндры 14. Установка проста в конструкции , надежна в работе, удобна в обслуживании и ремонте. 5 ил. Q (Л со 4 N О О СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ)(РЕСПУБЛИК (5у4 В28В152

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4065463/29-33 (22) 19.05.86 (46) 15.10.87. Бюл. № 38 (72) В. И. Ярхо, В. Н. Горланов и В С. Жерновой (53) 662.998.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 570576, кл. В 28 В 1/52, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 711016, кл. В 28 В 1/52, 1977. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ШНУРА (57) Изобретение относится к устройствам для изготовления теплоизоляционных шнуров, предназначенных для тепловой изоляции трубопроводов, арматуры и оборудования с положительной и отрицательной температурами. Цель изобретения вЂ” повышение производительности установки с одновременным повышением качества наполнения сетчатой оболочки шнуров и обеспечение возÄÄSUÄÄ 1344605 А 1 можности использования отходов производства теплоизоляционных изделий. Установка снабжена лопастным гранулятором 2 вертикального типа, обеспечивающим получение примерно одинаковых гранул заданного размера минеральной или другой ваты. Гранулы через лоток поступают в накопительраспределитель 8, который обеспечивает равномерную и непрерывную подачу гранул в рабочие камерь1 посредством вращения горизонтально расположенных лопастей 11.

Подача сетчатой оболочки на заполнение минераловатными гранулами осушествляется- со свободных концов наружной плоскости формующих цилиндров 17, жестко закрепленных на рабочих камерах 12. Рабочие камеры 12 и накопитель-распределитель 8 находятся под разрежением потока воздуха, которое создается через перфорированные цилиндры 14. Установка проста в конструкции, надежна в работе, удобна и обслуживании и ремонте. 5 ил.

1344605

Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий, а именно к производству теплоизоляционного шнура из волокнистых материалов, преимущественно из минеральной, стеклянной, безальтовой ваты и других теплоизоляционных материалов.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности установки с одновременным повышением качества наполнения сетчатой оболочки шнуров и обеспечения возможности использования отходов производства теплоизоляционных изделий.

На фиг. 1 изображена установка для производства теплоизоляционного шнура; на фиг. 2 вЂ” то же, вид сверху; на фиг. 3 вЂ” разрез А вЂ” А на фиг. 2; на фиг. 4 вЂ” узел 1 на фиг. 3 (узел закрепления формующего цилиндра); на фиг. 5вЂ” установка, вид в аксонометрии.

Установка для производства теплоизоляционного шнура содержит станину 1, на ко. торой смонтированы лопастной гранулятор 2 вертикального типа с отверстиями 3 для приема гранул, транспортер 4 с прижимным роликом 5 для под"=÷è волокнистого материала 6 и загрузочным бункером 7, накопитель-распределитель 8 гранул, состоящий из цилиндрического корпуса 9 с прямоугольными отверстиями 10 и лопастей 11, автономные рабочие камеры 12, состоящие из корпусов 13, перфорированных цилиндров 14, подпружиненных рычажных регуляторов 15 плотности накопления сетчатой оболочки 5 и формующих цилинлров 17, последние жестко прикреплены к корпусам, лотки (питатели) 18 с шторными регуляторами 19 подачи гранул, соединяющие накопиель-распределитель с автономными рабочими камерами, узел 20 формования двухстороннего действия с формующими плунжерами 2! и кривошипно-шатунный механизм 22.

Установка работает следующим образом.

Волокнистый материал 6, например минеральная ват а или отходы минераловатных теплоизоляцион ых изделий, загружается в бункер 7 и транспортером с прижимным роликом 5 подается в гранулятор 2, обеспечивающий его измельчение и закатку в гранулы. Регулировка размера гранул и степень их закатки производится изменением расстояния между лопастями гранулятора.

Гранулы с гранулятора 2 через отверстие 3 для приема гранул непрерывным потоком поступают в накопиель-распределитель 8, накапливаются в нем, а вращающимися лопастями 11 перемещаются в приемные отверстия !О и через вертикальные лотки (питатели) 18 с шторными регуляторами 19 подаются в рабочие камеры !2, где плунжерами 21 через формующие цилиндры 17 запрессовываются в сетчатую оболочку 16.

Подача сетчатой оболочки на заполнение минераловатными гранулами осуществляется со свободных концов наружной плоскости формующих цилиндров 17, жестко закрепленных на рабочих камерах 12, при этом плотность заполнения оболочки осуществляется регулятором 15, представляющим собой четыре подпружиненных рычага.

Рабочие камеры 12 и накопитель-распределитель 8 находятся под разрежением потока воздуха, которое создается через перфорированные цилиндры 14.

Регулирование количества подаваемых гранул и, следовательно, количества изготавливаемого шнура в единицу времени, а также автономное включение и отключение каждой рабочей камеры осуществляется шторным регулятором 19.

Применение такой установки обеспечивает зысокую производительность труда, низ20 кую себестоимость изготавливаемых шнуров в связи с использованием в качестве сырьевого материала отходов производства теплоизоляционных изделий, высокую культуру производства, получение стабильных высоких показателей качества продукции.

Установка проста в конструкции, надежна в работе, удобна в обслуживании и ремонте.

Формула изобретения

1. Установка для производства теплоизоляционного шнура, содержащая станину, загрузочный бункер, транспортер для подачи сырья, узел подготовки сырья, узел распределения с рабочими камерами и узел формования с приводными плунжерами и формующими цилиндрами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки с одновременным повышением качества наполнения сетчатой оболочки шнуров и обеспечения возможности

4 - использования отходов производства теплоизоляционных изделий, узел подготовки . сырья выполнен в виде лопастного гранулятора вертикального типа, жестко закрепленого iIB станине, а узел распределения в виде горизонтального накопителя, жестко

45 закрепленного на станине под гранулятором, с автономными рабочими камерами с вертикальными лотками, снабженными шторными регуляторами ооьема подаваемых гранул.

2. Установка по и. !, отличающаяся тем, что привод плунжеров выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма.

3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что формующие цилиндры жестко закреплены на рабочих камерах и снабжены подпружиненными рычажными регуляторами плотности наполнения сетчатой оболочки.

1344605

Составитель Л. Мацук

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 4569/18 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитл а СССР tlo делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Установка для производства теплоизоляционного шнура

Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий, преимущественно минераловатных, и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Теплоизоляционный огнеупорный материал и способ изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала // 1341041

Изобретение относится к производству стройматериалов, в частности теплоизоляционных огнеупорных волокнистых материалов

Смесь для производства теплоизоляционных изделий // 1339022

Изобретение относится к металлургической промьгашенности, в частности к производству огнеупоров,утеплителей , эксплуатируемых при 1000 - 1650 с

Способ тепловой обработки минераловатного и стекловолокнистого ковра // 1337264

Изобретение относится к области .производства строительных теплоизоляционных материалов из минеральной ваты и стекловолокна

Способ изготовления прошивных минераловатных матов // 1333582

Изобретение относится к производству минераловатных, теплоизоляционных материалов, в частности к производству прошивных минераловатных матов, С целью повышения эффективности воздействия органического вещества на свойства отдельных минеральных волокон и эксплуатационные свойства прошивных минераповатньпс матов, а также улучшение условий труда обработку минеральных волокон перед их формованием осуществляют лесохимическим продуктом сульфатно-целлюлозного производства содержащим высшие карбоновые кислоты в виде водной эмульсии, а обработку волокон ведут до содержания его в готовом изделии 0,5-3,0 мас.% (по сухому веществу)

Поточная линия для изготовления волокнистых теплоизоляционных плит // 1333581

Изобретение относится к оборудованию для производства теплоизоляционных плит

Способ изготовления термостойких асбестоцементных плит // 1329979

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий // 1329978

Изобретение относится к производству строительных материалов и предназначено для теплоизоляции строительных конструкций в промьшшенном и гражданском строительстве

Способ очистки решетчатых конструкций // 1329977

Изобретение относится к области производства строительных теплоизоляционных материалов из неорганического волокна, в частности из минеральной ваты и стекловолокна

Состав для пропитки волокнистого ковра // 1329976

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении промьшленной и строительной теплоизоляции на основе минеральных волокон и различных связующих - глиняном, кремнезоле, полимерных связующих, например, на ПВАД

Способ изготовления армированного строительного материала и технологическая линия для изготовления армированного строительного материала // 2100190

Изобретение относится к производству волнистых или плоских листов из формовочной смеси на основе магнезиального вяжущего

Установка для получения холста из базальтового волокна // 2101237

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Многослойный строительный элемент и способ его изготовления // 2102227

Изобретение относится к наземному строительству и может быть использовано при возведении сооружений, обладающих повышенной прочностью и долговечностью при относительной легкости, например навесных стен промышленных, гражданских и жилых зданий

Способ изготовления изоляционного материала и устройство для его осуществления // 2107673

Способ получения изоляционного слоя, элемент для использования в способе и метод получения такого элемента // 2109887

Изобретение относится к способу получения изоляционного слоя, имеющего упрочненную поверхность, путем объединения элементов минеральных волокон

Способ изготовления волокнистых теплоизоляционных изделий // 2111115

Изобретение относится к производству волокнистых плит из волокон на основе горных пород, преимущественно базальтовых, и глинистого связующего, например, бентонитовой (огнеупорной) глины, которые используются для тепло- и звукоизоляции в жилищном, промышленном и сельскохозяйственном строительстве, а также для тепловой изоляции промышленного оборудования с температурой изолируемой поверхности от минут 260oC до плюс 1000oC

Композиция для волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала и способ получения волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала // 2114085

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к волокнистым тепло- и звукоизоляционным материалам и способам их изготовления, и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений, теплоизоляции трубопроводов, а также для изготовления волокнистых тепло- и звукоизоляционных материалов

Устройство для вакуумобезвоживания пленки из суспензии волокнистого материала // 2116884

Изобретение относится к строительной промышленности и к сельскому хозяйству

Способ изготовления огнеупорной волокнистой футеровки // 2119428

Изобретение относится к области производства стройматериалов, в частности к способам изготовления теплоизоляционной высокотемпературной волокнистой футеровки тепловых агрегатов, например печей

Композиция для волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала и способ его получения // 2125029

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений