Классификатор

 

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для пневмоклассификации зернистых материалов. Цель изобретенияповышение эффективности классификации за счет дополнительной перечистки пересыпаемого материала. В расширяющейся снизу вверх пневмошахте (ПШ) 1 установлены в шахтном порядке на противоположных внутренних стенках пер-, форированные наклонные к центру ГОЛ 1 (Л ю ел со ел /« частицо ф(л f

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (111

А1 (5п 4 В 07 В 4/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ частицоi Я„г f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4044335/29 — 03 (22) 05.02.86 (46) 07.10.87. Бюл. № 37 (7 1) Сумский филиал Харьковского политехнического института им.В,И.Ленина (72) В.M.Âèð÷åíêo и В.В.Вирченко (53) 621.928.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 927348, кл. В 07 В 4/62, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 522860, кл. В 07 В 4/00, 1971. (54) КЛАССИФИКАТОР (57) Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для пневмоклассификации зернистых материалов. Цель изобретения— повышение эффективности классификации за счет дополнительной перечистки пересыпаемого материала. В расширяющейся снизу вверх пневмошахте (ПШ) установлены в шахтном порядке на противоположных внутренних стенках перфорированные наклонные к центру ПШ 1

1342535 териал подают через патрубок 12 подвода в нижнюю часть ПШ 1 на полку 17.

Грубые фракции разгружаются через установленный в нижней части ПШ 1 патрубок 14. Остальной материал воздухом из патрубка 13 выносится в верхнюю часть ПШ 1, обтекает перегородки

3, расслайваясь на тонкие струйки.

При огибании ПП 2 часть материала выпадает на верхнюю грань ПП 2, пересыпается по ПП 2 и перечищается в пневмоканалах 8, Мелкая фракция отдувается.вторичным воздухом и отводится через патрубок 15, установленный в верхней части ПШ 1. 3 з ° и. ф-лы. .5 ил.

Цель изобретения - повышение эффективности классификации за счет дополнительной перечистки пересыпаемого материала.

На фиг.1 изображен классификатор, 10 общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1; на фиг.4 — пересыпная полка, общий вид; на фиг.5 — вариант. установки перего15 родки.

Классификатор включает расширяющую снизу вверх пневмошахту 1 с перфорированными пересыпными полками

2, установленными в шахматном порядке на противоположных стенках пневмо- .

20 шахты 1. Внутри пневмошахты установлены перегородки 3, отделяющие подполочное пространство каждой пересып- . ной полки 2 от канала пневмошахты.

Перегородки 3 установлены с зазором

4 с нижним концом пересыпной полки и с зазором 5 с внутренними стенками пневмошахты. Полки 2 и перегородки

3 выполнены ступенчатыми в направлении, поперечном вертикальной оси пневмошахты 1.

Для подачи вторичного воздуха под пересыпные полки 2 предусмотрена сис. нересыпные полки (ПП) 2. Подполочные пространства каждой ПП 2 перегородками 3 отделены от канала IIIII 1. Перегородки З,установленные с зазором 4. ,с нижним концом ПП 2 и с зазором 5 с внутренними стенками ПШ 1, и ПП 2 выполнены ступенчатыми в направлении, поперечном вертикальной оси ПШ 1.

Для подачи вторичного воздуха под ПП

2 предусмотрена система 6 нагнетания воздуха, для отсоса воздуха из подполочного пространства — система 7 отсоса. Последняя выполнена в виде пневмоканалов 8 с продольными пластинчатыми делителями 9 потока с пересыпными элементами 10. Исходный маИзобретение относится к химическому машиностроению, конкретнее к устройствам для пневмоклассификации зернистых материалов. (тема 6 нагнетания воздуха, а для отсоса воздуха из подполочного пространства — система 7, выполненная в виде пневмоканалов 8 с продольными пластинчатыми делителями 9 потока, снабженными пересыпными элементами

10 с треугольными вставками 11. Делители 9 потока установлены с возможностью регулирования зазора 4 с перегородками. В нижней части пневмошахты 1 установлены соответственно патрубки подачи исходного материала 12, подачи воздуха 13 и отвода грубых фракций 14, В верхней части пневмошахты установлен патрубок 15 отвода тонких фракций и изогнутая полка 16.

В нижней части пневмошахты напротив патрубка 12 установлена перфорированная полка 17.

Классификатор работает следующим образом.

Материал подается через патрубок

12 на полку 17, Грубые фракции разгружаются через патрубок 14. Остальной материал восходящим потоком воздуха, подаваемым через патрубок 13, выносится в верхнюю часть пневмошахты 1. В ней частицы поочередно огибают пересыпные полки 2, При этом, обтекая перегородку 3; восходящий поток частиц расслаивается на тонкие струйки, что способствует эффективному выделению частиц иэ потока.

3 1342

При повороте потока при огибании полок 2 и за счет снижения скорости газа по высоте пневмошахты на верхнюю грань полок 2 выпадает часть материала, который пересыпается по полкам. Через патрубок системы 6 под полки 2 подается вторичный воздух с . заданным расходом, обеспечивающим отдув фракции, размер которой меньше отбираемой. 10

Воздух проходит через перфорацию полок 2 и уносит мелкие частицы к следующей пересыпной полке, Оставшаяся масса материала перегружается с заданным расходом, который регулиру- 15 ется за счет изменения величины зазора 4 на перегородке 3, где за счет отсоса воздуха дополнительно перечищается в пневмоканалах 8 с пересыпными элементами 10. Оставшаяся часть 20 крупного материала через зазор 5 возвращается в поток. При выходе из классификатора восходящий поток воздуха с мелкой фракцией встречает полку

16, которая способствует выделению 25 крупных частиц.

Пылевоздушный поток выводится из классификатора через патрубок 15 на пылеочистку.

30 формула изобретения

1, Классификатор, включающий восходящую расширяющуюся снизу вверх 35 пневмошахту с патрубком подвода исходного материала в нижнюю часть пневмошахты, патрубки отвода тонких и грубых фракций соответственно из вер535 1 хней и нижней частей пневмошахты, перфорированные наклонные к центру пневмошахты пересыпные полки, установленные в шахматном порядке на противоположных внутренних стенках пневмошахты, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности классификации за счет дополнительной перечистки пересыпаемого материала, он снабжен перегородками, отделяющими подполочные пространства каждой пересыпной полки от канала пневмошахты и установленными с образованием зазоров с нижними концами соответствующих пересыпных полок и внутренними стенками пневмошахты, системами нагнетания вторичного воздуха под пересыпные полки и отсоса воздуха из подполочных пространств. с

2. Классификатор по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что система отсоса воздуха из подполочных простР ранств выполнена в виде лневмоканалов с продольными пластинчатыми делителями потока с пересыпными элементами, при этом делители потока обращены нижними торцами к перегородкам и установлены с образованием зазора с ними, 3. Классификатор по п.2, о т л ич а ю шийся тем, что делители потока установлены с возможностью регулирования зазора с перегородка—

Мие

4. Классификатор по п.i, о т л ич а ю шийся тем, что пересыпные полки и перегородки выполнены ступенчатыми в направлении поперечном вер> тикальной оси пневмошахты.

1342535

Составитель Ю.Правоторов

Техред И.Попович

Корректор Л.Пилипенко

Редактор Н.Рогулич

Заказ 4542/5.Тираж 538

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4