Кессон

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению крупных станочных отливок. Цель изобретения - сокращение эксплуатационных расходов. Кессон состоит из набора типовых блоков 1, торцовых плит 2. Блоки собираются та - КИМ образом, чтобы внутренний контур кессона максимально соответствовал Контуру отливки. После чего в кессон опускается вакуумная модель с наложенным на нее герметизирующим покрытием. Сверху в кессон засыпается кварцевый песок, который уплотняется с помощью вибратора. После уплотнения дополнительные полости подсоединяются к вакуумной системе, одновременно с модели вакуум снимается и она извлекается из формы. После установки верхней половины формы, изготовленной методом вакуумной формовки, в опоку заливается жидкий металл и включается подача жидкого криогента в полости каждой из плит 2 кессона. Как только температура отливки достигнет значения , необходимого для сохранения ее прочности, вакуум отключается. После остывания отключается подача криогента , и отливка извлекается из кессона . Наполнитель выбирается из кессона , охлаждается, просеивается и цикл повторяется. Конструкция кессона позволяет сократить капитальные затраты и эксплуатационные расходы благодаря значительному уменьшению и упрощению смесеприготовительного процесса. 3 ил. S (Л 00 4 о 00 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 22 С 9/02 фс г щ п щ !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автовсйом к свидктельствм фна. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4041308/? 2-02 (22) 07.01.86 (46) 30.09.87.Бюл. N- 36 (71) Украинский государственный и конструкторский институт машиностроительной и станкоинструментальной промышленности (72) Ю.И.Сумцов, Г.М.Волобуев и К.В Жилин (53) 621.744.06 (088.8) (56) Голощаков А.И. и др. Универсальный сборно-разборный переналаживаемый кессон для изготовления

1 крупногабаритных литейных форм с использованием принудительного охлаждения. — Саратов, Приволжское центр. бюро техн. информ.1966, с.27. (54) КЕССОН (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению крупных станочных отливок.

Цель изобретения — сокращение эксплуатационных расходов. Кессон состоит из набора типовых блоков 1, торцовых плит 2. Блоки собираются таким образом, чтобы внутренний кон— тур кессона максимально соответствовал контуру отливки. После чего в

„„SU„„1340887 А1 кессон опускается вакуумная модель с наложенным на нее герметизирующим покрытием. Сверху в кессон засыпается кварцевый песок, который уплотняется с помощью вибратора. После уплотнения дополнительные полости подсоединяются к вакуумной системе, одновременно с модели вакуум снимается и она извлекается из формы.

После установки верхней половины формы, изготовленной методом вакуумной формовки, в опоку заливается жидкий металл и включается подача жидкого криогента в полости каждой из плит 2 кессона. Как только температура отливки достигнет значения, необходимого для сохранения ее прочности, вакуум отключается ° После остывания отключается подача криогента, и отливка извлекается иэ кессона. Наполнитель выбирается из кессона, охлаждается, просеивается и цикл повторяется. Конструкция кессона позволяет сократить капитальные затраты и эксплуатационные расходы благодаря значительному уменьшению и упрощению смесеприготовительного процесса. 3 ил.

1340887

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению крупных станочных отливок, Цель изобретения — сокращение эксплуатационных расходов °

На фиг.1 изображен предлагаемый кессон, общий вид; на фиг.2 — то же, типовый блок „ на фиг.3 — узел I на

1 фиг.2.

Кессон состоит из набора типовых блоков 1, торцовых плит 2 ° Типовый блок 1 включает нижнюю плиту 3 и две боковые плиты 4. В нижних боковых и торцовых плитах выполнены полости 5 для подачи жидкого испаряющегося криогента, полости 6 для подключения вакуума, которые снабжены трубками 7 для подвода вакуума в полость формы.

Работа кессона осуществляется следующим образом.

Типовые блоки собираются таким образом, чтобы внутренний контур кессона максимально соответствовал контуру отливки с зазором 90-150 мм.

Зазоры между плитами герметизируются. В кессон опускается вакуумная модель с наложенным на нее герметизирующим покрытием.

Сверху в кессон засыпается сухой

1огнеупорный.наполнитель, например, кварцевый песок, который уплотняется с помощью переносных вибрационных устройств, После уплотнения наполнителя к полости 6 каждой из плит кессона подключается вакуум, одно- временно с модели вакуум снимается и она извлекается из формы. После уста новки верхней половины формы, изготовленной методом вакуумной формов1 ки, в опоку заливается жидкий металл. (После заливки металла включается подача жидкого криогента в полости

5 каждой из плит кессона. Как только температура отливки достигает значе 0 ния, необходимого для сохранения ее прочности, вакуум от кессона отключается. После остывания отливки до температуры, при которой ее можно извлечь из формы, отключается подача криогента и отливка извлекается из кессона. Огнеупорный наполнитель извлекается из кессона, охлаждается, просеивается и цикл повторяется.

Конструкция кессона позволяет сократить капитальные затраты и эксплуатационные расходы благодаря значительному уменьшению и упрощению смею

25 сеприготовительного процесса.

Формула изобретения

Кессон, состоящий иэ набора типо30 вых блоков различной ширины, нижней, боковых и торцовых плит с полостями для подачи криогента, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения эксплуатационных расходов, З5 он снабжен дополнительными полостями, выполненными в плитах, и каналами, соединяющими дополнительные полости кессона с системой вакуума.

1340887

Составитель В.Комраков

Редактор M,Òîâòèí Техред И.Попович Корректор А.Зимокосов

Заказ 4382/15 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

П роизводственно-полиграфическое предприятие г.у жгород, ул. роектная, П 4