Двухслойное покрытие для разовых литейных форм

 

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к составам двухслойных покрытий литейных форм. Цель изобретения - уменьшение усадки покрытия при нагреве. Покрытие получают последовательным нанесением двух составов - противопригарного , основу которого составляет углеродсодержащий наполнитель, и упрочняющего. Состав для получения упрочняющего слоя покрытия содержит (мас.%) огнеупорный наполнитель 30... 40, коксообразующую добавку 0,5-2,0, плавиковый шпат 10. . .20,j растворитель., остальное, В качестве коксообразующей добавки используют поливинилбутираль или гидролизованный этилсиликат, в качестве растворителя - этанол или ацетон. Состав получают путем смешивания ингредиентов. В процессе заливки окрашенной формы покрытие спекается без изменения объемя и не растрескивается Качество отливок улучшается за счет устранения таких поверхностных дефектов, как просечки и ужимины. Поверхность отливок соответствует 4 классу шероховатости. 2 табл. (Л со 00 СХ) 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 4 А1 (50 4 В 22 С 3

OflHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4003394/31-02 (22) 06.01.86 (46) 15.09.87. Вюл. №- 34 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) В.И.Мисечко (53) 621.744.37(088.8) (56) Патент Японии № 55-10379, кл. В 22 С 3/00, 1980.

Патент Японии № 55-42141, кл. В 22 С 3/00, 1980. (54) ДВУХСЛО1 НОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ РАЗОBbIX JIHTEAHbIX ФОРМ (57) Изобретение относится к области литейного производства, в частности к co ст ав ам дв ух слойных покры тий литейных форм. Цель изобретения — уменьшение усадки покрытия при нагреве.

Покрытие получают последовательным нанесением двух составов — противопригарного, основу которого составляет углеродсодержащий наполнитель, и упрочняющего. Состав для получения .упрочняющего слоя покрытия содержит (мас.7) огнеупорный наполнитель 30... 40, коксообразующую добавку 0,5-2,0, плавиковый шпат 10...20„ растворитель„ остальное. В качестве коксообраэующей добавки используют поливинилбутираль или гидролизованный этилсиликат, в качестве растворителя — этанол или ацетон. Состав получают путем смешивания ингредиентов. В процессе заливки окрашенной формы покрытие спекается без изменения объема и не растрескивается. Качество отливок улучшается за счет устранения таких поверхностных дефектов, как просечки и ужимины, Поверхность отливок соответствует 4 классу шероховатости. 2 табл.

l 3371

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам покрытий литейных форм, используемых, преимущественно, при получении отли) вок из черных сплавов.

Цель изобретения — уменьшение усадки покрытия при нагреве °

Покрытие получают путем нанесения на форму двух составов — противопригарного, соприкасающегося в процессе заливки с жидким расплавом, на основе углеродсодержащего материала, например смеси скрытокристаллического и кристаллического графитов, и упроч- 15 няющего.

В качестве напулнителя упрочняющего состава могут быть использованы: тальк — магнезиальный силикат

МВ (ОН) (Вi40 <3j плотностью 2800 кг/м,<

2 и т,пл, 1800 К; пирофиллит — алюминиевый силикат Al (ОН) (Бз 0„,), плотностью 2850 кг/м и т,пл, 1820 К; дистен-силлиманит — алюминиевый силикат A1 0 tSiO j плотностью

3400 кг/м .и т,пл. 2110 К.

В качестве коксующейся добавки в составе для получения упрочняющего слоя используют поливинилбутираль или гидролизованный этилсиликат, а в 30 качестве растворителя используют этанол или ацетон. Плавиковый шпат (флюорит) CaF плотностью 3180 кг/м и

3 т.пл. 1570 К используется в качестве спекающего компонента.

Приготовляют состав упрочняющего слоя следующим образом.

Порошок наполнителя смешивают с плавиковым шпатом, затворяют растворителем до пастообразного состояния, затем в полученную смесь добавляют поливинилбутираль, растворенный в остальной части растворителя.

Состав наносят пульверизатором на поверхность формы или стержня из песчано-глинистых или жидкостекольных смесей. После выдержки в течение

20-30 мин, обеспечивающей сушку и твердение покрытия, наносят противопригарный слой, включающий, например, мас.X: графит скрытокристаллический

5, графит кристаллический 25; поливинилбутираль 0,5 „ этанол до 100.

Сушку наружного слоя производят в течение 10-20 мин под воздействием сжа55 того воздуха.

Формула и з обре т е н и я

1,Двухслойное покрытие для разовых литейных форм, применяемое при изготовлении отливок преимущественно из черных сплавов, содержащий противопригарный слой и упрочняющий слой из огнеупорного наполнителя, коксообразующей добавки и растворителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения усадки покрытия, упрочняющий слой в качестве коксообразующей добавки содержит поливинилбутираль или гидролизованный этилсиликат, в качестве растворителя этанол или ацетон и дополнительно содержит плавиковый шпат при следующем соотношении ингредиентов, мас, Огнеупорный наполнитель 30-40

Коксообразующая добавка

Плав ик о в ый шп ат

Растворитель

0,5-2,0

10-20

Остальное Толщина упрочняюшего слоя составляет 0,5-0,8 и противопригарного

0 15-0,3 мм.

При вакуумно-пленочной формовке на поверхность пленки сначала наносят противопригарный слой, а после выдержки 10-20 мин наносят упрочняющий слой, который дополнительно подсушивают 20-30 мин.

Составы для получения упрочняюще" го слоя покрытия приведены в габл.1, их свойства и качеств поверхности отлив ок — в табл. 2.

В процессе заливки окрашенной формы расплавом покрытие начинает спекаться. Однако спекание происходит практически без изменения объема покрытия. Благодаря уменьшению усадки покрытие при нагреве не растрескивается, что способствует устранению поверхностных дефектов отливок в виде просечек металла и ужимин.

Реализация изобретения уменьшает брак отливок на 57 при одновременном уменьшении припусков и объема механической обработки отливок на 20%, Внутренняя поверхность отливок соответствует 4 классу шероховатости, что позволяет исключить механическую обработку несопрягаемых поверхностей перед эмалированием.

1337 )84

Таблица1

Содержание ингредиентов, мас.%, в составе

Ингредиенты

ЛГ

Пирофиллит 30,0 35,0 40,0

Тальк

33,0

38,0!

3,0 15,0 1 8,0 20,0

Плавиковый шпат 10,0

0,7

0,5

110

2,0

1,8

Этанол

59,5

53,3 49,0

38,0

Ацетон

42,2

Таблица 2

Свойства упрочняющего покрытия

2 3 4 5

86 86

83 79

1370

Плотность, кг/м

1360 1380 1390 1420

Вязкость по В3-4, с

l8 19

21 22

Предел прочности при испытании на разрыв через

30 мин после нанесения, Ипа 0,32 0,35 0,36 0,31 0,41

Газотворная способ- ность, см /r

3,5 4,2 3,8 5,3 6,2

8,0 . 7,0 6,0 6,0

Усадка при нагреве, 7

10,0

Поверхность покрытия после нагрева до 1273 К

Дефекты отсутствуют, трещин и отслоений не наблюдается

Поверхность отливок

Поверхность чистая, без пригара, ужимин и просечек

ВНИИПИ Заказ 4079/12 Тираж 740 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Дистен-силлиманит

Поливинилбутираль

Зтилсиликат гидролизованный—

Седиментационная устойчивость

1 (