Установка для прессования бетонных изделий на поддонах
Изобретение относится к оборудованию для изготовления строительных изделий из бетонных смесей путем прессования и позволяет повысить изводительность установки благодаря тому, что установка снабжена устройством подачи поддонов, промежуточным путем 7, пакетировщиком 3 и передаточными тележками подачи поддонов, обеспечивающими перемещение изделий с пресса одновременно с подачей следующего поддона на пресс, пакетированием изделий на каретке и подачей пакетов поддонов на механизм поштучной их вьщачи 11. При зтом устройство механизированной подачи поддонов состоит из приемного 8 и промежуточного 10 рольгангов, установленных с уклоном для скатывания пакета поддонов . 2 з.п. ф-лы, 7 ил. с (Л со со So Ipur.l
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
<19>Я0<в 1 7263
yg 4 В 28 В 1/08, 5/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ао
/ фиг i
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3817251/29-33 (22) 29.11.84 (46) 15.09.87. Бюл. Ф 34 (75) В.Д.Досюк и А.Ф.Тупиков (53) 666.9.127(088.8) (56) Бромберг Б.А. и др. Развитие производства изделий из песчаного бетона. -Промышленность строительных материалов Москвы, 1983, 9 3, с. 14.
Патент СССР У 510140, кл. В 28 В 5/04, 1972. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИИ НА ПОДДОНАХ (57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления строительных изделий иэ бетонных смесей путем прессования и позволяет повысить про." изводительность установки благодаря тому, что установка снабжена устройством подачи поддонов, промежуточным путем 7, пакетировщиком 3 и передаточными тележками подачи поддонов, обеспечивающими перемещение иэделий с пресса одновременно с подачей следующего поддона на пресс, пакетированием иэделий на каретке и подачей пакетов поддонов на механизм поштучной их выдачи 11. При этом устройство механизированной подачи поддонов состоит из приемного 8 и промежуточного 10 рольгангов, установленных с уклоном для скатывания пакета поддонов. 2 з.п. ф — лы, 7 ил.
7263
3 133
Изобретение относится к средствам строительного производства, в частности к оборудованию для изготовления строительных изделий из бетонных смесей путем прессования.
Цель изобретения — повышение производительности установки.
На фиг.l показана установка, вид в плане; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.l; на фиг.3 — вид Б на фиг.l; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.l; на. фиг.5 — момент пакетирования изделия; на фиг.6 — сечение Г-Г на фиг.l на фиг.7 — сечение Д-Д на фиг.l.
Установка состоит из пресса I, с одной стороны которого смонтирован бункер 2, а с другой — пакетировщик
3. Транспортный путь 4 выдачи от пакетировщика 3 проложен в пропарочную камеру 5, а транспортный путь 6 подачи расположен параллельно пути 4, причем между путями 4 и 6 проложен промежуточный путь 7.
Установка имеет устройство механизированной подачи поддонов, состоящее иэ приемного рольганга 8 со стационарной секцией 9 и промежуточного рольганга 10, а со стороны бункера 2 смонтирован механизм 1I поштучной выдачи поддонов 12, при этом рольганги установлены с уклоном для скатывания пакета 13 поддонов. Начальная часть приемного рольганга 8 расположена над передаточной тележкой 14, установленной на промежуточном пути
7, а конечная часть промежуточного рольганга 10 — перед прессом и механизмом поштучной выдачи поддонов.
Рольганги имеют ролики 15, а промежуточный рольганг снабжен приводом 16, синхронизатором движения, выполненным в виде трособлочной системы 17, и упорами 18, расположенными перед секцией 9. Приемный рольганг 8 выполнен в виде двух качающихся секций 19 с направляющими скосами 20, причем секции закреплены на шарнирах 21, а их поворот ограничивается упорами 22.
Пакетировщик 3 включает вертикально подвижную раму 23 с приводом 24 и закрепленными на ней поворотными направляющими в виде уголков 25, которые могут быть оснащены поводками 26 для взаимодействия с выступами 27, закрепленными на станине пакетировщика, или индивидуальными приводами (не показаны).
Механизм 11 поштучной выдачи поддонов состоит из горизонтально подвижной каретки с храповым захватом
28, опорных роликов 29 и вертикально переставных ограничителей 30 (фиг.6).
На механизме 11 перед промежуточным рольгангом 10 закреплены упоры 31 для ограничения движения пакета поддонов. Бункер 3 в исходном положении перекрыт заслонкой 32 и имеет привод 33.
Передаточная тележка 14 снабжена подъемником 34 и рельсами 35 для установки сменных кареток 36 при приеме их с пути 6 и при передаче на путь 4, при этом каретки имеют катки
37. Пресс имеет вертикально подъемную матрицу 38, пуансон 39 и его привод 40.
Установка работает следующим образом.
Бетонную смесь загружают в бункер
3, который посредством привода 33 перемещают над матрицей 38, в результате чего бетонная смесь заполняет матрицу. После возврата бункера в исходное положение включают привод 40, который опускает пуансон 39, обеспечивающий прессование изделия в матрице.
После окончания прессования с пуансона снимают прессующие усилия, не отрывая пуансона от изделия, поднимают матрицу 38 и путем реверсивного включения привода 40 поднимают пуансон в верхнее положение, при этом готовое изделие остается на поддоне 12, улоI женном на прессе 1. После этого храповой захват 28 перемещают в сторону пресса, в результате чего он захватывает нижний поддон иэ пакета 13 и перемещает его на пресс 1, при этом подаваемый поддон передним торцом воздействует на поддон с изделием и смещает его на уголки 25 пакетировщика
3. Затем на уложенный на пресс поддон опускают матрицу 38 и эалолняют ее смесью. Одновременно путем включения привода 24 опускают раму 23, в результате изделие на поддоне укладывается на каретку 36 или на ранее уложенное изделие (фиг.4 и 5), после чего подъемник 34 опускает каретку на шаг, равный толщине изделия и поддона, при этом повернувшиеся уголки
25 обеспечивают свободный проход поддона. Когда на каретке наберется требуемое количество изделий, т.е. когда каретка 36 катками 37 устаноз
1337263 вится на рельсы 35 тележки 14, совмещенные с рельсами пути 4, каретку с изделиями по пути 4 подают в пропарочную камеру 5, где изделия проходят тепловлажностную обработку для ускоренного набора прочности. На выходе из камеры 5 изделия с каретки снимают, а поддоны укладывают на ней в пакет и по пути 6 подают ее под приемный рольганг 8, предварительно установив под него тележку 14 с подьемником 34. Затем каретка с пакетом поддонов устанавливается на рельсы
35 тележки 14 и посредством подъемника 34 (фиг.2) каретку с пакетом поднимают до такого положения, когда нижняя часть пакета поднимается .вьппе роликов 15. Пакет при подъеме воздействует на скосы 20, раздвигая секции
19, а когда он поднимается вьппе роликов, секции под действием собственного веса занимают исходное положение и заводят ролики под пакет. После этого подъемник несколько опускает каретку, в результате чего пакет 13 укладывается на ролики и по наклонному рольгангу 8 (фиг.3) скатывается до упоров 18. Затем посредством привода 16 (фиг.3 и 7) поднимают промежуточный рольганг IO который поднимает пакет вьппе секции 9, в результате чего пакет по наклонному рольгангу 10 перемещается до упоров 31 и располагается над опорными роликами
29 механизма 11 (фиг.б), причем синхронизатор в виде трособлочной системы 17 (фиг,7) обеспечивает плоскопараллельное перемещение промежуточйого рольганга с заданным уклоном. ,При опускании промежуточного рольганга пакет 13 укладывается на ролики
29 перед ограничителями 30. При очередном движении захватов 28 пакет упирается в ограничители, а нижний поддон проходит под ограничителями и подается на пресс 1, обеспечивая непрерывную работу установки.
Таким образом, установка обеспечивает перемещение изделий с пресса одновременно с подачей следующего поддона на пресс, пакетированием иэде5 лий на каретке и подачей пакетов поддонов на механизм поштучной их выдачи, что обеспечивает непрерывность процесса изготовления изделий °
1О формула изобретения
1. Установка для прессования бетонных изделий на поддонах, содержащая пресс, бункер, поддоны, передаточные тележки, танспортные пути подачи и выдачи тележек и механизм поштучной выдачи тележек н механизм поштучной выдачи поддонов, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения производительности установки, она снабжена устройством механизированной подачи поддонов, состоящим иэ приемного и промежуточного рольгангов, промежуточным путем, пакетировщиком, передаточные тележки—
25 подъемниками и каретками с катками, при этом рольганги установлены с уклоном для скатывания пакета поддонов, начальная часть приемного рольганга расположена над передаточной
З0 тележкой с пакетом поддонов, конечная часть промежуточного рольганга— перед прессом и механизмом поштучной выдачи поддонов, промежуточный путь— между путями подачи и выдачи тележек, 35 а пакетировщик — за прессом в конце промежуточного пути.
2. Установка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с .я тем, что приемный рольганг выполнен в виде двух качаю4О щихся секций с направляющими скосами, промежуточный рольганг — вертикально подвижным с синхронизатором движения в виде трособлочной системы.
3. Установка по п.1, о т л и—
4>ч а ю щ а я с я тем, что пакетировщик выполнен с вертикально подвижной рамой с закрепленными на ней поворотными направляющими в виде уголков.!
337263
А-A
l337263
13372ЬЗ
Г-Г
Я кб
А-А
Составитель В.Косарев
Редактор Л.Веселовская Техред И,Попович
Корректор А.Зимокосов
Заказ 4085/16
Тираж 524 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4





