Шиберный затвор

 

Изобретение относится к металлургии , в частности к устройствам для литья расплавленных металлов. Цель изобретения - повышение надежности затвора и улучшение его обслуживания. Затвор содержит верхнюю монтажную плиту 6, прикрепленную к дну кожуха 2 промежуточной емкости 1, огнеупорную поворотную задвижку 9 с отверстием 10 и опорную плиту 12 с пружинными приспособлениями 14. На монтажной плите 6 закреплены скобы 32, соединенные шплинтами 34 с рым-болтами 33, проходящими через опорную плиту 12. Шплинты 34 двух из скоб 32 расположены на одной оси и образуют шарнир для обеспечения поворота опорной плиты 12. Для осмотра и смены элементов затвора опорную плиту 12 поворачивают вниз от монтажной плиты 6 при помощи откручивания гайки 38 и вывода из прорези крепежного приспособления 31с. 5 ил. § СО С 2S , у / . ////// V ХХ /у / / У J / , I РШМ X/ - ) и« г-i 00 tc ;0 О5 О (П сн

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1594 В 22 D 41

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3518767/22-02 (22) 25.11.82 (31) 8135745; 8135746 (32) 26.11.81 (33) US (46) 07.08.87. Бюл. Ф 29 (71) ЮСС Инджинирз энд Консалтантс, Инк (VS) (72) Кеннет Вилльям Бейтс и Норман

Генри Воттс (СВ), (53) 621.746.329(088.8) (56) Сталеплавильное производство.

Сер. 6, вып. 1 "Скользящие ковшевые затворы". — Черметинформация, 1973, с. 3-6, фиг. 2, 4.

Там же, с. 6, фиг. 7. (54) ШИБЕРНЬЙ ЗАТВОР (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для литья расплавленных металлов. Цель

„„SU ÄÄ 1329609 А 5 изобретения — повышение наДежности затвора и улучшение его обслуживания.

Затвор содержит верхнюю монтажную плиту 6, прикрепленную к дну кожуха 2 промежуточной емкости 1, огнеупорную поворотную задвижку 9 с отверстием 10 и опорную плиту 12 с пружинными приспособлениями 14. На монтажнойплите 6 закреплены скобы 32, соединенные шплинтами 34 с рым-болтами 33, проходящими через опорную плиту 12. Шплинты 34 двух из скоб 32 расположены на одной оси н образуют шарнир для обеспечения поворота опорной плиты 12.

Для осмотра и смены элементов затвора опорную плиту 12 поворачивают вниз от монтажной плиты 6 при помощи откручивания гайки 38 и вывода из прорези крепежного приспособления Зlс.

5 ил.

1 132960

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для литья расплавленных металлов.

Целью изобретения является обеспе5 чение жесткого крепления пЛит на заданном расстоянии и повышение надежности работы затвора.

На фиг. l изображен затвор, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 3; фиг. 5 — затвор, вид снизу.

Промежуточная емкость 1 имеет стальной кожух 2 и футеровку 3, содержащую кирпич 4 с выпускным отверстием 5. Затвор содержит верхнюю монтажную плиту 6, при помощи которой крепится болтами (не показаны ) к дну 2п кожуха 2 емкости 1. В отверстии 5 установлен разливочный стакан 7 с отверстием 8, под которым размещена огнеупорная поворотная задвижка 9, представляющая собой пластину в виде 25 овала (фиг. 2) с отверстием 10. Задвижка 9 при помощи вертикальной оси ll установлена на опорной плите 12, которая поддерживает стаканколлектор 13 посредством пружинных приспособлений 14.

Поворотная задвижка 9 вставлена в соответствующее гнездо промежуточной плиты 15, имеющей на одном конце не16, в которой закреплена с возможностью поворота вертикальная ось Il.

Промежуточная плита 15 имеет рычаговую часть !7 с гнездом 18 для влаги, длина которой должна быть такой, 40 чтобы оператор мог с удобством перемещать задвижку 9, Два стопора 19 ограничивают перемещение плиты 15 и за0 движки, например, до 45 . Стопоры 19 могут выступать вниз от монтажной пли-45 ты 6 или вверх от опорной плиты 12.

С рычаговой частью 17 могут быть соединены гидравлические, пневматические, электрические ипи механические приводы. К монтажной плите 6 приварена щека 20, а к рычаговой части 17 прокладка ?1, Общая ширина рычаговой части !7 должна быть меньше ширины прорези 22 с тем, чтобы обеспечить движение промежуточной плиты 15 в

55 этой прорези.

Каждое пружинное приспособление содержит пру;.шн 23, входящие одним концом в гнездо 24, выполненное сни9

2 зу опорной плиты 12 на ее периферии.

Другой конец пр лкин 23 контактирует с опорой 25 коромысла 26, которое а смонтировано с возможностью качайия на закрепленной в опорной плите 12 стойке 27 и удерживается гайкой 28.

Коромысло 26 им ет выступ 29, который упирается в плечо 30 стакана-коллектора 13. Сила, действующая на стаканколлектор 13 от пружинных приспособлений 14, равномерно распределяется по нему, эта сила может точно регулироваться и балансироваться при помощи гаек, например, гаечным ключом с динамометром. В качестве пружины 23 могут применяться спиральные пружины сжатия, шайбы Белявиля или гаэонаполненные пружиннные устройства.

Плиты 6 и 12 скреплены при помощи трех съемных крепежных приспособлений Зlа-31с, дьа из которых служат шарниром.

Крепежные приспособления 31 содержат открытые вниз скобы 32, приваренные к монтажной плите 6, рым-болты 33, проходящие через опорную плиту 12, и шплинты 34, крепящие скобы 31 к рым-болтам 33 с возможностью поворота.

Рым-болты 33 крепежных приспособлений 31а, 31в расположены в отверстиях соответствующих прокладок 35 и опорной плите 12. Рым-болт крепежного приспособления 3lc расположен в открытой на конце прорези 36, выполненной в опорной плите 12. Шплинты 34 крепежных приспособлений 31а, Зlв установлены на общей оси 37 и образуют вместе шарнир.

Устройство работает следующим образом.

В плоскости, перпендикулярной оси разливочного отверстия 8, приводом (не показан) осуществляют перемещение промежуточной плиты 15.

Перемещаясь, плита 15 поворачивает огнеупорную задвижку 9 относительно разливочного стакана 7 и стаканаколлектора 13, открывая и закрывая разливочное отверстие 8. Обеспечение плотного контакта между огнеупорной задвижкой 9, разливочным стаканом 7 и стаканом-коллектором 13 в процессе . разливки осуществляется пружинными приспособлениями 14, создающими силу, воздействующую на стакан-коллектор 13. По окончании разливки крепежное приспособление 31с выводят из

1329609 прорези 36 (при помощи откручивания гайки 38), опорную плиту 12 поворачивают вниз от монтажной плиты 6 для осмотра и смены элементов затвора.

Формула изобретения

Шиберный затвор, предназначенный для литья расплавленного металла, со- )Q держащий монтажную и опорную плиты, раэливочный стакан, стакан-коллектор, установленную между ними с возможностью поворота огнеупорную задвижку с отверстием и пружинные приспособления, расположенные на опорной плите

> отличающийсятем,что, с целью обеспечения жесткого крепления плит на заданном расстоянии и повышения надежности работы затвора, он снабжен по крайней мере тремя съемными крепежными приспособлениями, каждое из которых включает скобу, закрепленную на монтажной плите, рымболт, проходящий через опорную плиту и связанный со скобой посредством шплинта, при этом скобы двух крепежных приспособлений вместе со пплин— тами расположены на одной оси для обеспеч ения поворота поворотной плиты.

1329609

fin (0иг. 5

Составитель Л. Буканова

Техред М.Ходанич Корректор p,Ðåøåòíèê

Редактор Н. Лазаренко

Заказ 3498/58 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ь-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Г1роектная, 4