Система для налива автомобильных цистерн

 

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для налива в автомобильные цистерны пли другие транснортные емкости различных нефтепродуктов и других жидкостей. С целью повышения 1адежности, безопасности и точности налива система снабжена гидроамортизатором 4, нейтрализатором 9 статического электричества, ипдикатором 19, блокировочным устройством 18, блоком 21 автоматики. Система обеспечивает палив в зазем. 1е1-; -;у1О емкость 3 дозированного количест и1 жидкости с регулированием производитсльпости в начале и конце цикла на. шва, осу1цести.1яет автоматический контроль исираниост оборудования и исключает возмож.чость злоупотреблений, I з.п. ф-лы. 3 ил. / 73 15 В систему цтилизса4ии napoS 7877 (Л Поедеаьный уроSfHA

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я(.1„„1341156

В 67 D 5/04 зсиюнирц ,, l3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4066752/24-13 (22) 08.05.86 (46) 30.09.87. Бюл. ¹ 36 (71) Московское научно-производственное объединение «Нефтегазавтоматика» (72) Ю. И. Макаров, Ю. В. Решетников, В. Б. Певзнер и Н. И. Кобы !кин (53) 621.869.068 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 606808, кл. 67 D 5/04, 1978. (54) СИСТЕМА ДЛЯ НАЛИВА АВТОМОБИЛЬНЫХ ЦИСТЕРН (57) Изобретение относится к устройствам, предназначенным для налива в автомобильные цистерны нлн другие транспортные емкости различны нефтепродуктов и други жидкостей. С целью повышения надежности, безопасности и точности налива система снабжена гидроамортнзатором 4, нейтра IHзатором 9 статического электричества, и!!дикатором 19, блокнровоч !ым устройством 18, блоком 21 автоматик!.. Система обеспечивает налив в заземленн:.; Io c".ìêoñòü 3 дозированного количества жидкости с регулироВанием производи гс,!ьностн В на !а„ !е и Онце цикла налива, Ол !цестнг!яст автоматический контРО 1 ь I!0!111!! I

3.п, ф-лы. 3 нл.

1341156

Изобретение относится к устройствам для налива в автомобильные цистерны и другие транспортные емкости различных нефтепродуктов или других жидкостей и может быть использовано на нефтебазах, объектах обеспечения нефтепродуктами, станциях налива, нефтехимических предприятиях и т. д.

Целью изобретения является повышение надежности, безопасности и точности налива.

На фиг. 1 изображена система для налива автомобильных цистерн; на фиг. 2— функциональная схема данной системы; на фиг. 3 — блокировочное устройство.

Система для налива автомобильных цистерн содержит насос 1 с электродвигателем 2 для подачи жидкости в емкость 3, гидроамортизатор 4 для гашения пульсаций авг!с!!ия жидкости и гидроударов. фильтр 5 для за циты измерительной камеры счетчика 6 жидкости от механических примесей, отсекающее устройство 7 для автоматического перекрытия потока жидкости и регулирования производительности в процессе налива, счетчик 6 жидкости для измерения объемного количества жидкости с датчиком 8, предназначенным для формирования импу IbcoB пос! Оя!!ного тока, пропорциональных наливаемому количеству жидкости, нейтрализатор 9 статического электричества для нейтрализации зарядов статического электричества, образующихся в процессе налива, шарнирный трубопровод 10 с присоединительной головкой 11, предназначенный для герметичного подсоединения жидкостной линии системы к обратному клапану 12 емкости 3, газоотводную линию 13 со стыкующим устройством

14 для отвода паровоздушной смеси, образующейся в процессе налива, линию 15 связи с датчиком 16 продольного верхнего уровня емкости 3, со стыкующим устройством 17, блокировочное устройство 18, индикатор 19 для сигнализации о выполнении соответствую!цих операций при подготовке и окончании налива, местный пульт 20 управления.

Кроме того, в состав системы входят блок 21 автоматики для автоматического управления процессом налива и центральный пульт 22 управления, предназначенный для дистанционного управления и контроля за процессом налива.

Центральный пульт 22 управления включает в себя дозирующее устройство 23, устройство 24 регулирования производительности, устройство 25 контроля исправности оборудования, Дозирующее устройство 23 содержит блок

26 согласования и корректор 27, соединенные независимо с регистром 28, выход которого соединен с одним из входов компаратора 29, второй вход компаратора 29 соединен с выходом регистры дозы 30, вход которого соединен через блок 31 разрешения набора дозы с выходом задатчика 32 дозы, выход компаратора 29 через блок 21 автоматики и местный пульт управления 20 соединен с отсекающим устройством 7.

Устройство 24 регулирования производительности содержит регистр 33 и регистр 34 текущего значения, входы которых через блок 21 автоматики и местный пульт 20 управления соединены с выходом датчика 8 счетчика 6 жидкости, выход регистра 34 текущего значения соединен с одним из входов анализатора 35, второй вход которого соединен с регистром 30 дозы дозирующего устройства 23. Выход анализатора 35 соединен с входом элемента 36 памяти, а выход элемента 36 памяти через блок 21 автоматики и местный пульт 20 управления соединен с отсекак>щим устройством 7.

Один из входов компаратора 37 соединен с выходом регистр а 33, второй — с регистром дозы 30, а выход компаратора 37 с элементом 36 памяти.

Устройство 25 контроля исправности оборудования содержит тактовый генератор

38, соединенный с одним из входов элемента 39 запрета, второй вход которого через блок 21 автоматики соединен с местным пультом 20 управления, выход элемента 39 запрета соединен со счетным входом делителя 40 частоты. Вход делителя 40 частоты соединен через блок 21 автоматики и местный пульт 20 управления с выходом датчика 8, а выход делителя 40 частоты — с индикатором 41 и через блок 21 автоматики и местный пульт управления 20 с отсекающим устройством 7.

Кроме того, в состав центрального пульта 22 управления входят кнопки управления, цифровое табло и ключ-идентификатор.

B блокировочном устройстве 18 имеются гнездо для наконечника 42 заземляющего кабеля 43 емкости 3, переключатель и фланец. имеющий профиль присоединительного фланца обратного клапана 12 емкости 3, на котором закреплена в исходном состоянии присоединительная головка 11 шарнирного трубопровода 10.

Система работает следующим образом.

На центральном пульте 22 управления устанавливают ключ-идентификатор в положение «Закрыто», воздействуя на блок 31 разрешения набора дозы. Затем кнопкой переключения индикации табло устанавливают на нем индикацию дозы и при помощи соответствующих кнопок задатчика дозы задают требуемое количество нефтепродукта в литрах. Эта величина запоминается в регистре

30 дозы и индицируется на табло. Поворачивают ключ-идентификатор в положение

«Открыто», воздействуя на блок 31 разрешения набора дозы, отключая при этом задатчик 32 дозы от регистра 30 дозы. На соответствующем посту налива загорается зеленый (разрец!ающий) сигнал индикатора 19.

1341156

Далее вводят наконечник 42 заземляющего кабеля 43 емкости 3 в гнездо блокировочного устройства 18 и закрепляют его.

Автоцистерна заземляется. Затем выводят шарнирный трубопровод 10 из исходного «гаражного» положения. При этом по сигналу с блока 21 автоматики индикатор 19 переключается с зеленого на красный (запрещающий) сигнал. Затем подсоединяют шарнирный трубопровод 10, газоотводную линию 13 и линию 15 связи к соответствующим устройствам емкости 3. Система автоматически осуществляет контроль за последовательностью операций. В случае невыполнения какой-либо подготовительной операции или превышения переходным сопротивлением цепи заземления допустимой величины формируется запрещающий сигнал в блоке 21 автоматики и процесс налива блокируется. Далее сбрасывают предыдущие показания счетчика 6 жидкости на «ноль», вставляют и поворачивают ключ-идентификатор и нажимают кнопку «Пуск» местного пульта 20 управления. В результате блоком 21 автоматики включается электродвигатель 2 насоса и подается команда на приоткрытие отсекающего устройства 7, начинается процесс налива. Не полностью открытому положению отсекающего устройства 7 соответствует пониженная производительность системы. О поступлении жидкости в емкость 3 на посту налива сигнализируют меняющиеся показания па шкале счетчика 6 жидкости. Одновременно в датчике 8 счетчика 6 жидкости формируются импульсы постоянного тока, пропорциональные наливаемому количеству жидкости, которые поступают через местный пульт 20 управления и блок 21 автоматики в центральный пульт 22 управления.

При переключении индикации цифрового табло с дозы на текущее значение это количество будет отображаться на цифровом табло центрального пульта 22 управления.

Импульсы постоянного тока датчика 8 поступают через блок 26 согласования дозирующего устройства 23 центрального пульта 22 управления в регистр 28. Кроме того, в регистре 28 корректором 27 проводится поправка, учитывающая вязкость жидкости, геометрические параметры отсекающего устройства 7 и другие данные, влияющие на время закрытия отсекающего устройства 7. Выходы регистра 28 и регистра 30 дозы, в котором хранится величина, заданная на задатчике 32 дозы, поступают в компаратор 29, где они выравниваются. B случае равенства кодов компаратором 29 через блок 21 ав"оматики и местный пульт 20 управления выдается управляющий сигнал на окончание налива, отсекающее устройство 7 закрывается в выключается элекродвигатель 2 насоса 1.

5 !

О

В процессе налива импульсы E датчика 8 жидкостного счетчика 6 через местный пульт 20 управления и блок 21 автоматики поступают HB вход регистра 34 текущего значения устройства 24 регулирования производительности центрального пульта 22 управления.

Выход регистра 34 текущсгo значения соединен с одним из входов анализатора 35, второй вход которого связан с регистром

30 дозы дозиру)ощего устройства 23. Анализатор 35 при на 7I)Be определенного количества жидкости, Вс.7è÷èíà которого зависит от вместимости емкости 3, выдаст сигнал на элемент 36 памяти, который формирует управляющий сигнал. По этому сигналу, проходящему через блок 21 автоматики и местный пульт 20 управления, отсекающсc устройство 7 позность)О открывается и налив про зол жа тся с номинальной производительносTülo. Импульсы даTчика 8 одновременно поступают и на вход регистра

33, выход которого связан с одним из входов компаратора 37. На второй вход

Koмпаратора 37 поступают Eигналы из регистра 30 дозы дозирующего устройства 23.

Компаратор 37, сравнивая эти сигналы, за

50 л до окон I:! BBB íà IIIBIi формирует сигнал, который зоз )ействуст на элемент

36 памяти. С этого элемента управляющий сигнал через блок 21 автомагики и местный ll), 7BT х праваOI!:I)l 20 пос г) 1!BPT IIB OTEE кающее устро)зст)зо, 1)осзед)1се прикрыгастся, и долив !Iро))схо I IT o пониженной

;1;)Оизводите 7blI()E тью.

В процессе налива Ол)цесзвляег я авто::. -! 7!1чески и KО11TpО,7 Ь 3 1 11спp11:3!I ООT 11о 01)оp доваяия. ПО кома;1де «!1уск) с честного

1 .льта 20 управления:)срез б,ioк 21 автоматики поступает ol гн)1,7 H элемент 39 запрета, и через !Ic .го на:I!il ., IE Tcя llрохождение импульсов так: о)зо: о генератора 38 на счетный вход делителя 40 частоты.

Одновременно ii;i установо)вый вход делителя 40 частоты:,)оступают импульсы От датчика 8, устанавливая его с каждым импульсом в начальное состояние. В случае неисправности оборудования на входе делителя 40 частоты Отсутствуют импульсы датчика 8. При этом на его в)1ходс с выдержкой времени формируется с)1111;iл на прекращение нали)за. О неис пра1зности оборудования на центральном пхззьте 22 управления сигнализирует соот)зетствх ю)ц)111 и1)дикатор 41.

Прекратить !31),.III!3 можно в любое время.

Для этого достаточно нажать на кнопку «Стоп» соответсз Вс!313о местного 20 илн центрального 22 11ул ьтов уира вления. Налив прекращается также и Ilo OIII.II )лу с датчика 16 предельного верхнего уровня.

В этих случаях по сигналу с блока 21 автомати ки откл)очается электродви га тель 2 насоса 1 и закрывается отсскающее устройство 7.

1341156

Об окончании налива свидетельствует прекращение изменения показателей на шкале счетчика 6 жидкости. Отсоединяют газоотводную линию 13, линию 15 связи и шарнирный трубопровод 10 от емкости 3 и устанавливают подсоединительную головку 11 в исходное «гаражное» положение в блокировочном устройстве 18. Затем возвращают наконечник 42 с заземляющим кабелем 43 на емкость 3, вынимают ключ-идентификатор из местного пульта 20 управления. Гаснет красный и загорается зеленый (разрешающий) сигнал индикатора 19.

Возвращают ключ-идентификатор в центральный пульт 22 управления и поворачивают его в положение «Закрыто». Система приходит в исходное состояние.

Применение предлагаемой системы позволяет повысить точность налива и производить учет жидкости как по показаниям счетчика, так и по дозе с точностью

+-0,5ОО, необходимой для коммерческого учета. Это обстоятельство позволяет до начала процесса налива оформлять товаротранспортныс документы и тем самым сугцественно сократи гь время обслуживания автоцистерны на нефтебазе.

Наличие в системе автоматического контроля за работой оборудования насосного агрегата, отсекающего устройства, счетчика жидкости с датчиком и линии связи поста налива с операторной в процессе налива позволяет своевременно производить ремонт и замену неисправного оборудования.

Блокировка цифрового табло ключомидентификатором не позволяет изменять гоказания табло центрального пульта до возвращения ключа-идентификатора и дает возможность контролировать действия оператора с целью исклк>чения злоупотреблений.

Контроль заземления автоцистерны в процессе налива, ограничение скорости потока жидкости в начале налива в соответствии с требованиями правил техники безопасности до 1 м/с позволяет повысить уровень безопасности и надежности системы.

Формула изобретения

1. Система для налива автомобильных цистерн, содержащая связанные между собой насос с электродвигателем, фильтр, отсекающее устройство, счетчик жидкости с датчиком, шарнирный трубопровод с присоединительной головкой, местный и центральный пульт управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, безопасности и точности налива, она

10 снабжена блоком автоматики, связывающим центральный пульт с местным пультом управления, гидроамортизатором, установленным между насосом и фильтром, нейтрализатором статического электричества, расположенным между счетчиком жидкости и шарнирным трубопроводом, блокировочным устройством и индикатором, соединенными с местным пультом управления, при этом последний связан с блоком автоматики, подключенным к центральному пульту управления, причем последний содержит устройство контроля исправности оборудования и соединенные между собой дозирующее устройство и устройство регулирования производительности.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, 25 что дозирующее устройство содержит последовательно соединенные задатчик дозы, блок разрешения набора дозы, регистр дозы, компаратор, корректор, блок согласования и регистр, входы последнего соединены с корректором и блоком согласования, а

30 выход — с вторым входом компаратора, устройство регулирования производительности включает последовательно соединенные регистр, компаратор, элемент памяти, анализатор и ре -истр текущего значения, связанные между собой, при этом входы

35 регистра и регистра текущего значения связаны между собой, а входы анализатора соединены с выходом регистра текущего значения и регистра дозы дозирующего устройства, выход анализатора связан с вторым входом элемента памяти, а устройство контроля испразности оборудования содержит последовательно включенные тактовый генератор, элемент запрета, делитель частоты и индикатор.

1341156

Составитель А. Чалый

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор E. Рошко

Заказ 4396/28 Тираж 374 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4