Устройство для запрессовки манжет и подшипников в корпус

 

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для запрессовки манжет и подшипников в корпус. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства. Для этого оно содержит приводную рабочую головку (РГ) 2, в осевой полости которой расположен подпружиненный в осевом направлении толкатель 5. Соосно РГ закреплен ложемент 13 для установки корпуса и подпружиненная оправка 14 для базирования манжеты и подшипника относительно корпуса. На внутренней поверхности РГ смонтированы радиальные выступы, входящие в поперечный фигурный паз, расположенный по периметру на наружной боковой поверхности толкателя. Боковые стенки паза вьтолнены с треугольными выступами , обеспечивающими различное положение торца толкателя 5 относительно рабочей головки. На толкателе закреплен рычаг 7, контактирующий с упором 12, закрепленным в верхней части станины. При подаче давления в бесштоковую полость пневмоцилиндра РГ перемещается вниз, пружина толкателя разжимается, после чего толкатель, взаимодействующий боковыми стенками фигурного паза с радиальными выступами РГ, проворачивается и фиксируется в требуемом положении относительно торца РГ. Таким образом обеспечивается запрессовка в корпус манжет и подшипников различных типоразмеров.6 ил. (Л 15 СО 4 СП 05 Фиг .1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1344567

А1 (5D 4 В 23 P 19 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.7

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3724569/30-27 (22) 06.04.84 (46) 15.10.87. Бюл. ¹ 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм (72) В,P.Рудницкий и А.И.Пилипчук (53) 658.515 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 904967, кл. В 23 P 19/02, 12.05 ° 80. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ

МАНЖЕТ И ПОДШИПНИКОВ В КОРПУС (57) Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для запрессовки манжет и подшипников в корпус. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства. Для этого оно содержит приводную рабочую головку (РГ) 2, в осевой полости которой расположен подпружиненный в осевом направлении толкатель 5. Соосно РГ закреплен ложемент 13 для установки корпуса и подпружиненная оправка 14 для базирования манжеты и подшипника относительно корпуса. На внутренней поверхности РГ смонтированы радиальные выступы, входящие в поперечный фигурный паз, расположенный по периметру на наружной боковой поверхности толкателя. Боковые стенки паза выполнены с треугольными выступами, обеспечивающими различное положение торца толкателя 5 относительно рабочей головки. На толкателе закреплен рычаг 7, контактирующий с упором 12, закрепленным в верхней части станины. При подаче давления в бесштоковую полость пневмоцилиндра РГ перемещается вниз, пружина толкателя разжимается, после чего толкатель, взаимодействующий боковыми стенками фигурного паза с радиальными выступами РГ, проворачивается и фиксируется в требуемом положении относительно торца РГ. Таким образом обеспечивается запрессовка в корпус манжет и подшипников различных типоразмеров. 6 ил.

1344567

Изобретение относится к механосборочному производству, н частности к оборудованию для сборки прессоных соединений, например для запрессовки подшипников..и манжет в корпуса.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей эа счет обеспечения эапрессовки в корпус подшипников и манжет различных типоразмеров.

На фиг.1 изображено устройство для эапрессовки манжет и подшипников в корпус, общий вид; на фиг.2 — рабочая головка, продольный разрез; на фиг.3 — то же, вид сбоку; на фиг.4рабочая головка в момент запрессовки в корпус манжеты; на фиг.5 — то же, в момент запрессонки подшипника; на фиг.6 — развертка фигурного паза толкателя.

Устройство содержит смонтированную на станине 1 рабочую головку 2, закрепленную на штоке пневмоцилиндра 3, имеющую осевую полость 4> в которой .размещен толкатель 5, установленный с возможностью осевого перемещения и подпружиненный посредством пружины

6. На хвостовике толкателя размещен рычаг 7, а на внутренней поверхности рабочей головки смонтированы радиальные выступы 8, входящие н поперечный фигурный паз 9, расположенный по периметру на наружной боковой поверхности толкателя ° Расположенная со стороны вневмоцилиндра 3 боковая стен ка 10 фигурного паза 9 выполнена в виде расположенных с одинаковым шагом и имеющих одинаковую высоту треугольных выступов, одна боковая сторона (А) каждого из которых расположена под углом, меньшим, чем угол наклона другой стороны Б. Противолежащая боковая стенка 11 выполнена в ниле чередующихся с впадинами разной глубины треугольных выступов, одна сторона (В) каждого из которых расположена под углом к оси рабочей головки, меньшим, чем вторая (Г), а шаг равен шагу выступов прстинолежащей стенки паза. Расположенные под большим углом стороны выступов (Б и

Г) боковых стенок имеют противоположное направление, а вершина каждого выступа расположена против стороны противолежащего выступа, имеющей больший наклон. Разность глубин впадин h обеспечивает движение толкателя 5 эа пределы рабочей головки 2 на

10 !

?0

55 величину, необходимую для эапрессовки манжеты.

В верхней части станины 1 закреплен упор 12, контактирующий с рычагом

7. Соосно с рабочей головкой 2 в нижней части станины 1 закреплен ложе.— мент 13, служащий для установки корпуса подшипника, и подпружиненная пружиной оправка 14, имеющая возможность осевого перемещения внутри ложемента 13, соединенная со штоком пненмоцилиндра 15 и служащая для базирования манжеты и подшипника °

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении упор 12 через рычаг 7 сжимает пружину 6, а радиальные выступы 8 расположены против сторон Г боковой стенки 11 во впадинах стенки 10. В бесштоковую полость пневмоцилиндра 15 подается данление и оправка 14 поднимается н верхнее положение, На оправку 14 устанавливается манжета. В бесштоковую полость пневмоцилиндра 3 подается давление и рабочая головка 2 перемещается вниз. При этом рычаг 7 выходит из взаимодействия с упором 12, пружина

6 разжимается и перемещает толкатель

5 вверх. При этом последний поверхностью сторон Г боковой стойки 11 взаимодействует с радиальными выступам 8, проворачивается и фиксируется н положении, при котором он вь1ступа т эа пределы рабочей головки на величину, равную h. При дальнейшем дниж нии рабочей головки вниз происходит эапрессовка манжеты в корпус. При подаче рычаг 7 сжимает пружину 6 и перемещает толкатель 5 относительно рабочей головки 2 вниз.

При этом толкатель 5 поверхностью сторон А боковой стенки 10 фигурного паза 9 взаимодействует с радиальными выступами 8 и проворачивается. На оправку 14 устанавливается подшипник, Подается давление в бесштоковую полость пневмоцилиндра 3, рабочая головка движется вниз ° При этом рычаг

7 освобождается от упора 12, пружина 6, разжимаясь, перемещает толкатель 5, Последний проворачивается и фиксируется в положении, при котором толкатель не выступает за пределы го- ловки 2. Головка устанавливается на запрессонку подшипника ° При дальнейшем движении головки 2 вниз происходит эапрессовка подшипников в корпус, 1344567

При возвращении головки 2 и верхнее положение она устанавливается на запрессовку манжет. Оправка 14 опускается в нижнее положение. Цикл эапрессовки закончен.

Ф о р м у л а и з î 6 р е т е н и я

Устройство для запрессовки манжет и подшипников в корпус, содержащее смонтированные на станине приводную рабочую головку с осевой полостью, в которой установлен подпружиненный в осевом направлении толкатель, а также приспособление для установки корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено узлом изменения относительного положения ра- -о

20 бочей головки и толкателя, выполненным в виде поперечного фигурного паза, расположенного по периметру на наружной боковой поверхности толкателя, смонтированных на внутренней поверхности рабочей головки радиальных выступов, размещенных в упомянутом пазу, рычага, закрепленного на толкателе, и смонтированного на станине с возможностью взаимодействия с рычагом упора, при этом расположенная со стороны привода боковая стенка фигурного паза выполнена в виде расположенных с одинаковым шагом и имеющих одинаковую высоту треугольных выступов, одна боковая сторона каждого иэ которых расположена под углом к оси рабочей головки, превышающим угол наклона другой боковой стороны,противолежащая боковая стенка фигурного паза выполнена в виде чередующихся со впадинами разной глубины треугольных выступов, одна боковая сторона каждого из которых расположена под углом к оси рабочей головки, превышающим угол наклона другой стороны, а шаг равен шагу выступов противолежащей стенки паза, причем расположенные под большим углом стороны выступов боковых стенок имеют противоположное направление наклона, вершина каждого выступа расположена против боковой стороны противолежащего выступа, имеющей больший наклон, а толкатель размещен в полости рабочей головки с возможностью углового перемещения относительно последней.

1344567 фаей фига

Составитель Н.Пожидаева

Редактор Ю.Середа Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец

Заказ 4880/16 Тираж 969 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4