Устройство для накатывания зубчатых профилей кинематической пары

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено для накатки зубьев кинемат тической пары. Цель - повышение точности прокатки. Для этого накатка осуществляется накатниками, установленными в корпусе с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с эталонными шестернями наружного и внутреннего зацепления. Заготовку в матрице устанавливают концентрично корпусу с накатниками. Накатку зубьев осуществляют при осевом перемещении накатников, что позволяет повысить точность прокатки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. со со со 4 О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.ЯО„„ I 333461 А 2 (51)4 В 21 Н 5/00 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 988434 (21) 4064742/25-27 (22) 28.04.86 (46) 30.08.87. Бюл. М 32 (72) В.А.Ли, С;М.Щербаков, А.В.Новиков и В.Н.Востров (53) 621.77.07:621.833(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 998888443344, кл. В 2 1 H 5/00, 1981.. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЬ1ВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ПАРЫ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено для йакатки зубьев кинема-. тической пары. Цель — повьппение точности прокатки. Для этого накатка осуществляется накатниками, установленными в корпусе с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с эталонными шестернями наружного и внутреннего зацепления. Заготовку в матрице устанавливают концентрично корпусу с накатниками. Накатку зубьев осуществляют при осевом перемещении накатников, что позволяет повысить точность прокатки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

13334

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для изготовления зубчатых колес кинематической пары.

Цель — повышение точности прокатки.

На чертеже схематически представлено устройство для накатывания зубчатых профилей кинематической пары, 10 разрез. о

Устройство состоит иэ матрицы 1, в которой жестко закреплена эталонная шестерня 2 с внутренними зубьями и заготовка.3 с помощью болтов 4, оси 5 15 с жестко закрепленными на ней эталонной шестерней 6 с наружными зубьями и заготовкой 7 с помощью шпонки 8 и . гайки 9, при этом ось одним концом опирается через конический подшипник

10 на матрицу 1, а другим концом— на заднюю бабку станка, с которой ось 5 скреплена втулкой 11 и стопорами 12.

На ось 5 с возможностью продольно- 25 .. го перемещения установлен корпус 13, в котором.с помощью осей 14, жестко скрепленных с корпусом 13 гайками 15, установлены накатные ролики 16, а. корпус 13 установлен в раму 17 с помощью радиального подшипника 18 и упорного подшипника 19, скрепленных .кольцом 20.

При этом с целью обеспечения самоустановки накатных роликов 16 они

35 установлены на оси 14 с радиальным зазором, матрица 1 снабжена коническим хвостовиком, которым она крепится в:шпиндель станках,а рама 17 имеет хвостовик для крепления ее в суппор- 40 те станка.

Устройство работает следующим образом.

При установке устройства на станок, например токарный, матрицу 1 с помощью ее хвостовика устанавливают в шпиндель станка, ось 5 поджимают пинолью задней бабки и крепят на ней стопором 12.

Хвостовик рамы l7 закрепляется

50 в суппорте станка, при этом в начале

61 г накатывания накатные ролики 16 должны находиться в зацеплении с эталонными шестернями 2 и 6.

При включении станка шпиндель начинает вращаться, увлекая за собой

fl матрицу 1 с эталонной шестерней 2 и заготовкой 3, а ось 5 с закрепленными на ней эталонной шестерней 6 и заготовкой 7 остается неподвижной, так как она скреплена с задней бабкой стопорами 12.

Вследствие этого накатные ролики 16 начинают совершать планетарное вращение относительно заготовок и, перемещаясь в осевом направлении с помощью подачи суппорта станка, производят накатку зубьев одновременно на наружной и на внутренней заго-, товках.

При обратном ходе суппорта станка накатные ролики выходят из зацепления с эталонными шестернями. Затем устройство снимают с станка и из него вынимают готовые зубчатые колеса.

Предлагаемое устройство позволяет значительно снизить его себестоимость до 80, повысить производительность процесса накатывания зубчатых профилей, так как исключается необходимость доводочных операций за счет повышения точности процесса накатывания зубьев.

Формула из обретения

1. Устройство для накатывания зубчатых профилей кинематической пары по авт. св. Р 988434, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения тбчности прокатки, оно снабжено закрепленными в корпусе осями, .при этом накатные ролики sb>полнены с отверстиями диаметром, превышающим диаметр оси, и установлены с возможностью взаимодействия своими торцами с корпусом.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с.я тем, что длина накатного ролика не превышает удвоенной величины его наружного диаметра.

1333461

Составитель С.Чукаева

Редактор Н.Горват Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Бескид

Заказ 3905/11 . Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Пройзводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4