Горелка для дуговой сварки в защитных газах

 

Изобретение относится к электросварке , в частности к сварке ллавя- 1ДИМСЯ электродом в среде защитных гаяов, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при полуавтоматической сварке. Цель изобретения - улучшение зоны обзора путем уменьшения габаритов горелки . Выполнение изоляционной втулки 2 с завихрителем потока аэрозоля в виде сквозных отверстий в ней позволяет устранить завихритель из наружного сопла 5 и кольцевого канала между соплами 4 и 5 и уменьшить диаметр горелки. Зона обзора в процессе сварки ограничена поверхностями св-ариваемых деталей или изделия и поверхностью конуса, вершина которого совпадает с точкой, где горит сварочная дуга, а образующая проходит через наружную кромку торца горелки. Уменьшение диаметра торца горелки приводит к уменьшению угла при вершине конуса, увеличе нию пространства между упомянутой конической поверхностью и поверхностями свариваемых деталей, и следовательно, к улучшению зоны обзора. 3 ил. S (Л Фиг. 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1342645 (51) 4 В 23 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4042249/31-27 (22) 24.03. 86 (46) 07. 10.87. Бюп, Ф 37 (71) Киевский политехнический институт ии. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) К.H.Ткачук, К.M.Øåâ÷åíêo, M.À.Халимовский, И.А.Фоменко, А.Т.Орленко и А.А.Сакун (53) 621 . 791 . 753. 9.034 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1063558, кл. В 23 К 9/16, 30.12.83. (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В

ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ (57) Изобретение относится к электросварке, в частности к сварке плавящимся электродом в среде защитных газов, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при полуавтоматической сварке. Цель изобретения — улучшение эоны обзора путем уменьшения габаритов горелки. Выполнение изоляционной втулки 2 с эавихрителем потока аэрозоля в виде сквозных отверстий в ней позволяет устранить завихритель из наружного сопла 5 и кольцевого канала между соплами 4 и 5 и уменьшить диаметр горелки. Зона обзора в процессе сварки ограничена поверхностями свариваемых деталей или изделия и поверхностью конуса, вершина которого совпадает с точкой, где горит сварочная дуга, а образующая проходит через наружную кромку торца горелки.

Уменьшение диаметра торца горелки приводит к уменьшению угла при вершине конуса, увеличению пространства между упомянутой конической поверхностью и поверхностями свариваемых деталей, и следовательно, к улучшению э оны об з ор а. 3 ил .

1 134264

Изобретение относится к электросварке, в частности к сварке плавящимся электродом в среде защитных газов, и может быть использовано в раэ5 личных отраслях народного хозяйства при полуавтоматической сварке.

Цель изобретения — улучшение зоны обзора путем уменьшения габаритов горелки . 10

На фиг.1 показана горелка, продольный разрез; на фиг.2 — разрез

A-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2.

Горелка содержит трубчатый канал

1, установленную на нем изоляционную втулку 2, мундштук 3, закрепленный на конце трубчатого канала 1, сопло

4, насаженное на изоляционную втулку

? и обхватывающее мундштук 3, наруж- ;>н ное аспирацнонное сопло 5. Мундштук

3 имеет отверстия для подачи защитного газа в зону сварки через канал, образованный наружной поверхностью мундштука 3 и внутренней поверхно- 25 стью сопла 4 для подачи защитного газа. Для закручивания потока защитного газа на внутренней поверхности сопла 4 выполнены винтовые канавки.

Концентрично внутреннему соплу 4 ус- Зб тановлено аспирационное сопло 5 для отсоса аэрозоля иэ эоны сварки. Внутренняя поверхность сопла 5 образует с наружной поверхностью сопла 4 кольцевой канал для удаления аэрозоля в процессе сварки. В изоляционной втулке 2 выполнен завихритель в виде сквозных отверстий, расположенных в части втулки с наибольшим диаметром, продольные оси которых наклонены относительно оси горелки на угол, определяемый по формуле о

Ы = 90 — arctg =--—.1 t

45 где d — угол наклона продольных осей отверстий эавихрителя относительно Оси горелки;

L — длина аспирационного сопла; внутренний диаметр наружногО 5р

СОПЛЯ.

Направление наклона указанных отверстий обеспечивает закручивание потока аэрозоля в сторону, противоположную закручиванию потока защитного газа, так как направление наклона отверстий завихрителя противоположно направлению закручивания винтовых канавок сопла 4.

Горелка работает следующим образом.

В процессе сварки по каналу 1 подается электродная проволока, проходит электрический ток, подается эащитный газ, который через отверстие мундштука 3 попадает в сопло 4, закручивается винтовыми канавками последнего и подводится в зону сварки.

Одновременно через кольцевой канал, образованный соплами 4 и 5 при помощи побудителя тяги (например, вакуум" ного насоса) производится отсос образующегося при сварке аэрозоля.

Этот поток закручивается эавихрителем втулки 2. Закручивание потока обеспечивается как в кольцевом кана— .Пе между соплами 4 и, так и в зоне дуги вокруг потока защитного газа.

Выполнение изоляционной втулки 2 с завихрителем потока аэрозоля в ви— де сквозных отверстий в ней позволяет устранить эавихритель из наружного сопла 5 и кольцевого канала между соплами 4 и 5 н уменьшить диаметр предлагаемой горелки по сравнению с известной (при прочих равных условиях). Зона обзора в процессе сварки ограничена поверхностями сваривае ых деталей или изделия и поверхностью кону-са, вершина которого совпадает с точкой, где горит сварочная дуга, а образующая проходит через наружную кромку торца горелки. Уменьшение диаметра торца горелки приводит к уменьшению угла при вершине конуса, увеличению пространства между конической поверхностью и поверхностями свариваемых деталей или изделия и, следовательно, к улучшению зоны обзора.

Эффект от применения предлагаемой горелки заключается в улучшении зоны обзора.

Фор мул аизобретения

Горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая мундштук и установленную на нем изоляционную втулку, на которой закреплено сопла для подачи защитного r аза с винтов; ми канавками на его внутренней поверхности, а также наружное аспнрационное сопло и расположенный I> Hpм эавихритель, о т л и ч а ю, B H тем, что, с целью улучшения зоны об1342645

L

90 — are tg

Составитель Г.Квартальнова

Техред М.Ходанич Корректор И.Муска

P едак тор Е . Папп

Заказ 455 3/1 1 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно — полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 эора путем уменьшения габаритов горелки, изоляционная втулка выполнена

Т-образной, эавихритель образован выполненными в части изоляционной втулки с наибольшим диаметром сквозными отверстиями, продольные оси которых расположены относительно оси горелки под углом где d — внутренний диаметр аспираци5 онного сопла, а L — длина аспирационного сопла, и наклонены в направлении, противоположном направлению наклона винтовых канавок.

Горелка для дуговой сварки в защитных газах Горелка для дуговой сварки в защитных газах Горелка для дуговой сварки в защитных газах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке в среде защитных газов и может быть использовано в сварочном производстве различных отраслей промышленности

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к конструкции устройств для вертикальной сварки стыков переменного сечения, преимущественно профилей

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к автоматам для сварки в узкую разделку и найдет применение в химической, энергетической промышленности, где широко применяется автоматическая сварка

Изобретение относится к сварке, в частности к способам сварки плавлением конструкции из применяемых в химическом машиностроении высококремнистых хромоникелевых коррозионностойких сталей аустенитного класса

Изобретение относится к области электронной техники

Изобретение относится к области сварки горизонтальных швов с выводными пленками и может быть использовано при изготовлении труб большого диаметра для магистральных трубопроводов

Изобретение относится к плазменной резке, в частности к резакам, , и может найти применение в любой отрасли народного хозяйства, связанной с обработкой тонколистового металла

Изобретение относится к способам плазменной сварки проникающей дугой

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх