Способ очистки раствора нитрата марганца от примеси железа

 

Изобретение относится к гидрометаллургии черных и цветных металлов, может быть использовано для очистки от железа производственных растворов с высоким фоном азотно-кислых солей и позволяет повысить производительность фильтрования при сохранении высокой степени очистки. Раствор нитрата марганца обрабатывают окисью, гидроокисью или карбонатом бария до рН 1,5-1,7.1 3. п. ф-лы, 1 табл. со 4 СЛ 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1341158

I N35i 5 „„ 13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ." -" - ТЕл Л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3927910/23-26 (22) 09.07.85 (46) 30.09.87. Бюл. № 36 (72) В. А. Голдобина, Л. В. Коноплева, А. М. Котов, И. А. Логвиненко и Л. А. Мачинская (53) 61.871.43 (088.8) (56) Чантурия Н. М. и др. Металлургия марганца. — Тезисы докладов I I I

Всесоюзного совещания. М.: Имет AH СССР, 1981, с. 65 — 66. (So e С 01 В 21/48, С 01 G 45 08 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРА НИТРАТА МАРГАНЦА ОТ ПРИМЕСИ )КЕЛЕ3А (57) Изобретение относится к гидрометаллургии черных и цветных металлов, может быть использовано для очистки от железа производственных растворов с высоким фоном азотно-кислых солей и позволяет повысить производительность фильтрования при сохранении высокой степени очистки.

Раствор нитрата марганца обрабатывают окисью, гидроокисью или карбонатом бария до рН 1,5 — 1,7.1 з. п. ф-лы, 1 табл.

1341!58

Формула изобретения

Осадитель железа

Коннентрания ко лонентов, г/л

Содержание ПроизводительКд в гидро- ность фильокиси железа трования, г мз /мз ч

Способ 1

Сс

РН

IIpед:iагас юн. но при еру

0,005

0,005

6, 30 3,03

-66,30 2,98

165, 5

0,63

1,50, 5- 5

0 15

Зап

166, 1

1,50

О, 15

0,70

ВаО

0,165е*

Ва 10Н1., 180,3

t,69 0,005 6,0 2,83 0,36,89

0,85

206, 1

0,005

ВаСО, -56, 0 2,92

0,35 й, 80

1.60

0,69

1,35 0,095

3,40 0,005

160,0

67,8

66,9

3,05

0,65

5 12

G,.i5

ЬаО

61,01 0,73

5,70

0,065

11звегтный

О, 1

Сао

-"чунствлтельность метода определения железа 1 мг/л, исходный раствор содержит железа 22 г/:I, ЯСуспензия расф:!льтрована после 7 сут старения, что принело к резкому снижению:!Роизводительности фильтрования и сранненни с прнмероь 1.

Составитель А. Кок

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор E. Рошко

Заказ 4396/28 Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СС(.P по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к гидрометаллургии черных и цветных металлов и может быть использовано для очистки от железа производственных растворов с высоким фоном азотно-кислых солей.

Целью изобретения является повышение производительности фильтрования при сохранении высокой степени очистки.

Пример 1. 75 мл суспензии плотностью

1,364 г/см с содержанием твердого 163 г/л, полученной нейтрализацией до рН 1,5 окисью бария в условиях непрерывного перемешивания при 80 С раствора, содержащего, г/л: марганец 48,1; свинец 3,13; мед 0,36; железо 22,0; НХОз, 56,0-и подвергнутой старению при комнатной температуре в течение

7 сут, фильтруют при нагревании до 80 С под давлением 200 кПа на лабораторном наливном фильтре площадью 9,1 10 м, снабженном рубашкой для обогрева, применяя в качестве фильтроткани лавсан (арт. 56050) .

Производительность фильтрования по жидкой фазе О,321 мз/м ч. Концентрация железа в фильтрате (0,005 г/л.

В таблице приведены данные очистки исходного раствора (пример 1) известным и предлагаемым (примеры 1 — 5) способами.

Повышение рН раствора свыше 1,7 нежелательно, поскольку повышается расход окиси бария.

Предлагаемый способ позволяет по сравнению с известным повысить производительность фильтрования по жидкой фазе с 0,065 до 5,645 м /м ° ч при сохранении высокой степени очистки от железа.

1. Способ очистки раствора нитрата марганца от примеси железа, включающий обработку раствора соединениями щелочноземельных металлов основного характера и последующее фильтрование образующейся суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтрова20 ния при сохранении высокой степени очистки, обработку ведут окисью, или гидроокисью, или карбонатом бария до рН

1,5- 1,7.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку ведут при 60 — 80 С.