Кристаллизатор установки непрерывного литья металла

 

Изобретение относится к непрерьшной разливке металла и является дополнительным к изобретению по авт. св. № 1235636. Целью изобретения является повьппение качества слитков и стойкости кристаллизатора. В кристаллизаторе формообразующая часть выполнена из установленных в корпусе кольцевых элементов, в которых на стыкующихся поверхностях межд канавками для подвода смазки и рабочей полостью вьшолнены бурты и углубления для размещения буртов. Бурты и углубления для стыковки создают дросселирукиций зазор. При движении плунжера вверх дросселирующий зазор препятствует выдавливанию смазки обратно в канавки, что способствует более равномерному распределению смазки . 2 ил. а с ОС ел сг СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (so 4 В 22 Р 11/04 11/07

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1235636 (21) 4078572/22-02 (22) 16.06.86 (46) 15.10.87. Бюл. Н" 38 (75) А.И. Стельмах (53) 621.746.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1235636, кл. В 22 D 11/04, 1985. (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к непрерывной разливке металла и является дополнительным к изобретению по авт. св. 9 1235636. Целью изобретения является повьппение качества слит„„SU„„1344506 А 2 ков и стойкости кристаллиэатора. В кристаллизаторе формообразующая часть выполнена из установленных в корпусе кольцевых элементов, в которых на стыкующихся поверхностях межд канавками для подвода смазки и рабочей полостью выполнены бурты и углубления для размещения буртов. Бурты и углубления для стыковки создают дросселирующий зазор. При движении плунжера вверх дросселирующий sasop препятствует выдавливанию смазки обратно в канавки, что способствует более равномерному распределению смазки. 2 ил.

1344506

Изобретение относится к устройствам непрерывной разливки металла и является дополнительным к изобретению по авт. св. В 1235636.

Цель изобретения — повышение качества слитков и стойкости кристаллизатора.

На фиг. I показан кристаллизатор, разрез; на фиг. 2 — участок кольцевых элементов е буртом и канавкой.

В корпусе 1 кристаллизатора размещена формообразующая часть, выполненная из кольцевых элементов 2, между которыми установлены упругие прокладки 3. Внутренняя поверхность корпуса 1 и внешняя поверхность коль цевых элементов 2 образуют охлаждающую полость 4. В кольцевых элементах 2 на стыкующихся поверхностях выполнены канавки 5, в которые через канал 6 подводится смазка. На стыкующихся поверхностях кольцевых элементов 2 между рабочей поверхностью кристаллизатора и канавками 5 выполнены кольцевые бурты 7 и соответствующие им углубления так, что бурты

7 одного кольцевого элемента 2 входят в углубления соседнего кольцевого элемента 2. В кристаллизатор расплавленный металл подается через металлопровод 8, а закристаллизовавшийся слиток 9 схватывается с головкой затравки 10 и вместе с ней вытягивается из кристаллиаатора.

Плунжер 11 соединен с нижним кольцевым элементом 2 и служит для перемещения кольцевых элементов.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Металл, подаваемый через металлопровод 8, затвердевает в рабочей полости, схватывается с головкой затравки 10 и вместе с ней вытягивается из кристаллизатора. Через канал 6 в канавки 5 подается смазка. Посредством плунжера 11, соединенного с нижним кольцевым элементом 2, циклически перемещают этот элемент возвратно-поступательно. При его перемещении вниз смазка поступает в зазоры, образующиеся между кольцевыми () элементами. При перемещении плунжера 11 вверх упругие прокладки 3 между кольцевыми элементами 2 деформируются, зазоры между элементами уменьшаются и смазка выдавливается в рабочую полость кристаллиэатора.

Бурты 7 и углубления своими наклонными поверхностями создают дросселирующий зазор Ь, который в поперечнике меньше зазора а, возникающего при перемещении плунжера 11. При движении плунжера 11 вверх дросселирующий зазор Ь препятствует выдавливанию смазки обратно в канавки 5, в результате чего давление в зазоре а повышается и смазка выдавливается в пространство между внутренней полостью кольцевых элементов и корочкой слитка 9. Наличие буртов с углуб25 лениями способствует равномерной подаче смазки на поверхность слитка, что обеспечивает повышение качества поверхности слитка и улучшает условия его охлаждения.

Кроме того, самоцентрирование кольцевых элементов благодаря выполнению кольцевых буртов и углублений способствует равномерности износа кольцевых элементов, что повышает стойкость кристаллизатора.

Формула и з обретения

Кристаллизатор установки непрерывного литья металла по авт. св. % 1235636, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества слитков и стойкости кристаллизатора, в кольцевых элементах

4> на стыкующихся поверхностях между канавками и рабочей полостью выполнены бурты и углубления для размещения буртов.

1344506

Ъ b ь ь ь

Составитель А. Попов

Редактор А. Orap Техред М.Дидык Корректор М. Демчик

Заказ 4878/13 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4